Устройство для работы по дереву

Типы подающих устройств для деревообработки

Подающее устройство для деревообработки помогает толкать древесину через пильные диски с постоянной скоростью. Это помогает операторам выполнять ровные срезы без каких-либо отклонений. Подающие устройства для заготовок выпускаются в различных типах и спецификациях, чтобы соответствовать различным приложениям деревообработки и настройкам оборудования. Ниже приведены некоторые распространенные типы подающих устройств для деревообработки:

• Ролики

  Эти подающие устройства используют ролики для толкания заготовок через лезвия. Роликовые подающие устройства могут поддерживать различную ширину, от вертикальных роликовых ограждений до верхних роликовых блоков. Они являются популярными приспособлениями для циркулярных пил и ленточных пил.

• Пневматические цилиндры

  Этот тип использует сжатый воздух и подающие устройства с приводом от поршня. Поршни толкают деревянные заготовки на заданные длины хода. Пневматические подающие устройства хорошо работают в автоматизированных установках, где имеются системы сжатого воздуха. Они обеспечивают точный контроль и могут справляться с высокоскоростными операциями в отличие от других типов.

• Съемные скользящие элементы

  Съемные скользящие элементы перемещают деревянные объекты над зоной резки. Они представляют собой плоские поверхности, обычно изготовленные из ламинированных древесно-стружечных плит или МДФ. Некоторые модели имеют Т-образные пазы для регулируемых фиксаторов. Съемные скользящие элементы хорошо работают с деревянными заготовками неправильной формы.

• Ленточные подающие устройства

  Ленточные подающие устройства являются основой автоматизированных деревообрабатывающих станков. Они имеют простой приводной механизм с несколькими траекториями движения ленты. Однако они могут быть очень дорогими для сложных траекторий. Многие ленточные подающие устройства в промышленности имеют от двух до шести траекторий. Доминирующая конструкция имеет четыре вертикальные/ленточные траектории и две горизонтальные/среднеповерхностные траектории.

• Тяговые подъемники

  Тяговые подъемники представляют собой перевернутые ленточные подающие устройства, и их несущие элементы тянутся по поверхности ленты. Они идеально подходят для подачи тяжелых заготовок к пилам или строгальным станкам на высоких скоростях. Это связано с тем, что они используют тяговую силу ленты для легкого перемещения тяжелых объектов.

• Буферы

  Буферы используются для хранения заготовок перед их подачей в станок. Система буферизации может представлять собой простой конвейер, который удерживает древесину до тех пор, пока не будет достигнут заданный объем, а затем выпускает его на подающую систему. Этот метод позволяет станку работать непрерывно в течение заданного времени, прежде чем его резка или обработка должны быть приостановлены для дальнейшей настройки.

• Толкатель и блок

  Некоторые подающие устройства для деревообработки вручную толкают заготовку через лезвие. У них есть длинная рукоятка, которая обеспечивает расстояние между рукой оператора и зоной резки. Хотя они не идеальны для условий высокого производства, они хорошо работают для небольших деревообрабатывающих проектов и стационарных инструментов, таких как циркулярные пилы.

Характеристики и техническое обслуживание

Характеристики подающих устройств для деревообработки варьируются в зависимости от типа, модели и совместимости с хост-машиной. Тем не менее, вот стандартные характеристики, которые применимы к большинству подающих устройств для древесины.

• Размер конвейера

  Размер конвейера подающего устройства для деревообработки указывается как ширина х длина. Размеры варьируются в зависимости от назначения и модели подающего устройства. Например, WBS-1 имеет размер 350 мм x 1380 мм. Размер идеально подходит для узких досок, но для более широких досок, таких как плиты, пользователи могут изменять размеры.

• Регулировка скорости

  Подающие устройства для древесины имеют регулируемую скорость, установленную на выходную частоту вращения двигателя подачи. Скорость варьируется от 10 м/мин до 30 м/мин в зависимости от модели. Скорость подающего устройства и скорость лесозаготовительного устройства могут быть синхронизированы для достижения желаемой скорости обработки при работе с подающим устройством для обработки древесины.

