Реактивный измельчитель

Типы струйных мельниц

Струйная мельница — это промышленная машина, которая уменьшает размер твердого материала с помощью высокоскоростного воздуха. Струйные мельницы бывают разных типов, каждая из которых обладает уникальными особенностями.

• Вертикальная струйная мельница

  Вертикальная струйная мельница — это популярная машина для измельчения, особенно в фармацевтической промышленности. Она использует спиральный воздушный поток для измельчения. Продукт подается через измельчительную камеру. Затем высокоскоростной поток воздуха разрушает его на более мелкие частицы, которые выходят из выходного отверстия.

• Горизонтальная струйная мельница

  В горизонтальной струйной мельнице сжатый воздушный поток движется по кругу. Измельчительная камера не имеет сита, заглушки или классификатора. Поэтому эта машина обладает неограниченной способностью к измельчению. Кроме того, из-за большого пространства в камере частицы могут стать крупнее. Это означает, что предприятия могут использовать эту машину для создания более крупных частиц.

• Виртуальная струйная мельница

  Виртуальные струйные мельницы — это модели, созданные с помощью программного обеспечения для моделирования. Они используются для тестирования и прогнозирования работы реальных струйных мельниц. Виртуальная струйная мельница может снизить стоимость изготовления реальных машин для испытаний. Кроме того, она может ускорить процесс проектирования новых струйных мельниц.

Характеристики и обслуживание

Технические характеристики струйной мельницы могут отличаться в зависимости от конкретного типа и модели, выпускаемой на производстве. Ниже приведены некоторые стандартные характеристики с их значением.

• Поток воздуха

  Этот параметр относится к объему потока воздуха (сжатого воздуха) через мельницу за определенное время. Обычно он измеряется в кубических футах в минуту (CFM). Струйная мельница будет обрабатывать разные объемы воздушного потока в зависимости от перерабатываемого материала, его размера и желаемого конечного продукта.

• Давление сжатого воздуха

  Этот параметр относится к давлению, которое оказывает сжатый воздух во время работы мельницы. Обычно он измеряется в фунтах на квадратный дюйм (psi). Функция давления сжатого воздуха в струйной мельнице — управление процессом измельчения и уменьшения размера частиц.

• Пропускная способность материала

  Этот параметр относится к максимальному количеству материала (по весу), которое струйная мельница может переработать за определенный период времени. Обычно он измеряется в килограммах в час (кг/ч) или метрических тоннах в час (т/ч).

• Конечный размер частиц

  Этот параметр относится к минимальному диапазону размеров частиц, который струйная мельница может достичь в процессе измельчения. Обычно он измеряется в микрометрах (1 микрометр = 0,001 миллиметра).

• Порошковый классификатор

  Струйная мельница может включать классификатор или сепаратор, который отличает мелкие частицы от более крупных частиц, требующих дальнейшего измельчения. Порошковый классификатор работает на основе таких факторов, как скорость воздушного потока, форма частиц и плотность, для классификации частиц в определенном диапазоне размеров.

• Диаметр измельчительной камеры

  Этот параметр относится к диаметру камеры, где материал измельчается в струйной мельнице. Он влияет на процесс измельчения и конечный размер частиц. Диаметр измельчительной камеры обычно измеряется в дюймах или миллиметрах.

• Совместимые материалы

  Струйная мельница совместима с различными типами материалов, включая химические, минеральные и фармацевтические вещества, не говоря уже о других. Конечный размер частиц, которого можно достичь, будет зависеть от свойств материала.

Обслуживание

Регулярное обслуживание струйной мельницы имеет решающее значение для достижения оптимальной производительности, увеличения срока ее службы и сокращения простоев. Ниже приведены некоторые важные советы по обслуживанию струйной мельницы:

• Внедрите график регулярной очистки: Регулярная очистка мельницы предотвращает загрязнение продукта. Она также предотвращает накопление абразивного материала, который может повредить машину.
• Смазывайте движущиеся части: Смазывание движущихся частей мельницы помогает снизить трение и износ. Внимательно изучите инструкции производителя, чтобы узнать, какие области следует смазывать и какая смазка рекомендуется.
• Регулярно осматривайте детали, подверженные износу:

Осмотр деталей струйной мельницы, подверженных износу, таких как лопасти и футеровки, гарантирует, что они остаются в хорошем состоянии и обеспечивают оптимальную производительность. Их следует незамедлительно заменять, если они показывают признаки износа или повреждения.

Операторы машины должны убедиться, что все болты и крепежные элементы мельницы затянуты. Это обеспечивает устойчивость и безопасность при эксплуатации оборудования. Регулярно очищайте и заменяйте воздушные фильтры в струйных мельницах, имеющих компоненты воздушного фильтра.

И, наконец, всегда следуйте инструкциям производителя по техническому обслуживанию. Это помогает обеспечить соблюдение установленного графика и практики технического обслуживания.

