(298 шт. продукции доступно)
Измельчители — это машины, которые дробят или перемалывают твердые материалы в порошок или пыль. Различные типы профессиональных измельчителей доступны для измельчения различных материалов для различных целей.
Промышленный измельчитель
Промышленный измельчитель большой по размеру и используется в коммерческих целях. Он бывает разных типов и размеров, таких как молотковая мельница, валковая мельница, ударная мельница и струйная мельница. Машины работают, используя различные методы дробления различных типов сухих материалов.
Молотковая мельница:
Промышленная молотковая мельница измельчает материалы, ударяя по ним маленькими молотками, прикрепленными к вращающемуся барабану. Высокоскоростной барабан дробит материал на более мелкие частицы, которые выходят через сито.
Валковая мельница:
Валковая мельница дробит материалы, применяя сдвиговые и сжимающие силы. Промышленный измельчитель использует диски, цилиндры или валки для измельчения материала. Как правило, валковые мельницы работают тише, чем молотковые мельницы.
Струйная мельница:
Струйная мельница измельчает материал с помощью высокоскоростных потоков воздуха. Сжатый воздух заставляет материал сталкиваться с самим собой, что приводит к образованию более мелких частиц. Струйная мельница подходит для получения тонкого порошка и работы с теплочувствительными материалами.
Ударная мельница:
Промышленные ударные мельницы производят порошок, дробя материал. Неподвижная плита, ротор и подвижная плита являются основными компонентами ударной мельницы. Когда материал ударяется о плиты и ротор, он дробится.
Лабораторный измельчитель:
Лабораторный измельчитель меньше промышленного измельчителя. Он подходит для лабораторного использования. Машина исследует образцы твердых материалов и имеет возможность измельчать небольшие количества материала. Лабораторный измельчитель похож на промышленный измельчитель, но использует те же принципы в меньшем масштабе. В зависимости от типа материала измельчитель может использовать ударные, сжимающие или сдвиговые силы. Результаты позволяют аналитикам уточнить свои формулы и лучше понять, как будет работать большой промышленный измельчитель.
Мокрый измельчитель:
Ультратонкий мокрый измельчитель используется для обработки влажных или жидких материалов. В отличие от сухих измельчителей, которые не образуют пыли, мокрые измельчители предотвращают образование пыли из материала. Эксплуатация мокрых измельчителей безопаснее для работников. Они имеют меньше риска взрыва, чем сухие измельчители.
Пищевая промышленность использует измельчители для различных применений. Они измельчают продукты питания, такие как специи и мясо. Специи, такие как перец и куркума, требуют измельчителей для достижения мелкого помола.
Лекарства в фармацевтической промышленности используют измельчители как для первичной, так и для вторичной обработки. Первичная обработка включает измельчение сырья. Материалы, такие как минералы, травы и синтетические соединения, необходимо измельчать перед началом производства. Многие лекарства включают активные ингредиенты, которые подвергались измельчению. Например, ацетилсалициловая кислота, более известная как аспирин, обрабатывается с использованием измельчителя.
Промышленное производство использует измельчители для производственных линий. Строительные компании нуждаются в измельчителях для измельчения минералов, таких как известняк, гипс и гранит, которые используются для производства бетона.
Косметическая промышленность использует измельчители при производстве пудры для лица и кремов. Измельчители помогают получить однородный и гладкий продукт.
Компании по переработке пластмасс используют измельчители для обработки пластиковых отходов. Машины помогают разрезать и измельчить пластик в сырье для повторного использования.
Измельчители помогают в производстве следующих продуктов:
Помимо вышеупомянутых применений, измельчители также незаменимы в области геологии. Измельчители разрушают породы для изучения минерального состава. Измельчители с ударными молотковыми мельницами специально разработаны для горных работ. Они дробят руду, чтобы высвободить ценные минералы, такие как золото, медь и алмазы.
Некоторые факторы, которые покупатели должны учитывать при выборе профессиональных измельчителей, включают:
Предполагаемое применение:
Поймите, какие конкретные материалы будут измельчаться, и их уникальные характеристики. Например, если покупатель планирует обрабатывать твердые минералы, такие как гранит или мрамор, он должен выбрать измельчители, которые имеют мощные двигатели и лезвия, способные справиться с прочностью материала. Выбор измельчителя, который идеально подходит для задачи, приведет к эффективной работе и высокой производительности.
Процесс измельчения:
Процесс измельчения варьируется в зависимости от машины, влияя на качество конечного продукта. Некоторые измельчители ориентированы на мелкий помол, в то время как другие уделяют приоритет грубому дроблению. Например, молотковая мельница отлично подходит для достижения более мелких частиц с помощью высокоскоростных молотков, в то время как валковая мельница превосходно справляется с созданием более крупных частиц за счет использования роликов и трения. Покупатели должны учитывать процесс измельчения для достижения желаемого результата.
Мощность двигателя:
Выбор измельчителей с соответствующей мощностью двигателя имеет решающее значение для обработки конкретных материалов и достижения желаемого результата. Например, обработка прочных волокнистых материалов, таких как резина, требует мощного двигателя, чтобы обеспечить необходимую силу дробления. Более высокая мощность двигателя обеспечивает эффективную непрерывную работу, сокращая время простоя и потребности в техническом обслуживании.
Потребности в техническом обслуживании:
Измельчители, как и любое другое оборудование, со временем требуют технического обслуживания. Выбор измельчителя с управляемыми потребностями в техническом обслуживании может сэкономить время и средства в долгосрочной перспективе. Выбирайте модели с легкодоступными компонентами, что позволит минимизировать время технического обслуживания. Кроме того, выбор машин, изготовленных из прочных деталей, устойчивых к износу, гарантирует, что клиентам не придется часто сталкиваться с ремонтом.
В1: Из какого материала изготовлены лезвия измельчителя?
О1: При производстве лезвий измельчителей обычно используется прочная нержавеющая сталь (SS). Измельчители созданы для долговечности и обеспечения стабильной работы. Нержавеющая сталь обладает хорошей стойкостью к ржавчине и коррозии. Поэтому она гарантирует, что измельчители могут использоваться для самых разных типов материалов без ухудшения качества и повреждения лезвий.
В2: В чем преимущество измельчителя трав?
О2: Измельчитель трав может помочь предприятиям извлечь больше эфирных масел и активных соединений из трав, повышая эффективность и качество конечных продуктов. Использование измельчителя трав также может оптимизировать производственный процесс, экономя время и затраты на рабочую силу.
В3: В чем разница между измельчителем и мельницей?
О3: Основное различие между измельчителем и мельницей заключается в размере конечного продукта. Измельчители используются для дробления материалов в очень мелкий порошок, в то время как мельницы производят более крупные частицы. Измельчители также обычно используют более мощные двигатели и лезвия, чем мельницы.