All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Профессиональный цена дробилка

(298 шт. продукции доступно)

О профессиональный цена дробилка

Типы измельчителей

Измельчители — это машины, которые дробят или перемалывают твердые материалы в порошок или пыль. Различные типы профессиональных измельчителей доступны для измельчения различных материалов для различных целей.

  • Промышленный измельчитель

  • Промышленный измельчитель большой по размеру и используется в коммерческих целях. Он бывает разных типов и размеров, таких как молотковая мельница, валковая мельница, ударная мельница и струйная мельница. Машины работают, используя различные методы дробления различных типов сухих материалов.

    • Молотковая мельница:

      Промышленная молотковая мельница измельчает материалы, ударяя по ним маленькими молотками, прикрепленными к вращающемуся барабану. Высокоскоростной барабан дробит материал на более мелкие частицы, которые выходят через сито.

    • Валковая мельница:

      Валковая мельница дробит материалы, применяя сдвиговые и сжимающие силы. Промышленный измельчитель использует диски, цилиндры или валки для измельчения материала. Как правило, валковые мельницы работают тише, чем молотковые мельницы.

    • Струйная мельница:

      Струйная мельница измельчает материал с помощью высокоскоростных потоков воздуха. Сжатый воздух заставляет материал сталкиваться с самим собой, что приводит к образованию более мелких частиц. Струйная мельница подходит для получения тонкого порошка и работы с теплочувствительными материалами.

    • Ударная мельница:

      Промышленные ударные мельницы производят порошок, дробя материал. Неподвижная плита, ротор и подвижная плита являются основными компонентами ударной мельницы. Когда материал ударяется о плиты и ротор, он дробится.

  • Лабораторный измельчитель:

    Лабораторный измельчитель меньше промышленного измельчителя. Он подходит для лабораторного использования. Машина исследует образцы твердых материалов и имеет возможность измельчать небольшие количества материала. Лабораторный измельчитель похож на промышленный измельчитель, но использует те же принципы в меньшем масштабе. В зависимости от типа материала измельчитель может использовать ударные, сжимающие или сдвиговые силы. Результаты позволяют аналитикам уточнить свои формулы и лучше понять, как будет работать большой промышленный измельчитель.

  • Мокрый измельчитель:

    Ультратонкий мокрый измельчитель используется для обработки влажных или жидких материалов. В отличие от сухих измельчителей, которые не образуют пыли, мокрые измельчители предотвращают образование пыли из материала. Эксплуатация мокрых измельчителей безопаснее для работников. Они имеют меньше риска взрыва, чем сухие измельчители.

Технические характеристики и обслуживание профессиональных измельчителей

Технические характеристики

  • Применение: Разнообразные применения, в том числе в сельскохозяйственных, химических и промышленных процессах.
  • Сита и сетка: Сита, иногда называемые шлифовальными ситами, регулируют конечный размер частиц и распределение измельченных материалов. Сетки и сита бывают разных размеров и могут меняться для достижения разных результатов. Например, измельчитель для кофе мелкого помола может использовать сито с маленькими отверстиями, чтобы обеспечить гладкий порошок, а сита с большими отверстиями могут использоваться для более грубого помола.
  • Сила всасывания или поток воздуха: Машины для измельчения используют воздушное всасывание или скорость потока для удаления измельченных материалов из шлифовальной камеры. Это предотвращает повторную циркуляцию материала, повышая эффективность процесса измельчения. Более высокая сила всасывания или поток воздуха могут привести к более быстрому времени обработки. Например, лабораторный измельчитель порошка может иметь определенную силу всасывания, чтобы удовлетворить потребности небольших размеров образцов и коротких испытательных запусков.
  • Мощность двигателя: Измельчители используют мощность двигателя, измеряемую в ваттах, для обозначения мощности измельчения машины. Большая мощность двигателя приводит к более тонкому и быстрому помолу. Измельчители промышленного класса часто имеют двигатели с более высокими номинальными мощностями. Например, крупномасштабный промышленный измельчитель может иметь двигатель мощностью 10 000 ватт.
  • Размер бункера: Шлифовальные машины с большими бункерами могут вместить больше материала для обработки. Это особенно важно в промышленных условиях, где обрабатываются большие объемы сырья. Например, промышленный измельчитель может иметь бункер, вмещающий 1000 литров материала за раз.

Обслуживание

  • Регулярные осмотры: Операторы должны составлять график и следить за тем, чтобы каждый измельчитель проходил плановый осмотр. График должен предусматривать ежедневные, еженедельные, ежемесячные и квартальные осмотры, чтобы убедиться в исправности устройства. Во время осмотров следите за повреждениями, ослабленными деталями и любыми необычными признаками, характерными для неисправного оборудования.
  • Замена изношенных деталей: Измельчители, скорее всего, будут получать повреждения, поскольку они используются для дробления твердых материалов, особенно тех, которые используются в промышленных условиях. Запасные части легко найти, поэтому важно быстро заменить изношенные детали, чтобы избежать дальнейших повреждений и сохранить эффективность.
  • Смазка: Система смазки помогает поддерживать подвижные части измельчителей в отличном состоянии. С помощью системы смазка регулярно закачивается в некоторые части, где есть масленки. Это снижает износ и разрыв, а также трение между частями, которые движутся друг относительно друга.
  • Пылеподавление: При работе с пылью от измельчителя продуктов питания важно внедрить меры контроля, чтобы предотвратить профессиональные риски, взрывы и пожары. Это можно сделать, выбрав подходящие методы пылеподавления, такие как мокрое подавление, а также систему вакуумной экстракции на месте, которая собирает пыль в месте ее образования. Храните материалы, которые образуют пыль, в проветриваемых местах, подальше от источников воспламенения.