Сценарии использования

Струйные мельницы стали популярны, поскольку они используются в широком спектре отраслей и применений в зависимости от различных сценариев использования. К отраслям и применениям, где используются струйные мельницы, относятся:

• Фармацевтическая промышленность: Струйные мельницы, такие как микронизатор, жизненно важны для создания лекарств. Они разрушают материалы и обеспечивают правильную дозировку и скорость растворения лекарств.
• Химическая и агрохимическая промышленность: Струйные мельницы полезны для переработки химикатов, пигментов и агрохимикатов. Они гарантируют, что химикаты будут мелко перемолоты для равномерного смешивания и лучшего использования в таких отраслях, как покраска, сельское хозяйство и другие. Это помогает конечным продуктам хорошо работать.
• Пищевая промышленность: В производстве продуктов питания струйные мельницы помогают производить пищевые добавки и порошки питания. Они гарантируют гигиеничность струйного измельчения, помогают улучшить качество продуктов питания и предоставляют потребителям лучшую продукцию.
• Науки о материалах: Струйные мельницы — это ключевые инструменты в работе по науке о материалах. Они могут создавать наночастицы меньшего размера. Исследователи могут изучать, как материалы ведут себя, и находить новые применения на основе этой информации.
• Металлургия и минералогия: Машины для струйного измельчения используются для переработки металлов и минералов. Они могут уменьшать размер руды, металлических порошков и керамических материалов. Струйные мельницы помогают сделать состав материала однородным и улучшить качество для использования в электронике, строительстве и других отраслях.
• Пластмассы и полимеры: Струйные мельницы помогают измельчать пластмассы и полимеры, достигая желаемого размера частиц и характеристик дисперсии. Это облегчает производство пластмасс с определенными свойствами для различных применений.
• Сажа и кремнезем: В резиновой и полимерной промышленности струйные мельницы играют решающую роль в измельчении сажи и кремнезема. Они достигают желаемого размера частиц и площади поверхности, что улучшает армирующие и усиливающие свойства шин и других резиновых изделий.
• Наноматериалы и передовые материалы: Струйные мельницы — это незаменимые инструменты при обработке наноматериалов и передовых материалов. Они точно контролируют уменьшение размера частиц и позволяют создавать материалы с уникальными свойствами для высокотехнологичных применений.

Как выбрать струйные мельницы

При выборе струйных мельниц важно изучить факторы, чтобы убедиться, что они соответствуют потребностям предполагаемого применения. Следует учитывать тип материала, который должен быть измельчен струйной мельницей. Некоторые струйные мельницы предназначены для обработки определенных типов материалов, поэтому важно выбрать ту, которая подходит для используемого материала, чтобы избежать загрязнения. Пропускная способность мельницы — это еще один важный фактор. Убедитесь, что вы выбрали струйную мельницу с пропускной способностью, соответствующей потребностям производства. Если вы покупаете струйную мельницу для перепродажи, важно определить ее клиентскую базу и их потребности, чтобы выбрать струйные мельницы с соответствующей пропускной способностью.

Необходимое распределение размеров частиц — это еще один решающий фактор при выборе мельницы для струйного измельчения. Разные мельницы производят разные диапазоны размеров, поэтому следует выбрать мельницу для измельчения, которая производит требуемое распределение размеров частиц. Обслуживание и очистка струйной мельницы должны быть простыми. Учитывайте сложность мельницы и выберите ту, которую легко чистить и обслуживать. Стоимость струйной мельницы и ее эксплуатационные расходы также будут играть важную роль при принятии решения. Выберите мельницу, которая находится в пределах бюджета. Следует также учитывать энергопотребление мельницы, так как это влияет на эксплуатационные расходы.

Важно убедиться, что выбранная струйная мельница совместима с существующим оборудованием для обработки, прежде чем сделать выбор. Выбранная струйная мельница должна быть способна обрабатывать материал при требуемой температуре и давлении. Если требуется наличие дополнительных функций, таких как пылеулавливание или встроенный анализ, выберите струйную мельницу, которую можно оснастить этими функциями. Также следует изучить послепродажную поддержку клиентов поставщика, так как она определит, какой вид поддержки доступен после покупки. И, наконец, если вы покупаете компанию с обратной интеграцией, которая должна быть сертифицирована для работы в отрасли, убедитесь, что вы выбираете оборудование для измельчения, которое соответствует необходимым нормативным стандартам.

Часто задаваемые вопросы о струйных мельницах

В1: Кто изобрел струйную мельницу?

А1: В 1932 году в Ньютауне, штат Пенсильвания, была создана первая струйная мельница, в которой для измельчения яблок использовалась комбинация воздуха и воды.

В2: Какие материалы можно измельчать струйным способом?

А2: К распространенным материалам, которые можно измельчать с помощью струйной мельницы, относятся диоксид титана, карбонат кальция, графит, силикат кальция, полимеры и другие материалы.

В3: Является ли струйное измельчение тем же, что и паровое измельчение?

А3: Нет, струйное измельчение и паровое измельчение — это не одно и то же. Процесс струйного измельчения заключается в использовании высокоскоростного воздуха или газа для измельчения материалов в мелкие частицы. С другой стороны, при паровом измельчении используется пар высокого давления для достижения аналогичной цели.

В4: В чем разница между струйной мельницей и молотковой мельницей?

А4: Струйные мельницы используют высокоскоростные воздушные струи для дробления материалов, образуя более мелкие частицы. В струйных мельницах отсутствует механический привод, что делает их менее вредными для хрупких материалов. Напротив, молотковые мельницы используют высокоскоростные молотки для дробления веществ на более мелкие размеры, образуя более грубые частицы.