Вибрационный питатель упаковка

Типы вибрационных питателей

Существует две основные характеристики, по которым можно классифицировать питатели: их конструкция, которая включает в себя широкий спектр ленточных и лотковых конструкций; и их вибрационный механизм, который, как было рассмотрено выше, включает в себя линейное и круговое движение.

В следующей таблице представлены наиболее распространенные типы питателей, а также отрасли их применения и краткие описания.

• Электромагнитные питатели

  Электромагнитные питатели используются для управления потоком сыпучих материалов из силосов, бункеров и емкостей. Они используют силу толкания и тяги соленоида для перемещения материалов по питающему лотку. Такие отрасли, как горнодобывающая промышленность и производство нерудных материалов, обычно используют вибрационные питатели для управления своими производственными линиями. Низкопрофильная конструкция электромагнитного питателя делает его идеальным для использования в небольших пространствах, где другие типы питателей не помещаются.

• Резонансные цифровые питатели

  Резонансные цифровые питатели похожи на электромагнитные вибрационные питатели тем, что они используют соленоид для перемещения материала. Однако разница заключается в том, что резонансные цифровые питатели имеют движущую силу, создаваемую за счет механического резонанса. Это позволяет получить более энергоэффективное решение для управления потоком материала. Эти типы питателей работают лучше всего, когда нагрузка на лоток находится на резонансной частоте или близко к ней. Без нагрузки двигатель будет производить значительное количество энергии и может не обеспечивать такой же точный контроль, как другие вибрационные питатели, например, электромагнитный питатель, упомянутый выше.

• Электромеханические барабанные приводы

  Эти типы питателей используют вращающийся эксцентрик внутри электромеханического барабанного привода, что вызывает линейное движение лотка. Это линейное движение толкает сыпучий материал вперед по лотку. Электромеханические питатели хорошо работают при интенсивном использовании и в основном используются в таких отраслях, как литейные цеха, сталелитейные заводы, цементные заводы, предприятия по переработке полезных ископаемых, а также песок и гравий.

• Конические трамвайные приводы

  Эти типы питателей перемещают сыпучий материал с помощью конического привода. Уникальная форма конуса помогает эффективно и равномерно перемещать материал. Конические приводы располагаются под бункерами и используются для разгрузки материала с определенной скоростью. Они могут выдерживать как легкую, так и интенсивную нагрузку, в зависимости от модели. Конические трамвайные приводы в основном используются в отраслях, работающих с порошкообразными материалами. К числу таких отраслей относятся химические заводы, пищевая и напиточная промышленность, фармацевтическая промышленность и нефтехимия."/>

Технические характеристики и обслуживание упаковки вибрационного питателя

Технические характеристики

• Объем подачи: Питатель упаковочной машины имеет большой объем для обработки штучных товаров, но конкретный размер будет зависеть от общего размера бункера.
• Вес: Питатель может иметь большой вес из-за своей конструкции, двигателей и системы управления. Вибрационный питатель часто весит 200 кг.
• Скорость: Она варьируется в зависимости от особенностей устройства, применения и настроек. Скорость и частота перемещения могут регулироваться в зависимости от напряжения, силы тока и частоты, подаваемых двигателем.
• Потребляемая мощность: Каждый питатель имеет свои требования. Она может варьироваться от 0,5 кВт до 3 кВт.
• Источник питания: В отличие от механических устройств, работающих от электричества, вибрационные питатели обычно работают от электромагнитов или двигателей.
• Материал изготовления: Для изготовления питателя могут использоваться различные материалы, такие как углеродистая сталь и нержавеющая сталь, в зависимости от особенностей, применения и требований к прочности, коррозионной стойкости и т. д.

