Проволока для бумажного оборудования

Типы проволоки для бумагоделательных машин

Проволока в производстве бумаги выполняет особые функции. Некоторые из них приведены ниже:

• Влажные проволоки

  Влажные проволоки используются в основном в зоне дренирования бумагоделательной машины. Они обеспечивают быстрое дренирование волокнистой массы для формирования стабильной сетки/листа. Как правило, они изготовлены из прочной нержавеющей стали/монель, способных выдерживать высокие силы давления внутри головного ящика.

• Формирующие проволоки

  Первый слой бумаги формируется с помощью формирующих проволок в мокрой части бумагоделательной машины. В отличие от влажных проволок, они могут быть изготовлены из различных более легких материалов. Кроме того, формирующие проволоки имеют больший диаметр, что приводит к более крупным отверстиям сетки, что усиливает обезвоживание. Типичный диапазон диаметров составляет от 0,5 мм до 1,5 мм.

• Прессовые проволоки

  Прессовые проволоки расположены в прессовом отделении бумагоделательной машины. Они помогают контролировать поток воды из бумажного листа за счет давления, создаваемого валами. Прессовые проволоки контролируют толщину производимой бумаги и ее вариации, тем самым влияя на конечное качество. Кроме того, прессовые проволоки могут обезвоживать бумажный лист с помощью различных механизмов. Например, некоторые типы прессовых проволок работают между двумя прессовыми валами, а другие - между одним прессовым валом и плоской поверхностью. Типичный диаметр прессовых проволок составляет от 0,9 мм до 3,0 мм.

• Проволоки сушильных валов

  Как правило, проволоки сушильных валов находятся на ранних этапах формирования бумаги. Они помогают удалять воду из волокнистой массы на бумагоделательной машине. Таким образом, они улучшают дренирование и, следовательно, повышают качество последующего формирования бумаги. Обычно эти проволоки имеют диапазон диаметров, аналогичный диапазону диаметров прессовых проволок, то есть от 0,9 мм до 3,0 мм.

• Сушильные проволоки

  Сушильные проволоки расположены в сушильном отделении бумагоделательной машины. Они передают тепло для испарения воды из бумажного листа. Кроме того, они помогают контролировать движение бумажного листа через сушильные устройства. В зависимости от типа сушилки диаметр сушильных проволок может значительно отличаться. Например, в кондукционной сушилке диапазон диаметров может составлять от 20 мм до 150 мм. Однако в радиационной сушилке диапазон диаметров может составлять от 10 мм до 200 мм.

• Ситцевые проволоки

  Как правило, ситцевые проволоки присутствуют в разделах подготовки волокнистой массы и удаления примесей. Они работают совместно с другими компонентами для удаления загрязнений из волокнистой массы. Кроме того, ситцевые проволоки имеют типичное отверстие сетки, которое может составлять от 2 мм до 25 мм в зависимости от цели.

Характеристики и техническое обслуживание проволоки для бумагоделательных машин

Характеристики

• Состав материала

  Проволока для бумагоделательных машин обычно изготавливается из нержавеющей стали, легированной стали или других прочных материалов. Состав влияет на срок службы, прочность и эффективность машины.

• Ширина и толщина

  Ширина и толщина проволоки будут варьироваться в зависимости от конкретной роли, которую она играет в процессе производства бумаги. Например, формирующие проволоки обычно шире и толще, чтобы обеспечить стабильную основу для дренирования и уплотнения мокрой волокнистой массы. Однако сушильные проволоки могут быть тоньше и несколько уже, чтобы обеспечить эффективную передачу тепла и ускорить работу.

• Размер и форма ячейки

  Размер и форма ячейки должны соответствовать типу производимой бумаги, например, мелкая сетка для высококачественной денежной бумаги и грубая сетка для газетной бумаги.

• Грузоподъемность

  Каждая проволока для бумагоделательной машины имеет определенную грузоподъемность. Эта грузоподъемность указывает на максимальный вес, который она может выдерживать без растяжения, разрыва или деформации. Избыточная нагрузка может привести к механическому отказу и дорогостоящим простоям.

Техническое обслуживание

Правильное техническое обслуживание бумажной проволоки обеспечивает оптимальную производительность, продленный срок службы и беспроблемный производственный процесс. Проволока будет регулярно проверяться на наличие признаков износа, таких как растяжение, разрыв или повреждение сетки. Любые дефекты будут оперативно устранены, чтобы избежать проблем на более поздних этапах производственного процесса.

Смазывайте движущиеся части бумагоделательной машины, чтобы уменьшить трение и предотвратить чрезмерный износ проволоки. Регулярно регулируйте натяжение, чтобы поддерживать правильную натяжку проволоки в машине. Всегда рекомендуется использовать руководства производителя в качестве справочника. Выравнивание также следует проверять регулярно, чтобы убедиться, что проволока правильно центрирована в машине. Неправильное выравнивание может привести к неравномерному износу проволоки.

Очищайте проволоку бумагоделательной машины, используя соответствующий метод очистки и материалы. Избегайте агрессивных химикатов, которые могут повредить проволоку. При очистке убедитесь, что она правильно высушена, чтобы предотвратить ржавчину и коррозию.

Осторожное обращение с проволокой во время установки и снятия минимизирует повреждения и сохраняет ее целостность. Составьте график технического обслуживания, основанный на типе бумагоделательной машины и частоте ее использования. Соблюдение этого плана технического обслуживания продлевает срок службы машины и бумажной проволоки.

