All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Водяной кольцевой резак гранулятор

(18 шт. продукции доступно)

О водяной кольцевой резак гранулятор

Типы грануляторов с водяным кольцом

Гранулятор с водяным кольцом предназначен для производства гранул путем резки нитей в воде. Существует несколько типов грануляторов с водяным кольцом, которые подходят для различных применений и отраслей.

  • Стандартный гранулятор с водяным кольцом

    Это наиболее распространенный тип гранулятора с водяным кольцом. Обычно он имеет круговой нож, который режет пластиковые нити на более короткие отрезки, погруженные в воду. Нож может приводиться в действие электродвигателем, а размер и форма гранул могут регулироваться изменением скорости ножа и температуры воды.

  • Высокоскоростной гранулятор с водяным кольцом

    Этот тип гранулятора с водяным кольцом разработан для более высокой производительности. Он имеет режущее кольцо большего диаметра, которое может одновременно резать несколько нитей. Режущий инструмент может иметь более мощный двигатель и другую конструкцию ножа, чтобы увеличить скорость и эффективность процесса резки.

  • Гранулятор с водяным кольцом со сменными ножами

    Этот гранулятор поставляется со сменными ножами, которые позволяют пользователям изменять размер и форму производимых ими гранул. Режущий инструмент может иметь механизм быстрого снятия для быстрой и удобной замены ножей. Кроме того, гранулятор может иметь различные профили ножей, чтобы соответствовать различным применениям или типам материалов.

  • Автоматический гранулятор с водяным кольцом

    Этот гранулятор с водяным кольцом работает автоматически, что позволяет производить продукцию без участия человека. Он оснащен такими функциями, как система подачи конвейером для непрерывной подачи материала в зону резки, и системой сбора результатов для сбора готовых гранул.

  • Встроенный гранулятор с водяным кольцом

    Он интегрирован в технологический процесс производственной линии для непрерывного производства гранул. Он режет нити, производимые экструдером, в той же установке. Гранулятор обычно имеет механизм быстрой резки, чтобы обеспечить эффективное производство и сохранить качество экструдированного материала.

  • Гранулятор с водяным кольцом с системой охлаждения

    Этот тип гранулятора включает в себя встроенную систему охлаждения для регулирования температуры режущего кольца во время работы. Он обеспечивает стабильную производительность резки и сводит к минимуму выделение тепла, чтобы предотвратить деформацию материала, который режется.

Характеристики и техническое обслуживание

  • Общие: Общие характеристики включают такие параметры, как размеры и весовые данные. Например, грануляторы с водяным кольцом шириной около 500 мм и длиной около 800 мм.
  • Режущее кольцо: Гранулятор с водяным кольцом представляет собой режущее кольцо, где он формирует и режет экструдат. Часто режущее кольцо имеет диаметр от 350 мм до 500 мм, достигая достаточного размера для операций резки. Кроме того, режущее кольцо имеет канавки или каналы для направления и позиционирования материала во время процедуры резки.
  • Мощность и двигатель: Необходимо иметь эффективный двигатель, чтобы приводить в движение гранулятор с водяным кольцом. Двигатели обычно работают с мощностью около 5-10 л.с. для поддержания оптимальной производительности резки. Кроме того, режущие инструменты могут иметь различные типы двигателей, такие как двигатели переменного или постоянного тока, в зависимости от применения.
  • Скорость резки: Бизнес находит гибкость при выборе скорости реза. Она может варьироваться от 800 до 1200 об/мин. Как правило, более высокая скорость повышает производительность, а более низкая скорость обеспечивает точность.
  • Материалы: Грануляторы с водяным кольцом могут быть изготовлены из нержавеющей стали, углеродистой стали, легированной стали или инструментальной стали. Использование этих материалов обеспечивает прочность и стойкость к износу и коррозии. Например, нержавеющая сталь обеспечивает долговечность и простоту обслуживания, а углеродистая сталь обеспечивает прочность.

Техническое обслуживание

  • Очистка: Очистка машины имеет решающее значение для устранения остатков, грязи и примесей. Поэтому операторы должны использовать воду и мягкое моющее средство для очистки всех поверхностей и деталей режущего инструмента.
  • Смазка: Регулярная смазка необходима для поддержания хорошей работы. Пользователи должны наносить смазку на движущиеся части, такие как подшипники и оси, чтобы обеспечить плавное и контролируемое функционирование.
  • Замена деталей: Периодически проверяйте состояние машины. Необходимо осматривать режущие ножи и режущее кольцо, чтобы обнаружить признаки износа или повреждений. В случае износа пользователи должны заменить их, чтобы гарантировать точность резки.
  • Регулировка: Регулируйте параметры обработки в соответствии с обрабатываемым материалом и необходимыми спецификациями резки. К ним относятся такие факторы, как скорость ножа и толщина резки.
  • График технического обслуживания: Установите график технического обслуживания в соответствии с рекомендациями производителя. Сюда входят плановые осмотры, замена компонентов и необходимые регулировки.

Сценарии применения грануляторов с водяным кольцом

Многофункциональность грануляторов с водяным кольцом делает их предпочтительным выбором для различных отраслей, которые занимаются множеством применений.