Обслуживание

• Регулярная очистка: Операторы должны установить частый график очистки, который учитывает абразивность и загрязнение подаваемого материала. Накопление пыли и мусора может повредить компоненты и повлиять на производительность.
• Периодическая смазка: Интервалы смазки зависят от таких факторов, как размер питателя, тип смазки и количество перерабатываемого материала. Вибрационные питатели обычно имеют смазку жиром или маслом. К смазанным компонентам относятся подшипники, приводные механизмы и опорные точки.
• Проверка крепежных элементов: Важно регулярно проверять крепежные элементы, поскольку вибрационное движение может ослабить их с течением времени. В вибрационных питателях обычно используются болты и гайки для крепления шасси, приводов, бункеров, опорных рам и других конструкций.
• Проверка электрических соединений: Регулярная проверка и обслуживание электрических соединений могут помочь предотвратить электрические отказы и проблемы. Пользователи должны убедиться, что электрические разъемы надежно защищены, чисты и плотно затянуты.
• Мониторинг рабочих параметров: Поддержание рабочих параметров подачи, таких как напряжение, ток, частота и рабочая температура, может помочь обеспечить производительность и безопасность подачи.
• Выпрямители: Для замены выпрямителя пользователям следует обратиться к руководству по конкретному оборудованию и следовать инструкциям. Перед заменой убедитесь, что необходимый выпрямитель совместим с моделью питателя.

Сценарии упаковки вибрационных питателей

Многие отрасли используют вибрационные питатели благодаря их гибкости, производительности и функциональности. Вот некоторые отрасли, которые регулярно используют вибрационные питатели:

• Пищевая промышленность

  Вибрационные питатели в пищевой промышленности используют санитарные лотки из нержавеющей стали для платформ питателя. Вибрационный питатель транспортирует продукты, которые часто бывают горячими, холодными, свежими, замороженными и упакованными, например, сырные зерна, чипсы, мясные деликатесы и свежие продукты. Вибрационные питатели со специальными функциями, такими как охлаждение лотка-бункера, боковые направляющие и шкала бункера, также могут обрабатывать линии подачи сыпучих материалов. Они подают продукты на упаковочные линии, где рабочие или машины могут сортировать и помещать их в соответствующие контейнеры.

• Химическая промышленность

  В химической промышленности вибрационные питатели большой вместимости с чашами или бункерами используются для транспортировки сыпучих материалов к оборудованию для обработки и упаковки. Это касается порошков, зерен и жидкостей. Некоторые питатели имеют демпферы, индивидуальные желоба, вафельные лотки и вырезы для упаковки, чтобы минимизировать просыпание и оптимизировать процессы упаковки.

• Фармацевтическая промышленность

  Фармацевтическая промышленность требует вибрационных питателей, которые соответствуют стандартам cGMP и GxP и имеют требования к промывке. Эти питатели используются для упаковки сыпучих материалов таблеток, драже, блистеров и флаконов. Варианты настройки включают бесконтактную передачу продукта, стерильные кожухи и антистатические компоненты, соответствующие требованиям FDA.

• Пластиковая промышленность

  Для пластиковой промышленности вибрационные питатели со специальными функциями, такими как потолочные рельсы, защелки и вырезы для упаковки, часто требуются для сыпучих материалов, таких как гранулы смолы, полимерные зерна и химические добавки. Функции настройки помогают минимизировать просыпание и оптимизировать процесс упаковки.

• Сельское хозяйство

  В сельскохозяйственной отрасли вибрационные питатели являются частью автоматизированного процесса, который позволяет эффективно и точно обрабатывать удобрения, семена и корм. К специальным аксессуарам, используемым для этих применений, относятся бункеры, желоба, шкалы, боковые направляющие, разгрузочные ямы и вырезы для упаковки.

• Горнодобывающая и металлургическая промышленность

  Горнодобывающая и металлургическая промышленность используют высокопроизводительные питатели для сортировки и подачи руды и минералов в дробилки и сортировочные системы. Эти питатели изготавливаются из толстого материала, чтобы выдерживать перенос минералов в больших объемах и с большой массой. Индивидуальные бункеры и желоба помогают собирать и оптимизировать поток продукции.

