Древесина резаная

Типы распилов древесины

Когда речь заходит о распилах древесины, люди обычно думают о пиломатериалах. На самом деле, для распила древесины используются различные техники. Такие методы не только представляют исторический интерес, но и вдохновляют современную деревообрабатывающую промышленность в различных аспектах. С давних времен люди распиливали древесину вручную с помощью инструментов, таких как пилы, топоры и ножи. Эта древесина, распиленная вручную, демонстрирует естественный характер, полный историй. В последние годы с развитием машиностроения люди заменили многие ручные распилы машинными. Последние обычно имеют более однородный рисунок и более гладкую поверхность. Машинная древесина легче доступна, поскольку ее обычно производят массово.

Распиловка бревен – это жизненно важный процесс в деревообрабатывающей промышленности, который превращает необработанную древесину в пригодные для использования пиломатериалы. Используемая техника может повлиять на последующее применение древесины. Типы распилов древесины можно условно разделить на две основные категории в зависимости от метода распила: машинные и ручные распилы.

• Машинные распилы: Это относится к тому, как машины распиливают древесину. Пильные машины, такие как циркулярные пилы и ленточные пилы, широко используются для получения точных и однородных распилов древесины. С помощью этих пильных машин можно получить гладкую и ровную поверхность на распиленной древесине.
• Ручные распилы: Этот вид распила древесины относительно прост и прямолинеен. Исторически сложилось так, что люди использовали традиционные инструменты для ручной распиловки древесины. Ручная древесина нерегулярна, а асимметричные формы подчеркивают уникальность.

Методы распиловки бревен обычно также делятся на две категории в зависимости от того, используются они для распила или нет. К первой категории относится распиливание, лущение, строгание и щепа. Из всех этих методов распиливание является наиболее распространенным.

Методы распиливания можно разделить на две категории: тангенциальный и радиальный распил. Тангенциальный распил является наиболее распространенным методом. Он относится к тому, как бревна распиливают параллельно годичным кольцам. Его используют для создания досок с красивым рисунком волокон. Доски, распиленные тангенциальным способом, подвергаются расширению и сжатию в основном по ширине. Это означает, что они, вероятно, будут слегка смещаться в горизонтальном направлении при изменении влажности и температуры. Радиальный распил – это распиловка бревен перпендикулярно годичным кольцам. Хотя доски, полученные с использованием этого метода, более дорогие, они более устойчивы и ровные. Поэтому их в основном используют для изготовления высококачественной мебели и музыкальных инструментов, таких как скрипки.

Как уже упоминалось ранее, методы лущения и строгания в основном используются при производстве шпона. При использовании метода лущения для производства шпона бревно распиливают по касательной или по дуге. Напротив, строгание – это распиловка бревна непосредственно по его длине. Например, когда рисунок волокон на поверхности шпона параллелен верхней и нижней сторонам, обычно используют метод строгания. Напротив, когда они замечают, что рисунок шпона перпендикулярен верхней и нижней сторонам, используют метод лущения.

Характеристики и обслуживание распилов древесины

Основная характеристика любого инструмента, предназначенного для распиловки древесины, – это лезвие, которое отличается в зависимости от типа машины.

