(266 шт. продукции доступно)
Готово к отправке
Экструзионные машины используются для производства пленок из целлофана, пропилена и других материалов. Эти машины бывают разных типов, например:
Одношнековый экструдер:
Одношнековая экструзионная машина для пленок из ПП имеет длинный вращающийся шнек внутри горячего барабана. Горячий барабан и вращающийся шнек плавят и толкают пластик вперед, чтобы создать пленку. Поток расплава неравномерен из-за неравномерной толщины материала, что известно как пограничное движение расплава. Одношнековые экструдеры просты в сборке и использовании, что делает их популярными на небольших фабриках.
Соэкструзионная головка:
Экструзионная машина для пленок из ПП с соэкструзионной головкой может производить обычные и сложные пленки с различным количеством слоев и структурами в одноэтапном процессе экструзии. Это становится возможным благодаря совместной работе нескольких экструзионных блоков и экструзионных оболочек. Многослойные соэкструдированные пленки, использующие различные полимеры в качестве барьерных и поверхностных слоев, обладают превосходными барьерными свойствами. С помощью многослойных пленок можно достичь различных оптических свойств, включая мутность, прозрачность и блеск, а также повышенные механические свойства, такие как устойчивость к царапинам и ударам, лучшие барьерные свойства и более широкий диапазон долговечности. Опорное устройство для процесса выдувания пленки или вытягивания листа вверх; приемная сетка, являются частью многослойного экструзионного устройства для пленок из ПП; устройство охлаждения; и устройство резки, например, пилы или резаки, могут быть изготовлены методом экструзии. В зависимости от потребностей покупателей, технология может производить пленки с различным составом полимеров, включая ПП, ПЭТ, ЭВА, ПАН, ПОМ и другие.
Т-образная экструзионная головка:
Экструзионная машина для пленок из ПП с Т-образной головкой имеет головку в форме буквы Т. Нагретый и находящийся под давлением пластик выдавливается, чтобы превратиться в плоский лист или полотно. Т-образные головки широко используются для производства пленок, листов и ламинатов. Они быстрые и гибкие для производства широких продуктов.
Это лишь некоторые из наиболее распространенных типов машин для экструзии пленок из ПП. Покупатели могут найти больше типов, проведя поиск на Cooig.com прямо сейчас.
Технические характеристики экструзионной машины для пленок из ПП относятся к определяющим свойствам и техническим деталям устройства. Некоторые из ключевых характеристик, соответствующие требованиям к техническому обслуживанию, приведены ниже:
Совместимость с материалом
Сведения о совместимых с машиной материалах обычно указаны в руководстве по эксплуатации. Просмотрите инструкции и обрабатывайте только совместимые материалы, чтобы обеспечить общую производительность и целостность машины.
Размер и толщина головки
Владельцы экструзионных машин должны периодически контролировать размер и толщину экструзионных головок, чтобы убедиться в отсутствии засоров или сужений. В случае незначительных препятствий владельцы могут слегка протереть поверхность головки мягкими салфетками, чтобы сохранить качество пленок.
Регулировка температуры
Температуру экструдера необходимо тщательно контролировать, особенно в зонах нагрева/охлаждения и температуру расплава. Убедитесь, что системы управления температурой и датчики работают правильно. Их следует регулировать в соответствии с техническими характеристиками, соответствующими экструдируемым материалам и уточнять. Поддерживайте чистоту и порядок на рабочих местах, чтобы избежать закупорки системы охлаждения. Регулярно проверяйте устройства охлаждения и водяные каналы, чтобы убедиться в отсутствии утечек. Что еще более важно, проверка температуры экструзии поможет операторам получить пленки высокого качества и улучшить текучесть материала.
Скорость производства
Как правило, скорость производства экструзионной машины для пленок из ПП следует регулировать с учетом используемого материала, требований к продукции и производительности машины. Операторы должны чаще отслеживать скорость производства и убеждаться, что она стабильна. В противном случае они должны принять незамедлительные меры, чтобы избежать колебаний, влияющих на качество продукции. Кроме того, операторы должны разработать график технического обслуживания для всей экструзионной машины и обеспечить надлежащее техническое обслуживание каждого компонента. В результате срок службы увеличивается, а скорость производства стабильна.
Система охлаждения
Системы охлаждения экструзионных машин для пленок из ПП должны регулярно проверяться на наличие таких аномалий, как утечки воды и засоры. Немедленный ремонт необходим для обеспечения эффективного рассеивания тепла и стабильной работы машины. Что еще более важно, пользователи должны регулярно чистить каналы охлаждения и вентиляторы, чтобы избежать накопления пыли, которая влияет на рассеивание тепла.
Пневматическая система
Пневматическую систему следует регулярно обслуживать и проверять. Это включает в себя воздушный компрессор, фильтр, трубопроводы и клапаны. Их следует проверять на наличие утечек и ослабления, а также соответствующим образом чистить и смазывать. Кроме того, операторы должны контролировать давление и расход пневматической системы, чтобы гарантировать, что механические компоненты получают достаточно мощности.
ПП, самая простая форма пластика, используется для производства различных пленок и изделий. Глобальный размер рынка пленок из ПП оценивался в 998,1 миллиона долларов США в 2022 году и, как ожидается, достигнет 1 387,4 миллиона долларов США к 2028 году. Этот рост прогнозируется, поскольку все больше предприятий продолжают использовать экструзионные машины для пленок из ПП для упаковки и других применений.
Экструзионные пленки CPM широко используются для упаковки пищевых продуктов в следующих секторах:
Фирмы используют пленки из ПП для изготовления упаковок для различных пищевых продуктов, в том числе свежих продуктов, молочных продуктов, закусок, замороженных продуктов и готовых блюд. Прозрачность ПП и его способность выдерживать влагу делают его подходящим для таких применений, как вакуумная упаковка, поточная упаковка и удушающая герметизация.