• Источник питания

  Источник питания для подающих устройств для деревообработки может быть гидравлическим, электрическим или пневматическим. Однако электродвигатель является наиболее распространенным источником питания. Он имеет номинальное напряжение 220 В и выходную мощность 0,75 кВт. Показатели мощности могут быть выше или ниже в зависимости от функции двигателя и модели подающего устройства.

• Материал рамы

  Большинство подающих устройств для деревообработки изготавливаются из чугуна или алюминиевого сплава. Чугунные подающие устройства для древесины устойчивы и не вибрируют во время работы, что повышает точность деревообработки. С другой стороны, машины для подачи заготовок из алюминиевого сплава легкие, что облегчает их перемещение по мастерской.

• Размеры

  Общая высота, ширина и длина машины для подачи древесины варьируются в зависимости от модели и типа. Например, размеры горизонтального подающего устройства могут составлять 1500 мм x 800 мм x 600 мм. Его размеры подходят для горизонтальной обработки, такой как балки, доски и прогоны.

Техническое обслуживание

Как и любое другое деревообрабатывающее оборудование, подающее устройство для деревообработки требует технического обслуживания. Регулярный осмотр, очистка и регулировка обеспечивают бесперебойную работу станка и оптимальную скорость подачи. Вот несколько общих советов по техническому обслуживанию.

• Перед началом технического обслуживания и осмотра всегда выключайте подающее устройство и отключайте основное питание.
• Проверьте наличие ослабленных болтов и гаек и затяните их должным образом.
• Визуально осмотрите ленту подачи на наличие повреждений, таких как износ, трещины и несоосность. Исправьте любые повреждения, чтобы предотвратить дальнейшие опасности и травмы.
• Очищайте машину после использования. Удалите любые мусор или пыль, которые накапливаются с течением времени.
• Смазывайте все движущиеся части, включая подшипники и ролики, чтобы обеспечить их плавную работу.
• Проверьте настройки давления воздуха или мощности двигателя, чтобы предотвратить перегрузку подающего устройства.
• Если подающее устройство имеет натяжное устройство, проверьте натяжение ленты и отрегулируйте его до соответствующего уровня.

Следуйте инструкциям производителя, приведенным в руководстве по эксплуатации, при работе с более сложными деталями, требующими особого внимания.

Сценарии использования подающего устройства для деревообработки

Подающие устройства являются незаменимой частью деревообрабатывающего оборудования для деревообрабатывающих цехов, следовательно, они применимы в различных сценариях использования. Ниже приведены некоторые сценарии использования подающего устройства для деревообработки.

• Распиловка: Роликовый подающий механизм для деревообработки обычно используется при распиловке древесины. Точная распиловка часто требуется для получения тонких деревянных досок, и работа с неровными деревянными заготовками может быть опасной. Подающее устройство решает эту проблему, подавая древесину равномерно во время распиловки.
• Фугование: Фугование - это процесс обработки кромок и поверхностей древесины для получения прямых линий. Автоматическое управление подающего устройства для деревообработки облегчает работу с древесиной, позволяя выполнять фуговку с высокой точностью.
• Строгание: Подающее устройство для деревообработки также можно использовать при строгании древесины. Строгание включает в себя создание ровной поверхности на древесине, а также выравнивание кромок. Стандартная скорость подачи позволяет оператору иметь большой контроль при работе, что также облегчает строгание неровной древесины.
• Сверление и зенкование: Хотя большинство подающих устройств для деревообработки являются строгальными подающими устройствами, некоторые из них также могут использоваться для зенкования. В частности, они могут использоваться для сверления отверстий в деревянных деталях с высокой точностью. Использование подающего устройства для деревообработки для сверления отверстий обеспечивает получение одинаковых результатов работы и повышает эффективность.
• Шлифование: Подающее устройство также может использоваться при шлифовке древесины. Роликовый подающий механизм позволяет древесине плавно проходить через шлифовальную машину, улучшая равномерность и качество шлифованных деревянных поверхностей.
• Продольная распиловка: Роликовый подающий механизм для деревообработки также может выполнять функции продольной распиловки. Благодаря своей способности удерживать и толкать древесину с большой силой, подающее устройство для деревообработки может использоваться для выполнения длинных распилов на древесине по волокну.
• Фрезеровка пазов: Подающее устройство для деревообработки также может использоваться для фрезеровки пазов на древесине. Пазы обычно фрезеруются параллельно волокну и могут требовать различных инструментов для фрезеровки пазов для их достижения. Благодаря точному управлению скоростью и направлением подачи, машина с подающим устройством для деревообработки позволяет операторам выполнять точную резку с высокой точностью, что требуется при фрезеровке пазов на древесине.