• Лезвие: Оно может быть изготовлено из высокоскоростной стали, карбидно-вольфрамового материала, алмазного материала или углеродистой стали с различными размерами и стилями зубьев. Для повышения эффективности лезвия с большим количеством зубьев обеспечивают более гладкую поверхность, но режут медленнее. Напротив, лезвия с меньшим количеством зубьев обеспечивают более быстрый рез с более грубой поверхностью.
• Мощность: Электродвигатель, приводящий в движение деревообрабатывающий станок, измеряется в ваттах или киловаттах, причем более высокая мощность приводит к распиловке более толстой древесины.
• Скорость: Это может относиться к скорости вращения режущего инструмента в деревообрабатывающих станках, измеряемой в оборотах в минуту (об/мин). Или это может относиться к скорости подачи распиливаемого пиломатериала, обычно измеряемой в метрах в минуту. Скорость реза определяется мощностью и типом распиливаемого материала. Например, ленточные пилы имеют скорость реза от 1500 до 3000 футов в минуту.
• Ширина реза: Также известна как керн, этот размер – это сечение древесины, удаляемое в процессе распила. Она обычно влияет на конструкцию и геометрию пильного полотна. Ширина реза может отличаться для различных режущих инструментов.
• Глубина/возможность реза: Это относится к максимальной толщине древесины, которую может распилить данный инструмент. Она варьируется в зависимости от конструкции машины, например, циркулярные пилы, которые обычно могут распиливать древесину толщиной до 30 см. Меньшая глубина реза требуется для выполнения поперечных распилов.
• Точность распила: Для таких задач, как изготовление мебели и столярные работы, важно, чтобы станки обеспечивали точность реза в пределах 0,5 мм.
• Лазерное наведение: В некоторых пильных станках система лазерного наведения может указывать на предполагаемую линию реза, позволяя пользователю выполнять более точные распилы.
• Пылеудаление: Это может относиться к встроенному пылесосу или функции, где предполагается сбор пыли и мусора, что приводит к более чистому рабочему месту и повышению безопасности.
• Режимы распила: В соответствии с требованиями пользователя пильный станок может иметь несколько опций, таких как режим вибрации для распила нерегулярных фигур или непрерывный режим для распила прямых линий для некоторых станков с ЧПУ для распиловки древесины.

Регулярное техническое обслуживание

деревообрабатывающих станков может помочь им работать лучше, достичь более высокой точности распила и продлить срок службы. Поскольку эти станки могут быть сложными, производители часто имеют график технического обслуживания для легко заменяемых деталей и деталей, требующих профессионального обслуживания.

В целом, все деревообрабатывающие станки необходимо очищать от пыли или пылесосить, чтобы мелкие частицы не застревали в оборудовании. Смазка помогает заменить ненужное трение между деталями и уменьшить износ. Ремень необходимо проверять на правильное натяжение, чтобы не влиять на подачу топлива, скорость реза и эффективность. Выравнивание деталей станка имеет решающее значение, и операторы должны убедиться, что лезвия выровнены для обеспечения точности и плавности распила. Операторам часто необходимо заменять лезвия или фрезы, поэтому они должны быть совместимы с типом распиливаемой древесины. Система записей помогает вести историю замены деталей, что имеет решающее значение при поиске неисправностей, когда машина имеет проблемы. Руководства по эксплуатации являются ценным ресурсом при обслуживании деревообрабатывающего станка, и меры предосторожности всегда должны подчеркиваться во избежание несчастных случаев. Машины с электронными компонентами могут время от времени требовать обновления программного обеспечения.

Применение распилов древесины

Распилы древесины имеют множество применений в зависимости от типа, размера, формы и породы древесины.

• Столярные изделия и конструктивные элементы

  Стволы деревьев с огромным диаметром часто используются для создания

  конструктивных элементов, таких как балки, колонны и фермы в зданиях. Кроме того, благодаря большому диаметру стволы деревьев также используются для изготовления садовой или патио мебели и деревенских столов.

• Полы, террасная доска и облицовка

  Доски, распиленные из древесины, используются для создания элегантных и современных полов. Кроме того, доски, распиленные из древесины, могут использоваться для изготовления террасной доски на открытых пространствах или в балконных зонах. Узкие доски, распиленные из древесины, часто используются для создания декоративных элементов стен и асимметричных облицовочных конструкций.

• Мебель, фрезеровка и молдинг

  Распилы древесины широко используются при создании мебели, такой как кухонные шкафы, кладовые шкафы или развлекательные центры. Кроме того, деревянные распилы используются для изготовления декоративных элементов для интерьера, таких как фрезеровка или молдинг. Четкие и чистые деревянные линии создают элегантный декоративный штрих.

  Лиственные распилы пользуются спросом для высококачественной мебели, в то время как хвойные распилы предпочитают для отделки и молдинга из-за их обрабатываемости и рентабельности.

• Архитектурные и ландшафтные элементы

  Архитектурные элементы из распилов древесины включают перголы, беседки, арки и решетки. Такие конструкции обычно используются для создания укрытия или опоры для вьющихся растений.