  • Переработка пластика

    Гранулятор с водяным кольцом в основном используется в отрасли переработки пластика. Он эффективно режет и гранулирует пластиковые отходы в управляемые, повторно используемые гранулы. Эти гранулы служат сырьем для производства новых пластиковых изделий.

  • Переработка пищевых продуктов

    В пищевой промышленности грануляторы с водяным кольцом создают разнообразные продукты питания. Они используются для производства хлопьев для завтрака, кормов для животных и закусок, таких как воздушные закуски и расширяющиеся инкапсулированные закуски. Их способность создавать точные и согласованные гранулированные продукты бесценна в этом секторе.

  • Химическое производство

    Грануляторы с водяным кольцом играют решающую роль в химическом производстве. Они используются для переработки различных химикатов и полимеров, включая удобрения, моющие средства и модифицированные пластмассы. Производя однородные гранулы, эти грануляторы способствуют эффективной обработке, упаковке и распределению химических продуктов.

  • Текстильная промышленность

    В текстильной промышленности грануляторы с водяным кольцом используются для обработки синтетических волокон, таких как полиэстер, нейлон и полипропилен. Эти грануляторы режут охлажденные нити на короткие отрезки, известные как волокнистые гранулы, которые впоследствии плавятся и прядутся в новые нити.

  • Переработка каучука

    Грануляторы с водяным кольцом также широко используются в переработке каучука. Они режут охлажденные каучуковые нити или экструдат на каучуковые гранулы, которые служат сырьем для производства различных каучуковых изделий, таких как шины, уплотнения и прокладки.

  • Производство мастербатчей

    Мастербатчи представляют собой концентрированные смеси добавок или пигментов в несущей смоле. Грануляторы с водяным кольцом обычно используются для производства мастербатчей, которые улучшают цвет и дисперсию добавок в пластиковых изделиях.

  • Гранулирование биомассы

    Грануляторы с водяным кольцом находят применение в гранулировании биомассы. Они перерабатывают органические материалы, такие как древесные щепки, солома и сельскохозяйственные остатки, в гранулы биомассы. Эти гранулы служат возобновляемыми источниками энергии и используются на биоэнергетических предприятиях и объектах по производству топлива.

Как выбрать грануляторы с водяным кольцом

При выборе подходящего гранулятора с водяным кольцом для конкретных промышленных потребностей необходимо учитывать множество факторов.

  • Качество резки:

    Качество срезов, производимых гранулятором, имеет решающее значение. К этому относятся такие факторы, как точность резки, однородность размера гранул и гладкость режущих поверхностей.

  • Производственная мощность:

    Производственная мощность гранулятора должна соответствовать ожидаемому объему производства. Учитывайте такие факторы, как производительность обработки, скорость работы и продолжительность непрерывной работы.

  • Диета и регулировка:

    Способность гранулятора адаптироваться к различным видам сырья и его возможности регулировки имеют решающее значение. Ищите грануляторы, которые могут перерабатывать различные виды сырья и имеют регулируемые параметры резки.

  • Операционная эффективность:

    Такие факторы, как уровень автоматизации, простота эксплуатации и требования к техническому обслуживанию, могут повлиять на операционную эффективность. Рассмотрите возможность выбора грануляторов с высокой степенью автоматизации и удобным дизайном.

  • Совместимость оборудования:

    Гранулятор с водяным кольцом должен быть совместим с другим технологическим оборудованием, таким как устройства предварительной обработки и упаковочные системы. Учитывайте возможности подключения и интеграции, чтобы обеспечить плавный рабочий процесс.

  • Рентабельность:

    Учитывайте стоимость приобретения, эксплуатационные расходы и расходы на техническое обслуживание, чтобы добиться рентабельности. Оцените производительность, качество и надежность различных грануляторов, чтобы сделать экономически обоснованный выбор.

Q&A

Q1: С какими материалами можно использовать гранулятор с водяным кольцом?

A1: Грануляторы с водяным кольцом, как правило, предназначены для обработки различных термопластичных материалов, включая PP+ тальк, ПЭТ, АБС и других. Однако конкретная совместимость может варьироваться в зависимости от конструкции и спецификаций машины.

Q2: Можно ли использовать гранулятор с водяным кольцом для переработки отходов после потребления?

A2: Да, грануляторы с водяным кольцом часто используются в приложениях по переработке для обработки отходов после потребления в гранулы для повторного использования в производстве.

Q3: Какой типичный размер гранул, производимых гранулятором с водяным кольцом?

A3: Гранулятор с водяным кольцом производит гранулы диаметром от 2 до 4 мм. Некоторые машины могут иметь возможность регулировать размер гранул в соответствии с конкретными требованиями.

Q4: Можно ли интегрировать систему автоматизации с гранулятором с водяным кольцом?

A4: Да, системы автоматизации, такие как конвейеры, датчики и элементы управления, могут быть интегрированы с грануляторами с водяным кольцом для автоматизированной обработки и оптимизированных операций.

Q5: Какой метод охлаждения используется в грануляторе с водяным кольцом?

A5: Метод охлаждения включает в себя использование воды для охлаждения горячих пластиковых нитей, которые режутся на гранулы режущим инструментом. Это часто называют «водяным охлаждением».