Сценарии применения проволоки для бумагоделательных машин

Основное применение проволоки для бумагоделательных машин - в производстве и переработке бумаги. Из-за огромного спроса на высококачественную бумагу, эффективное производство и низкую стоимость проволока для бумагоделательных машин стала неотъемлемой частью бумажной промышленности.

Проволока для целлюлозы используется для отделения волокон от целлюлозы, для просеивания и классификации. Осажденные волокна затем просеиваются, а проволока используется для транспортировки целлюлозы в бумагоделательный раздел.

В бумагоделательном разделе проволока формирует бумажные листы. Другие применения проволоки включают обезвоживание, сушку и транспортировку влажной бумаги. Обезвоживание часто происходит в формирующем разделе. Необходимо использовать правильную проволоку для обезвоживания, так как количество воды, которое мы извлекаем из бумаги, влияет на качество бумаги и время производства. Часто бумагу обрабатывают высокоскоростным потоком воздуха для извлечения воды, поэтому важно учитывать давление воздуха при выборе проволоки для обезвоживания.

В сушильном разделе бумага сушится с помощью тепла. Проволока для бумаги используется здесь для поддержки бумаги во время ее сушки на нагретых валках, сушильных цилиндрах или сушильных лентах. Прочностные характеристики и термостойкость проволоки являются важными факторами при выборе проволоки для сушки бумаги.

Наконец, в отделе отделки проволока используется для транспортировки высушенной бумаги на заключительные этапы обработки, включая резку и упаковку. Очень важно оборудование для обработки бумаги, которое поддерживает конвейерная проволока, поскольку это оборудование часто обрабатывает большой вес при переработке больших объемов бумаги.

Как выбрать проволоку для бумагоделательных машин

Выбор проволоки для бумагоделательных машин требует тщательного анализа множества факторов, чтобы гарантировать, что конечный бумажный продукт соответствует стандартам качества и производительности.

• Оценка требований к бумаге:

  Прежде чем выбирать проволоку, необходимо определить тип производимой бумаги, так как для различных видов бумаги требуются различные типы проволоки для бумаги. Например, производство высокоточной и тонкой бумаги, такой как фильтровальная бумага или печатная бумага, требует использования более тонких проволок. С другой стороны, эксплуатация бумагоделательной машины, предназначенной для производства грубой бумаги, такой как картон или крафт-бумага, может позволить использовать более толстые проволоки.

• Учет размера проволоки:

  Диаметр проволоки является важным фактором, влияющим на производительность машины и характеристики конечного бумажного продукта. Более тонкие проволоки облегчают производство гладкой и высококачественной бумаги, обеспечивая более обширную зону дренирования волокон. И наоборот, использование более толстых проволок может увеличить производительность, сокращая частоту замены проволоки и позволяя ускорить обработку, но может привести к более грубой отделке бумаги.

• Выбор материала:

  Выбор материала проволоки может значительно повлиять на качество и характеристики производимой бумаги. Полиэфирные проволоки широко используются в отрасли благодаря своей универсальности и способности производить различные типы бумаги. Однако в зависимости от конкретных производственных потребностей могут быть исследованы другие материалы, такие как нейлон или полипропилен.

• Совместимость машины:

  Важно убедиться, что выбранная проволока для бумагоделательной машины совместима с используемой бумагоделательной машиной. Разные машины могут иметь определенные требования к конструкции и размерам проволоки, поэтому необходимо проверить совместимость, чтобы гарантировать оптимальную производительность и предотвратить любые механические проблемы.

• Надежность поставщика:

  Наконец, выбор производителя проволоки является ключевым решением в процессе выбора. Поставщик должен предоставлять согласованные и надежные продукты, чтобы обеспечить бесперебойное производство и поддерживать качество выпускаемой бумаги.

Проволока для бумагоделательных машин: вопросы и ответы

Вопрос 1: Каковы последние тенденции на рынке проволоки для бумагоделательных машин?

Ответ 1: На рынке бумажной проволоки наблюдается тенденция к экологически чистым продуктам, повышенной автоматизации и оптимизации производственной эффективности. Растет спрос на переработанную бумагу и бумажные изделия, что побуждает производителей бумаги искать экономически эффективные решения, которые также повышают производительность.

Вопрос 2: Можно ли изготавливать большие партии специальной проволоки для бумагоделательных машин?

Ответ 2: Да, большие партии специальной проволоки для бумагоделательных машин могут быть изготовлены. Проволоку с определенными параметрами можно изготавливать в больших количествах при условии, что существует достаточное минимальное количество и стабильный спрос.

Вопрос 3: Обладает ли специальная проволока для бумагоделательных машин особыми свойствами?

Ответ 3: Специальная проволока для бумагоделательных машин может быть изготовлена с особыми свойствами, такими как покрытия, которые могут обеспечить дополнительные преимущества, такие как коррозионная стойкость, снижение трения или антистатические свойства.

Вопрос 4: Каков срок службы проволоки для бумагоделательных машин?

Ответ 4: В зависимости от технического обслуживания, условий эксплуатации и качества проволоки, проволока для бумагоделательных машин может прослужить от нескольких месяцев до нескольких лет. Обычно чем выше сорт проволоки, тем дольше она прослужит.