  В ландшафтном дизайне деревянные распилы, такие как бревна, могут использоваться для определения путей и границ сада. Кроме того, садовые скамейки можно изготовить из распилов древесины, а мульчу можно использовать в качестве почвопокровного материала.

• Интеграция с другими материалами

  Распилы древесины часто сочетаются с другими материалами для создания гибридных конструкций, которые объединяют эстетику и функциональность. Например, фанера или стальные пластины могут быть объединены в качестве водо- или ледо-приемной платформы. Кроме того, цементные плиты или алюминий могут быть соединены с деревянными распилами для создания легких акустических рассеивателей или стеновых панелей. Другие возможные варианты интеграции включают использование цементно-песчаных композитов и армированного волокном полимера с деревянными распилами в строительных, развлекательных или архитектурных целях.

• Художественные и развлекательные приложения

  Творческие и художественные способы использования распилов древесины включают скульптуры, резьбу или традиционные ремесла. Большие и тонкие распилы древесины часто используются для изготовления настольных игр, игрушек или спортивного инвентаря.

Как выбрать распил древесины

• Потребности в приложении:

  Люди должны учитывать конкретные приложения, прежде чем выбирать деревообрабатывающий станок. Существуют различные типы деревообрабатывающих станков, предназначенные для удовлетворения различных потребностей в распиле. Например, если кто-то собирается распиливать большие листы фанеры, он может выбрать циркулярную пилу. С другой стороны, компактная или полноразмерная ленточная пила подойдет тому, кто собирается распиливать кривые или нерегулярные фигуры.

• Мощность:

  Пользователи должны сопоставить мощность деревообрабатывающего станка с их предполагаемыми задачами распиловки. В этом случае им следует учитывать мощность двигателя пилы, которая обычно измеряется в лошадиных силах или ваттах. Для тяжелых задач распиловки, которые включают распиловку плотной твердой древесины, следует выбирать пилу с достаточной мощностью двигателя.

• Максимальная мощность реза:

  При выборе деревообрабатывающего станка важно учитывать максимальную мощность реза станка. Это связано с тем, что мощность реза будет определять максимальный размер древесины, который можно распилить. Чтобы избежать частых поломок машины из-за чрезмерной нагрузки, выбирайте деревообрабатывающий станок, который может распиливать древесный материал нужного размера.

• Тип и размер лезвия:

  Тип и размер лезвия влияют на производительность и универсальность пилы для распиловки древесины. Разные лезвия предназначены для разных целей распиловки. Например, для распиловки твердой древесины требуется больше зубьев, чтобы получить более гладкий распил. Кроме того, высота лезвия определяет максимальную толщину реза.

• Мобильность машины:

  Мобильность – это важная функция, которую следует искать при выборе деревообрабатывающего станка, если вы собираетесь использовать станок в разных местах. Такие потребители должны рассматривать машины с блокирующимися роликами или с прочными колесами. Мобильность повышает эффективность, поскольку исключает стресс, связанный с необходимостью подвозить древесный материал к станку.

Часто задаваемые вопросы

В1: Каковы тенденции в конструкции и функциональности деревообрабатывающих станков?

А1: Основные тенденции – это автоматизация и технология ЧПУ, которые повышают точность и контроль, а также лазерная технология резки для ее чистого реза и экологической устойчивости.

В2: Можно ли изготовить деревообрабатывающие станки по индивидуальному заказу для удовлетворения конкретных требований?

А2: Да, деревообрабатывающие станки по индивидуальному заказу могут быть изготовлены для удовлетворения конкретных требований, если существующие модели не соответствуют конкретным приложениям или потребностям.

В3: Предлагают ли поставщики услуги установки и оперативное руководство при покупке клиентами своей продукции?

А3: Да, поставщики деревообрабатывающих станков обычно предоставляют услуги установки и оперативное руководство, чтобы помочь клиентам правильно использовать свою продукцию.

В4: Какие трудности возникают при поиске поставщиков деревообрабатывающих станков?

А4: Обеспечение качества продукции, согласование логистики цепочки поставок и решение нормативно-правовых и таможенных сложностей – вот некоторые из трудностей при поиске поставщиков этих станков.