Виброзит

Типы виброситов

Вибросит - это вибрирующая машина, которая может разделять и фильтровать материалы в различных отраслях промышленности. Существует множество различных типов виброситов, которые отвечают потребностям разнообразных отраслей промышленности и функций. От круглой машины-вибросита до типа-барабана, доступны различные модели, которые могут выполнять различные виды фильтрации и разделения.

• Круглые виброситы:

Это наиболее распространенный тип вибрирующей машины-сита. Он использует круглую сетку для фильтрации различных типов материалов. Например, мука может быть отфильтрована через круглый вибросит для получения конечного продукта, свободного от любых комков или посторонних частиц. Тем не менее, он не ограничивается только мукой. Производители могут использовать такие машины для разделения частиц любого материала, такого как сахар, песок, химикаты и многое другое. Круглые виброситы используют круговые колебательные движения для фильтрации материалов через сетку.

• Квадратные виброситы:

Аналогично круглой машине, функция и назначение квадратного вибросита одинаковы. Однако у него есть квадратная сетка, которая может использоваться для разделения различных материалов. Некоторые отрасли промышленности могут предпочитать квадратные или прямоугольные сетки, так как их легче штабелировать и они хорошо выравниваются с различными производственными линиями.

Квадратные виброситы генерируют горизонтальное эллиптическое движение. Эта схема движения линейна и может быть управляема более эффективно, чем случайные эллиптические движения. Следовательно, она обеспечивает более точную фильтрацию, как того требует производитель.

• Тип-барабан:

Барабанный вибросит работает за счет создания трехмерных движений. Он может смешивать, диспергировать и даже защищать материал от разрушения во время процесса разделения. Многие отрасли промышленности и производители могут использовать барабанные машины, так как они более эффективны, чем линейные машины. Более того, они более универсальны и могут обрабатывать различные типы материалов.

Характеристики и обслуживание виброситов

Характеристики

• Размеры

  Виброситы бывают разных моделей, чтобы соответствовать потребностям производителей. Диаметр или ширина этих машин начинается от 300 мм и достигает 2000 мм, если используются круглые сита. Для прямоугольных машин длина может составлять от 1000 мм до 3000 мм. Ширина варьируется от 500 мм до 1500 мм. Их размеры не только индивидуальны, но и различаются в зависимости от модели. Максимальные и минимальные размеры для каждого типа легко найти на платформе Cooig.com.

• Слой сита

  Сита в виброситах можно разделить на два слоя, чтобы отделить некоторые желаемые продукты. Но, как правило, в машине бывает от трех до пяти слоев. Материалы можно разделять более точно при использовании большего количества слоев.

• Мощность

  Мощность виброситов разнообразна, от 0,5 кВт до 5,0 кВт. Круглые машины обычно предлагают более разнообразные варианты, поскольку они используются чаще. Тем не менее, прямоугольные виброситы также мощные и подходят для разделения продуктов в определенных отраслях промышленности.

• Материалы

  Нержавеющая сталь 304 и 316 - это два варианта стали, которые являются стандартными для большинства виброситов. Виброситы из нержавеющей стали 304 могут использоваться в секторах, где не предполагается высоких температур или химических реакций сильных веществ. Нержавеющая сталь 316 обладает большей стойкостью к химической коррозии, особенно в щелочной или кислой среде. Поэтому нержавеющая сталь 316 используется в таких отраслях, как фармацевтика или химическая промышленность, где требуется большая прочность и устойчивость.

Обслуживание

• Регулярная смазка:

  Важно убедиться, что вибрационные подшипники и масленки должным образом смазаны. Контакт с небольшим количеством смазки обеспечивает оптимальные условия работы и предотвращает преждевременный выход оборудования из строя из-за недостаточной смазки. Эта процедура обычно выполняется примерно раз в месяц.

• Замена сетки:

  Со временем, из-за постоянной сортировки материалов, сетка изнашивается и нуждается в замене. Если есть какие-либо разрывы, трещины или признаки интенсивного износа, важно заменить сетки как можно скорее. Перед этим необходимо проверить швы сетки и рассмотреть возможность нанесения покрытия на сетку, чтобы повысить ее прочность и снизить потребность в частых заменах.

• Осмотр загрузочного бункера:

  Со временем загрузочный бункер может потрескаться или в нем могут образоваться отверстия. Любое удаление клея и ремонт должны проводиться только после того, как будет обеспечена их безопасность и будут соблюдены все необходимые меры предосторожности. Регулярный осмотр загрузочного бункера на наличие признаков повреждения имеет решающее значение для поддержания его целостности и предотвращения дальнейших проблем.

• Чистка:

  Накопление остатков материала в сочетании с влажностью и грязью может сократить срок службы. Поэтому настоятельно рекомендуется периодически очищать виброситовую машину, чтобы ее эксплуатационная эффективность оставалась неизменной.