Применение профессиональных измельчителей

Пищевая промышленность использует измельчители для различных применений. Они измельчают продукты питания, такие как специи и мясо. Специи, такие как перец и куркума, требуют измельчителей для достижения мелкого помола.

Лекарства в фармацевтической промышленности используют измельчители как для первичной, так и для вторичной обработки. Первичная обработка включает измельчение сырья. Материалы, такие как минералы, травы и синтетические соединения, необходимо измельчать перед началом производства. Многие лекарства включают активные ингредиенты, которые подвергались измельчению. Например, ацетилсалициловая кислота, более известная как аспирин, обрабатывается с использованием измельчителя.

Промышленное производство использует измельчители для производственных линий. Строительные компании нуждаются в измельчителях для измельчения минералов, таких как известняк, гипс и гранит, которые используются для производства бетона.

Косметическая промышленность использует измельчители при производстве пудры для лица и кремов. Измельчители помогают получить однородный и гладкий продукт.

Компании по переработке пластмасс используют измельчители для обработки пластиковых отходов. Машины помогают разрезать и измельчить пластик в сырье для повторного использования.

Измельчители помогают в производстве следующих продуктов:

  • Сухое молоко
  • Цемент
  • Мука
  • Пестициды
  • Поверхностно-активные вещества
  • Порошковые покрытия
  • Травяные лекарства
  • Вакцины
  • Какао-порошок
  • Сахар
  • Сажа
  • Целлюлоза

Помимо вышеупомянутых применений, измельчители также незаменимы в области геологии. Измельчители разрушают породы для изучения минерального состава. Измельчители с ударными молотковыми мельницами специально разработаны для горных работ. Они дробят руду, чтобы высвободить ценные минералы, такие как золото, медь и алмазы.

Как выбрать профессиональный измельчитель

Некоторые факторы, которые покупатели должны учитывать при выборе профессиональных измельчителей, включают:

  • Предполагаемое применение:

    Поймите, какие конкретные материалы будут измельчаться, и их уникальные характеристики. Например, если покупатель планирует обрабатывать твердые минералы, такие как гранит или мрамор, он должен выбрать измельчители, которые имеют мощные двигатели и лезвия, способные справиться с прочностью материала. Выбор измельчителя, который идеально подходит для задачи, приведет к эффективной работе и высокой производительности.

  • Процесс измельчения:

    Процесс измельчения варьируется в зависимости от машины, влияя на качество конечного продукта. Некоторые измельчители ориентированы на мелкий помол, в то время как другие уделяют приоритет грубому дроблению. Например, молотковая мельница отлично подходит для достижения более мелких частиц с помощью высокоскоростных молотков, в то время как валковая мельница превосходно справляется с созданием более крупных частиц за счет использования роликов и трения. Покупатели должны учитывать процесс измельчения для достижения желаемого результата.

  • Мощность двигателя:

    Выбор измельчителей с соответствующей мощностью двигателя имеет решающее значение для обработки конкретных материалов и достижения желаемого результата. Например, обработка прочных волокнистых материалов, таких как резина, требует мощного двигателя, чтобы обеспечить необходимую силу дробления. Более высокая мощность двигателя обеспечивает эффективную непрерывную работу, сокращая время простоя и потребности в техническом обслуживании.

  • Потребности в техническом обслуживании:

    Измельчители, как и любое другое оборудование, со временем требуют технического обслуживания. Выбор измельчителя с управляемыми потребностями в техническом обслуживании может сэкономить время и средства в долгосрочной перспективе. Выбирайте модели с легкодоступными компонентами, что позволит минимизировать время технического обслуживания. Кроме того, выбор машин, изготовленных из прочных деталей, устойчивых к износу, гарантирует, что клиентам не придется часто сталкиваться с ремонтом.

Часто задаваемые вопросы

В1: Из какого материала изготовлены лезвия измельчителя?

О1: При производстве лезвий измельчителей обычно используется прочная нержавеющая сталь (SS). Измельчители созданы для долговечности и обеспечения стабильной работы. Нержавеющая сталь обладает хорошей стойкостью к ржавчине и коррозии. Поэтому она гарантирует, что измельчители могут использоваться для самых разных типов материалов без ухудшения качества и повреждения лезвий.

В2: В чем преимущество измельчителя трав?

О2: Измельчитель трав может помочь предприятиям извлечь больше эфирных масел и активных соединений из трав, повышая эффективность и качество конечных продуктов. Использование измельчителя трав также может оптимизировать производственный процесс, экономя время и затраты на рабочую силу.

В3: В чем разница между измельчителем и мельницей?

О3: Основное различие между измельчителем и мельницей заключается в размере конечного продукта. Измельчители используются для дробления материалов в очень мелкий порошок, в то время как мельницы производят более крупные частицы. Измельчители также обычно используют более мощные двигатели и лезвия, чем мельницы.