Промышленные отрасли, такие как производство, логистика и складские помещения, часто используют пленки из ПП для унификации, паллетизации и защитной упаковки. Пленки из ПП также используются при производстве стяжных лент, мешков и контейнеров для сыпучих материалов.
Косметические и парфюмерно-косметические компании используют пленки из ПП для упаковки таких товаров, как лосьоны, кремы, шампуни и другие продукты. Пленки из ПП используются из-за их оптической прозрачности и антизапотевающих свойств. Пленки из ПП используются при ламинировании продукции для ламинирования бумаги, стекла и других материалов.
В сфере упаковки для здравоохранения пленки из ПП используются в стерильных барьерных системах, упаковке медицинских изделий и фармацевтической упаковке. Примеры включают хирургические инструменты, медицинские изделия и фармацевтические препараты. Совместимость ПП с чистыми помещениями и его герметичные свойства делают его подходящим для этих применений.
Электронные товары, такие как мобильные телефоны, MP3-плееры и планшеты, по-прежнему производятся с использованием электронных устройств. Электроника может быть упакована с использованием пленок из ПП в статическом методе, чтобы избежать влаги и пыли. Упаковка электроники включает в себя детали принтеров и компьютерное оборудование.
Изделия гибкой упаковки из пленок из ПП включают пакеты с замком-молнией, прозрачные пакеты, файлы, пузырчатые пакеты и блистерные упаковки. К методам гибкой упаковки относятся изготовление пакетов, изготовление обратного замка-молнии и изготовление замка-молнии для пузырчатых пакетов.
Антизапотевающее свойство пленок из ПП полезно при упаковке замороженных продуктов. Пленки из ПП обеспечивают четкость и видимость при низких температурах, гарантируя, что потребители видят продукт. Пленки из ПП используются при производстве упаковок для замороженных продуктов, блистерных упаковок и упаковки, готовой к продаже.
Инвесторы должны сосредоточиться на этих ключевых функциях при выборе экструзионной машины для пленок из ПП для своих бизнес-приложений:
Производительность и скорость линии:
Они должны выбирать машины с соответствующей производительностью и скоростью линии, чтобы удовлетворить их ожидаемый объем производства пленки. Оптимальная мощность помогает обеспечить хороший запас на рынке без чрезмерной эксплуатации машины, которая может привести к частым поломкам или неудовлетворительному качеству пленки.
Диапазон толщины и гибкости пленки:
Выбранная машина должна производить пленки с требуемой толщиной и гибкостью для предполагаемых применений в упаковке. Настройка универсальности позволяет создавать пленки, подходящие для различных потребностей упаковки.
Системы подачи и охлаждения:
Важно учитывать тип системы подачи, например, подводный гранулятор, и механизм охлаждения, например, воздух, вода или охлаждающие кольца, используемые в машине. Эти факторы влияют на качество пленки и эффективность производства.
Конструкция головки:
Конструкция головки (например, плоская головка, спиральная головка) влияет на скорость экструзии пленки и ее однородность. Выберите подходящую конструкцию головки, которая соответствует конкретным требованиям производства.
Автоматизация управления:
Выбирайте машины с надежными автоматизированными системами управления, которые обеспечивают простой и точный контроль над работой над важными параметрами производства. Такие программируемые логические контроллеры (ПЛК) или сенсорные интерфейсы повышают эффективность производства и стабильность качества пленки.
Габариты машины и занимаемая площадь:
Учитывайте размеры машины, чтобы убедиться, что она будет соответствовать планируемому производственному помещению. Также учитывайте необходимые требования к техническому обслуживанию и ремонту для выбранной экструзионной машины для пленки.
Потребление энергии и эффективность:
Выбирайте машину, которая обеспечивает баланс между необходимым потреблением энергии и выходом, чтобы гарантировать, что она не потребляет слишком много энергии во время работы, что приводит к высоким расходам на коммунальные услуги.
Функции безопасности:
Выбирайте машины с важными защитными механизмами, включая аварийные кнопки остановки, защитные кожухи и системы сигнализации. Такие функции помогают защитить как оборудование, так и персонал, работающий с ним.
В1: Какие типы пленок производит экструзионная машина для пленок из ПП?
О1: Экструзионная машина для пленок из ПП производит охлажденные пленки, которые бывают прозрачными, непрозрачными и цветными. Она также производит многослойную пленку, дымопрозрачную пленку из ПП, съедобную пленку из ПП и пленку для горячего наполнения.
В2: Каковы последние достижения в технологии экструзии пленок из ПП?
О2: Некоторыми последними достижениями в технологии экструзии пленок из ПП являются улучшенные конструкции головок для повышения качества пленки, технологии многослойной соэкструзии для производства функциональных пленок и интеграция систем мониторинга в реальном времени для контроля качества во время процесса экструзии.
В3: Каковы преимущества использования экструзионной машины для пленок из ПП?
О3: Экструзионная машина для пленок из ПП производит гибкие упаковочные пленки. Такие пленки используются для упаковки продуктов питания, фармацевтических препаратов и других товаров. Пленки имеют отличный блеск, прозрачность и свойства герметичности. Они также идеально подходят для изготовления ламинированных продуктов.
В4: Могут ли пользователи изменять толщину пленки, производимой экструзионной машиной для ПП?
О4: Да, толщину пленки можно регулировать в зависимости от настройки зазора калибровочного короба и скорости экструзии. Наибольшая гибкость толщины пленки возможна только в том случае, если машина имеет калибровочный короб с регулируемыми зазорами.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4