Vdi башня

Типы башен VDI

Современные станки с ЧПУ, особенно токарные, в значительной степени полагаются на использование башен для удержания инструмента. Башня означает, что держатель инструмента может индексироваться, чтобы представить каждый инструмент заготовке, и **башни VDI** не являются исключением. Башни VDI предназначены для размещения конкретной системы удержания инструмента с системой охлаждения.

Как правило, система башни VDI состоит из лицевой пластины VDI, промежуточного диска и держателя инструмента.

• Лицевая пластина VDI:

  Лицевая пластина - это часть башни, которая монтируется непосредственно на индексирующий механизм токарного станка. Форма и монтажные характеристики лицевой пластины будут варьироваться в зависимости от конкретного типа башни. В конструкции VDI имеется характерная полость для охлаждения, которая помогает охлаждать инструменты во время их использования.

• Промежуточный диск:

  Также известный как несущая или адаптерная пластина, промежуточный диск соединяет лицевую пластину с держателем инструмента. Диск часто имеет несколько монтажных отверстий, которые позволяют надежно крепить его к лицевой пластине с одной стороны и к держателю инструмента с другой. Точный диаметр и толщина диска будут зависеть от конкретного применения в области механической обработки и размера используемых инструментов.

• Держатели инструмента:

  Держатели инструмента VDI - это компоненты, которые фактически удерживают инструменты, используемые для операций механической обработки. Существуют различные типы держателей инструмента VDI, такие как держатели для токарных инструментов, держатели для расточных планок, держатели для резьбонарезных инструментов и т. д. Каждый держатель предназначен для размещения определенного типа инструмента и имеет уникальные особенности, обеспечивающие необходимый уровень точности и устойчивости.

При различии всех частей, составляющих башню VDI, легко увидеть, как VDI взаимозаменяем с другими системами удержания инструментов, такими как VDR и VDLA.

Технические характеристики и обслуживание башни VDI

Технические характеристики

• Материал:

  Башни VDI изготовлены из материалов, которые обеспечивают отличную долговечность и надежность, таких как легированная сталь и специальная сталь. Материалы обладают высокой прочностью на растяжение, что позволяет им выдерживать различные сложные условия механической обработки и сохранять отличные эксплуатационные характеристики.

• Стандартный размер:

  Стандартные размеры башен VDI следующие: диаметр диска составляет около 215-405 мм, высота - около 60-125 мм, а сквозное отверстие - около 45-80 мм. Стандартные башни могут удовлетворить потребности большинства предприятий машиностроения. Также предоставляется индивидуальное обслуживание для покупателей, желающих получить другие спецификации.

• Грузоподъемность:

  В общем, максимальная грузоподъемность стандартных башен VDI составляет около 7 кг-10 кг. Тяжелые башни VDI могут достигать максимальной грузоподъемности около 15 кг-20 кг или даже выше. При выборе подходящей башни VDI необходимо учитывать грузоподъемность. Это гарантирует, что башня может безопасно и эффективно поддерживать вес используемых инструментов для механической обработки.

Обслуживание

• Очистка:

  Регулярно очищайте башню VDI и окружающие ее области, чтобы они были свободны от стружки, пыли и других загрязнений. Используйте воздуходувки, щетки или пылесосы для удаления мусора из труднодоступных мест, чтобы гарантировать, что в подвижные части башни не попадут посторонние предметы. Этот шаг снижает риск повреждения башни или инструментов для механической обработки.

• Смазка:

  Наносите смазочные материалы на башню и ее поворотные точки, направляющие и скользящие поверхности в соответствии с инструкциями производителя. Убедитесь, что смазка нанесена равномерно и тщательно, что способствует плавному движению и стабильной работе башни.

• Проверка на износ или повреждение:

  Периодически осматривайте башню VDI на наличие признаков износа или повреждений, включая царапины, вмятины или деформацию, чтобы убедиться в ее целостности и эксплуатационных характеристиках. Обращайте особое внимание на критические компоненты, такие как скользящие поверхности и крепежные детали, и своевременно заменяйте или ремонтируйте их, если выявлены какие-либо проблемы.

Области применения башен VDI

• Заготовка:

  Башни-пауки, как было показано, повышают производительность на 50% при переключении между задачами. Это делает их отличным выбором для работ, включающих множество различных типов деталей, которые необходимо изготавливать с высокой скоростью или быстро переключаться с одного типа работы на другой.

• Отрасль:

  Несмотря на то, что изначально они были разработаны для ювелирной промышленности, башни-пауки теперь используются в различных областях, включая аэрокосмическую промышленность и производство замков, где требуются небольшие, сложные компоненты, которые нуждаются в точной механической обработке.