Как выбрать подающее устройство для деревообработки

При выборе подающего устройства для деревообработки покупатели должны выбирать те, которые могут обрабатывать заготовки различной толщины, независимо от размера. Регулировка скорости - еще одна важная особенность, которую необходимо проверить. Скорость подачи соответствует скорости фрезерной головки, поэтому она должна быть совместима со скоростью, чтобы получить гладкую отделку. Многие подающие устройства позволяют пользователям регулировать скорость в зависимости от типа резки и обрабатываемого материала. Изменчивость скорости также помогает свести к минимуму обратные удары. Еще одним фактором, который следует учитывать, является тип подающего устройства, необходимого для выполнения поставленной задачи. Ознакомление с требованиями проекта поможет определить тип подающего устройства, которое необходимо выбрать. Также важно проверить, какую нагрузку может выдержать подающее устройство для заготовки. Тяжелым заготовкам требуется помощь для перемещения через станок, так как они склонны замедлять скорость фрезерной головки.

В то время как некоторые подающие устройства питаются от основного источника электроэнергии, другие имеют собственные двигатели. Выбор того, нужен ли вам подающий механизм с электрическим приводом или с отдельным двигателем, будет зависеть от вашего выбора и требований проекта. Покупатели должны выбирать пылезащитные кожухи с дополнительным пылесборником, так как это поможет поддерживать чистоту рабочего места. Это также предотвратит засорение машины мусором и повреждение. При регулярном использовании подающие устройства для деревообработки могут повреждаться или изнашиваться, поэтому важно убедиться, что производитель подающих устройств для деревообработки имеет запасные части и готов к ремонту.

Как правило, подающие устройства для деревообработки используются для помощи в перемещении деревянных заготовок с постоянной скоростью через фуганок, строгальный станок или фрезер. Эти устройства чрезвычайно полезны, так как они удерживают руки пользователя подальше от фрезерной головки. Случаи захвата, которые обычно происходят, когда руки находятся рядом с режущей головкой, сводятся к минимуму. Подающие устройства для деревообработки являются необходимыми предметами в любой мастерской или плотницком бизнесе.

Часто задаваемые вопросы о подающих устройствах для деревообработки

В1. Почему так важно подобрать правильный размер заготовки к мощности подающего устройства?

А1. Это важно, потому что подающие устройства рассчитаны на обработку определенных размеров. Использование слишком больших или слишком маленьких заготовок может перегрузить станок, снизить безопасность и качество работы.

В2. Существуют ли какие-либо рекомендации по техническому обслуживанию для обеспечения оптимальной производительности и долговечности подающего устройства для деревообработки?

А2. Да. Регулярная очистка имеет решающее значение. Подающие устройства должны быть свободны от мусора и пыли. Также необходимо регулярно смазывать движущиеся части, чтобы предотвратить чрезмерное трение и износ. Также важно проверять наличие поврежденных деталей и затянутых деталей. Кроме того, необходимо поддерживать совместимость скорости подачи и скорости подачи с мощностью используемого инструмента.

В3. Могут ли пользователи настраивать приспособления и аксессуары регулируемого электрического подающего устройства для деревообработки?

А3. Да. Одним из преимуществ электрического подающего устройства для деревообработки является возможность настройки различных приспособлений и аксессуаров. Пользователи могут добавлять шаблоны, салазки и зажимы, чтобы выполнять уникальные задачи и добиваться впечатляющих результатов.

В4. Все ли электрические подающие устройства для деревообработки имеют переменную скорость для работы с различными типами материалов и проектов?

А4. Как правило, да. В то время как некоторые подающие устройства имеют двигатели, другие являются автоматическими. Большинство из них будут иметь разные скорости, чтобы адаптироваться к различным материалам, таким как массивная древесина, ламинированные плиты и алюминиевые плиты. Очень важно иметь разные скорости, чтобы пользователи могли добиться оптимальной скорости подачи.