CIP оборудование

Типы оборудования CIP

Оборудование CIP (Clean-in-place) – это система, позволяющая стерилизовать оборудование пищевой промышленности без его разборки. Обычно эта система использует насосную установку.

Очистка заключается в промывке стерилизующими жидкостями различных частей оборудования, включая трубы, резервуары, клапаны, наполнители, смесители и другие компоненты. Она специально предназначена для компонентов со сложной внутренней геометрией, которые сложно очистить вручную. К ним относятся компоненты, широко используемые в пищевой промышленности и биотехнологиях, которые должны быть стерильными, чтобы гарантировать, что продукты не загрязняются.

Система CIP использует моющие и стерилизующие химические растворы с помощью воды, а иногда и пара, для очистки внутренних и/или внешних поверхностей любого из вышеупомянутых компонентов. Химический раствор промывается через очищаемый компонент, или подается пар, и никакая часть конструкции не требует разборки и/или ручной очистки, что может быть очень трудоемким процессом.

Ниже приведены типичные этапы стандартного цикла очистки CIP:

• Предварительная промывка: Цикл обычно начинается с предварительной промывки для удаления грубых загрязнений или остатков пищи. Вода для промывки обычно холодная и может быть повторно использованной водой, например, регенерированной или повторно используемой.
• Мойка моющим средством: Моющее средство наносится на поверхность, чтобы разрушить связь между поверхностью и загрязняющим веществом, которым в данном случае может быть любая пища, бактерии или биопленка.
• Дополнительная промывка электролитом: На этом этапе для улучшения эффективности моющих средств могут использоваться соли (электролиты) при наличии определенных загрязнений.
• Дополнительная промывка кислотой: Если происходит образование минерального налета, CIP может включать промывку кислотой для удаления налета.
• Применение дезинфицирующего средства или стерилизатора: Система обрабатывается дезинфицирующим или стерилизующим средством перед повторной промывкой.
• Финальная промывка: Затем система промывается перед началом любых операций в ней.

Системы CIP классифицируются на четыре типа в зависимости от уровня автоматизации и используемых в процессе очистки технологий.

• CIP 1: Это ручная установка CIP без элементов управления и приборов. Подготовка раствора и подача химикатов осуществляются вручную, а процесс очистки контролируется вручную.
• CIP 2: Это полуавтоматическая система, в которой подготовка моющих растворов осуществляется вручную, но подача химикатов осуществляется автоматически с помощью некоторых базовых элементов управления и измерительных приборов.
• CIP 3: Это полностью автоматическая система со всеми необходимыми элементами управления, измерительными приборами, системами подачи и функциями рециркуляции, чтобы гарантировать, что все можно делать автоматически в замкнутом цикле.
• CIP 4: Это центральная система, в которой все производственные объекты, оснащенные системой CIP, подключены к центральному объекту для обеспечения автоматизированной системы очистки для всех производственных объектов.

Спецификация и техническое обслуживание оборудования CIP

Спецификация

• Расход

  Это количество моющего раствора, которое прокачивается через систему в минуту. Для небольших смесительных емкостей расход обычно составляет от 100 до 500 литров в минуту. Для больших емкостей, таких как используемые в молочной промышленности и пивоварении, расход может достигать 8000 литров в минуту и более.

• Давление

  Это сила, с которой моющий раствор прокачивается через систему. Обычно измеряется в фунтах на квадратный дюйм (psi). Небольшие системы могут иметь давление 30-100 psi, в то время как большие системы имеют давление до 150 psi и более.

• Потребляемая мощность

  Это количество энергии, потребляемой системой CIP, обычно измеряется в киловаттах (кВт). Для небольших систем это может быть от 5 до 20 кВт, а для больших систем – 30 кВт и более.

• Тепловая мощность

  Это способность системы CIP нагревать воду, измеряемая в киловаттах (кВт). Существуют системы с тепловой мощностью 20 кВт, 50 кВт или даже 100 кВт и более.

• Количество резервуаров

  Некоторые системы имеют один резервуар для хранения моющего раствора, в то время как другие имеют до 6 резервуаров для разных растворов. Обычно это резервуары для кислоты, щелочи, питьевой воды, дистиллированной воды и дезинфицирующего средства.

• Автоматизация

  Наличие или отсутствие автоматизации – это еще один способ отличить различные типы систем CIP. Некоторые используют ПЛК с сенсорными экранами, а другие имеют только ручные клапаны и манометры.

Техническое обслуживание

Системы очистки CIP нуждаются в регулярном техническом обслуживании, чтобы они могли продолжать эффективно работать и соответствовать гигиеническим стандартам, требуемым в пищевой и напиточной промышленности. Вот несколько полезных советов по техническому обслуживанию оборудования:

• Фитинги системы CIP следует регулярно промывать, чтобы гарантировать, что моющие химикаты не вызывают образования налета, который может снизить их эффективность.
• Все резервуары, насосы и другие компоненты системы, которые контактируют с моющими растворами, следует регулярно осматривать на наличие признаков износа или повреждений, а также незамедлительно ремонтировать или заменять.
• Всегда используйте подходящие запасные части для конкретного типа системы очистки, чтобы обеспечить совместимость и эффективность.
• Для систем с нагревательными элементами нагревательные катушки следует периодически очищать от накипи, чтобы предотвратить образование минерального налета, который может снизить эффективность теплопередачи.
• Регулярно калибруйте все расходомеры, датчики давления и регуляторы температуры, чтобы убедиться, что система работает на оптимальном уровне.
• Любой резервуар для хранения следует осматривать на наличие признаков химической деградации, чтобы избежать возможных рисков.
• Ведите надлежащую документацию обо всех процедурах очистки и использованных растворах, чтобы обеспечить соответствие стандартам безопасности пищевых продуктов.