Сценарии применения виброситов

Помимо пищевой промышленности, существует множество других областей применения виброситовой машины. Химические предприятия используют оборудование для разделения продуктов, таких как мыло, тальк и пигменты. Химические продукты должны быть свободны от крупных частиц, чтобы обеспечить беспрепятственное нанесение при чистке или разливе.

Фармацевтические компании используют вибросит, чтобы гарантировать, что лекарства свободны от крупных частиц, которые могут повлиять на дозировку и безопасность пациента. Ситка гарантирует, что таблетки и порошки легко глотать и имеют правильное распределение. Кроме того, фармацевтические компании соблюдают требования надлежащей производственной практики и стандарты фармацевтического качества. Эти стандарты требуют просеивания и гранулирования лекарственных средств для обеспечения качества и безопасности.

Керамическая промышленность использует виброситы, чтобы гарантировать однородное смешивание и размер частиц сырья, такого как глина, полевой шпат и глазурь. Керамические изделия имеют гладкие поверхности и однородный состав. Строительные компании и поставщики используют вибросит для фильтрации и сортировки сырья для бетона, асфальта и раствора. Отделение крупных нежелательных частиц приводит к строительным материалам высокого качества и с длительным сроком службы.

Горнодобывающие компании используют виброситовую машину для разделения полезных ископаемых, таких как золото, уголь и алмазы. Ситка отделяет ценные минералы от отходов. Фермеры и сельскохозяйственные компании также могут использовать вибросит для разделения зерна от нежелательных материалов, таких как камни и мусор. Разделение приведет к более чистому производству и меньшему количеству жалоб от конечных пользователей.

Как выбрать вибросит

Чтобы выбрать правильный промышленный вибросит, необходимо учесть несколько факторов. Важно проанализировать как деловые, так и операционные потребности, прежде чем сузить круг вариантов.

• Анализ требований

  Первое, что нужно сделать, - это провести тщательный анализ требований. Это поможет понять, что именно нужно от виброситовой машины. Какие материалы нужно разделить? Какими тонкими или крупными должны быть частицы? Каков объем материала, который нужно обработать? Какова желаемая эффективность разделения и производительность? Какой материал планируется использовать для подкладки сита? Материал и требования к сепарации определят, какой тип вибросита нужен бизнесу.

• Размер и габариты

  Учтите размер и габариты виброситовой машины и выберите ту, которая может легко найти место на объекте. Также помните, что вес устройства повлияет на требования к установке и, возможно, на стоимость погрузочно-разгрузочных работ.

  Выберите вибросит, который можно легко интегрировать с существующими производственными линиями, конвейерными лентами или другим оборудованием с минимальными нарушениями или корректировками. Необходимо учитывать и другие факторы совместимости. Например, электроснабжение должно соответствовать требованиям к питанию вибросита.

• Потребности в техническом обслуживании

  Важно помнить о требованиях к техническому обслуживанию перед покупкой вибросита. Сюда входит частота замены запасных частей и доступность услуг по техническому обслуживанию. Стоимость технического обслуживания необходимо учитывать вместе с ценой машины.

Часто задаваемые вопросы о виброситах

Q1: Каковы две основные функции вибросита?

A1: Две основные функции вибросита - это разделение материалов на фракции по размеру частиц и удаление нежелательных примесей или загрязнений из потока продукта.

Q2: Каковы некоторые преимущества виброситов?

A2: Виброситы предлагают ряд преимуществ, в том числе возможность обработки больших объемов материалов, гибкость в переработке различных типов продуктов и возможность минимизации потерь продукта и максимизации выхода. Кроме того, виброситы, как правило, просты в эксплуатации и обслуживании, что делает их надежными инструментами в промышленной переработке.

Q3: В чем разница между виброситом и виброгрохотом?

A3: Термины «сито» и «грохот» могут использоваться взаимозаменяемо. Однако некоторые производители могут использовать термин «сито» для обозначения более мелких единиц, противопоставляя их более крупным единицам. Как правило, функция или принцип работы не меняется.

Q4: Как вибросит выполняет разделение частиц?

A3: Виброситовая машина использует сочетание гравитационных и вибрационных сил, действующих на ее сетку. Материалы с разными размерами, формами и плотностью ведут себя по-разному под действием этих сил. Более крупные частицы, как правило, отскакивают или остаются на поверхности сетки, в то время как более мелкие проходят через отверстия и попадают в назначенную область сбора.

Q5: Имеет ли значение частота вибрации на вибросите?

A4: Да, частоту вибрирующего сита можно изменять, чтобы изменять скорость разделения. Ее можно даже изменить, чтобы фракционировать, а также агрегировать, что может повысить эффективность процесса разделения.