  • Ювелирное дело: Как уже говорилось, башни-пауки были первоначально разработаны для удовлетворения потребностей ювелиров. Они позволили им быстро гравировать кольца, не покупая отдельные токарные станки для каждого размера и стиля кольца.
  • Аэрокосмическая промышленность: Аэрокосмическая промышленность часто требует небольших деталей, которые должны быть изготовлены из материалов с очень узкими допусками. Станочные инструменты, используемые в этой отрасли, могут легко достичь этих уровней точности, и система быстрого переключения, такая как башня VDI, может помочь повысить производительность за счет сокращения времени на установку между работами.
  • Производство замков: Как и в ювелирной промышленности, многие компоненты, используемые в замках, также маленькие и сложные. Поэтому станки с башнями-пауками могут помочь производителям быстро и легко изготавливать эти детали.
  • Автомобильная промышленность: Автомобильные производители должны производить большое количество автомобилей эффективно. Тем не менее, они также должны убедиться, что все разные детали идеально подходят друг к другу, что означает, что при их изготовлении требуется очень высокая точность. Таким образом, вполне вероятно, что на рынке автомобильной промышленности есть спрос на поршневые машины, оборудованные башнями-пауками, чтобы увеличить скорость производства автомобильных деталей.

• Автоматизация:

  Башни VDI упростили управление станками в автоматическом режиме, избавив операторов от необходимости вручную менять инструменты каждый раз, когда требуется другой инструмент. Это также позволяет им быстро обрабатывать, сокращая общее время производства для каждой детали.

  Их часто используют в сочетании с другими автоматизированными системами, такими как роботизированные манипуляторы, которые могут автоматически загружать/разгружать заготовки со станков, что еще больше повышает уровень автоматизации и снижает потребность в рабочей силе.

Как выбрать башни VDI

При выборе башни VDI для конкретного применения необходимо учитывать несколько факторов, чтобы убедиться, что выбранная башня соответствует требованиям механической обработки.

• Оцените совместимость станка:

  Первый шаг в выборе башни VDI - определить, совместима ли она с существующим станком. Учитывайте стиль монтажа башни, ее вес и размер, а также убедитесь, что она соответствует спецификациям станка.

• Оцените потребности в инструменте:

  Оценка потребностей в инструменте является решающим шагом при выборе башни VDI. Разные башни VDI поставляются с различными конфигурациями инструментов, такими как держатели деталей, резьбонарезные инструменты и сменные инструменты. Учитывайте операции механической обработки, которые будет выполнять станок, и определите требования к инструменту. Кроме того, подумайте о материалах, которые будут обрабатываться, и о том, насколько гибкость необходима. Если задачи механической обработки включают работу с различными материалами, может потребоваться сменный держатель сверла.

• Учитывайте материал:

  При выборе башни VDI также важно учитывать материал. Башни VD обычно изготавливаются из стали или чугуна, и каждый материал имеет свои преимущества и недостатки. Стальные башни более распространены из-за своей прочности и долговечности. Они могут выдерживать более высокие нагрузки и обеспечивают более продолжительный срок службы, что делает их подходящими для тяжелых условий механической обработки.

• Подумайте о бюджете:

  Наконец, при выборе башни VDI важно учитывать бюджет. Башни VDI предлагаются по различным ценам в зависимости от материала, размера и конфигурации инструмента. Установите бюджет, соответствующий потребностям бизнеса, и подумайте о долгосрочных преимуществах инвестирования в высококачественную башню VDI. Хотя может быть соблазнительно выбрать более дешевую башню, чтобы сэкономить деньги изначально, инвестирование в высококачественную башню может обеспечить лучшую производительность, повышение эффективности и более продолжительный срок службы. В долгосрочной перспективе это может сэкономить деньги за счет снижения затрат на техническое обслуживание и простои.

Часто задаваемые вопросы о башне VDI

В1: Что означают буквы VDI в немецкой механической обработке?

А1: VDI означает Verein Deutscher Ingenieure, что в переводе означает Ассоциация немецких инженеров. VDI известна установлением руководящих принципов, таких как система башен для машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности.

В2: В чем разница между VDI и VDA в механической обработке?

А2: VDI и VDA относятся к разным башням. VDI - это башня Verein Deutscher Ingenieure, стандартизированная, широко используемая конструкция для удержания инструментов на станках с ЧПУ. VDA, что означает "Verband der Automobilindustrie", относится к системе башен, которая в основном используется в автомобильной промышленности.

В3: Как индексируются башни VDI?

А3: Башни VDI индексируются путем вращения башни в нужное положение и последующей фиксации ее в этом положении. Некоторые станки имеют автоматическую систему индексирования, которая автоматически выбирает подходящий инструмент для операции.

В4: Являются ли башни VDI регулируемыми?

А4: Да, башни VDI регулируются. Положение держателей инструмента можно изменять, чтобы разместить различные инструменты или настройки заготовки.