Сценарии использования оборудования CIP

Применимые отрасли

• Пищевая и напиточная промышленность

  Пищевые компании, включая молочные предприятия, пивоварни, пекарни, производителей напитков, мясоперерабатывающие предприятия и рыбоперерабатывающие предприятия, применяют системы CIP для обеспечения гигиены, качества и соответствия отраслевым стандартам и правилам.

• Фармацевтическая и биотехнологическая промышленность

  Эти компании, занимающиеся производством вакцин, лекарств и других медицинских продуктов, также стремятся к максимально высокому уровню чистоты и стерильности. Таким образом, они используют системы CIP для удовлетворения строгих требований отрасли и обеспечения безопасности и эффективности своей продукции.

• Косметика и средства личной гигиены

  Отрасли, занимающиеся производством таких продуктов, как шампунь, лосьон и крем, должны тщательно и эффективно очищать обрабатывающее оборудование. Таким образом, они могут использовать системы CIP для обеспечения качества и безопасности своей продукции.

• Химическое производство и производство жидкостей

  Химические предприятия, работающие с жидкими химикатами, красками или моющими средствами, также применяют системы CIP для эффективной и тщательной очистки своего производственного и разливочного оборудования на химических производственных линиях.

• Пищевая промышленность

  Отрасли, такие как переработка фруктов, консервирование, производство замороженных продуктов, также используют системы CIP, чтобы гарантировать эффективную очистку своего обрабатывающего оборудования, что может повысить эффективность производственных линий и сократить время простоя.

Применение

• Очистка оборудования

  Основная цель систем CIP – эффективная и тщательная очистка технологического, производственного и складского оборудования, используемого компаниями, например, резервуаров, трубопроводов, насосов, смесителей, без их разборки.

• Дезинфекция и стерилизация

  Системы CIP могут не только очищать оборудование, но и гарантировать, что оно дезинфицировано или стерилизовано. Это может помочь предотвратить перекрестное загрязнение, защитить безопасность продукции и обеспечить соблюдение гигиенических стандартов и правил.

• Валидация очистки

  Системы CIP могут предоставлять данные и записи для валидации очистки. Это позволяет компаниям доказать, что их процессы очистки соответствуют определенным стандартам и требованиям. Таким образом, компаниям легче пройти инспекции и аудиты.

Как выбрать оборудование CIP

• Характер продукта:

  Тип продукта, который требуется очистить, например, кремы, масла или другие вязкие продукты, повлияет на выбор насоса и других компонентов.

• Требования к санитарии:

  Такие отрасли, как фармацевтическая, требуют стерильных систем. Учитывайте точки присоединения, фильтрующие корпуса и возможность создания стерильных условий.

• Расход и скорость:

  Выбирайте насосы, двигатели и размеры труб в зависимости от требуемого расхода и скорости. Убедитесь, что номинальное давление соответствует требованиям.

• Сложность системы:

  Количество резервуаров, насосов, клапанов и датчиков будет определять затраты на проектирование и стоимость. Более простые системы могут быть более экономичными.

• Уровень автоматизации:

  Рассмотрите возможность использования ручного управления, простых ПЛК или расширенных ПЛК с сенсорными экранами. Более высокая степень автоматизации увеличит стоимость.

• Ограничения бюджета:

  Более качественные материалы, более быстрые компоненты и более высокая степень автоматизации увеличат стоимость системы. Определите основные функции для соответствия бюджету.

• Экспертиза поставщика:

  Рассмотрите возможности поставщиков по предоставлению оборудования, поддержки и обслуживания для выбранных технологий.

• Местные правила:

  Обязательно соблюдайте применимые местные правила и нормативы, касающиеся гигиены, безопасности и других факторов.

Часто задаваемые вопросы об оборудовании CIP

Q1: Какова цель CIP в пищевой промышленности?

A1: Система Clean-in-place (CIP) предназначена для очистки и дезинфекции обрабатывающего оборудования без его разборки. Использование этой автоматизированной системы очистки повышает производительность за счет сокращения ручных операций по очистке.

Q2: Каковы преимущества использования оборудования CIP?

A2: CIP повышает качество продукции, обеспечивая согласованную очистку оборудования. Система помогает снизить трудозатраты, так как требуется меньше ручного труда. CIP сокращает расход воды и моющих средств, что позволяет экономить ресурсы. Наконец, автоматизированный процесс очистки увеличивает время безотказной работы оборудования за счет сокращения времени, затрачиваемого на очистку.

Q3: Какие основные компоненты системы CIP?

A3: Типичная система CIP включает резервуар для хранения моющего раствора, перекачивающий насос, нагревательный элемент, регулирующий клапан, распылительную насадку и систему возврата раствора.

Q4: Какие моющие растворы используются в системах CIP?

A4: В системах CIP используются щелочные растворы, кислотные растворы, моющие средства, дезинфицирующие средства и горячая вода.

Q5: Можно ли модернизировать существующие системы с помощью оборудования CIP?

A5: Да, в большинстве случаев системы CIP можно добавить к существующим установкам, но для обеспечения эффективной и безопасной модернизации необходимы консультации со специалистами.