• Строительство

  Некоторые вибрационные питатели подходят для строительных работ, например, для перегрузки цемента, песка и гравия в системы обработки. Питатели большой вместимости с тяжелыми чашами, бункерами и предварительными дробильными ситами идеально подходят для этих сложных применений.

Как выбрать упаковку для вибрационного питателя

При выборе питателей для вибрационной упаковки или тех, которые используются для других целей, решающим фактором для розничных продавцов и оптовиков является обеспечение того, что приобретаемый ими питатель не только выдержит испытание временем, но и удовлетворит потребности целевой клиентской базы. Следующие советы помогут вам успешно осуществить поиск.

• Изучите потребности целевой клиентской базы

  При поиске вибрационных питателей для продажи важно определить, с какой упаковкой, скорее всего, будут работать ваши клиенты. Работают ли они с продуктами большой массы, такими как гайки и болты, или они, скорее, занимаются продукцией мелкого размера, хрупкой и мелкодисперсной? Это поможет определить необходимую прочность и площадь поверхности для интересующих вас питателей.

• Учитывайте долговечность и совместимость материала

  При принятии решения о том, какой тип вибрационного питателя вы хотите закупить для розничной торговли, важно выбрать то, что обладает отличной совместимостью с упаковочным материалом. Кроме того, важно учитывать прочность материала питателя. Если, например, вы выбираете вибрационный питатель из нержавеющей стали из-за его совместимости с определенными упаковочными продуктами, важно убедиться, что конкретная нержавеющая сталь обладает коррозионной стойкостью, чтобы избежать каких-либо долгосрочных повреждений.

• Договоритесь о выгодных условиях

  При выборе поставщика хорошо учитывать его идеальные характеристики с точки зрения расстояния, простоты и цен. Договоритесь об условиях, которые принесут пользу вашим клиентам, делающим закупки на складе, например, о скидках на частые заказы и более низких расходах на доставку.

Вопросы и ответы по упаковке вибрационных питателей

В1: Как следует упаковывать вибрационные питатели для безопасной транспортировки?

О1: Питатель следует закрепить таким образом, чтобы его части не соприкасались друг с другом. Для больших питателей используйте прочную раму вокруг него, а для меньших достаточно деревянных или металлических ящиков. Для свободных частей идеальным вариантом является амортизирующий материал. В упаковочном листе следует указать содержимое и как безопасно его разгрузить.

В2: Какие упаковочные материалы подходят для вибрационных питателей?

О2: Выбор упаковочного материала зависит от типа вибрационного питателя и его пункта назначения. Однако амортизирующие материалы, такие как пузырчатая пленка или упаковочный пенопласт, являются идеальным выбором, как и деревянные поддоны для больших и тяжелых питателей. Для тех, кто отправляется в зарубежные страны, предпочтительны ящики из влагостойкой древесины.

В3: Как следует размещать вибрационный питатель в ящике или коробке?

О3: Всегда кладите питатель в коробку плашмя. Закрепите его на основании с помощью стяжек или шнуров, но не прилагайте слишком много усилий, чтобы избежать повреждений. Если это большой питатель, разместите вокруг него деревянные блоки для дополнительной фиксации. Убедитесь, что есть амортизирующий материал на дне и по бокам.

В4: Какой самый распространенный способ погрузки вибрационных питателей в контейнеры?

О4: Наиболее распространенным методом для безопасной и быстрой разгрузки является использование поддонного борта вокруг питателя и его закрепление на поддоне с помощью лент. В качестве альтернативы для крепления более мелких питателей можно использовать ящики или картонные коробки, которые следует упаковывать на поддоны или в контейнеры с помощью стяжек.

В5: Какой тип амортизации предпочтительнее для хрупких питателей в контейнерах?

О5: В идеале любая амортизация должна быть подобрана к размерам питателя, причем хрупкие питатели должны иметь дополнительную амортизацию вокруг них. Используйте пенопласт, соты или картон, но для амортизации хорошо подойдет пенопласт или воздушная подушка толщиной не менее 75 мм.