Используется в стеклянной печи

Типы печей, используемых в производстве стекла

Стеклянная печь – это промышленное оборудование для плавления сырья с целью получения стекла. Существует несколько типов оборудования, которое можно отнести к категории используемых в стеклянных печах.

• Печи закалки стекла

  Печь закалки стекла состоит из печи и двух автоматических систем охлаждения. Печь нагревает стекло до 1140 градусов Цельсия в течение часа, а затем быстро охлаждает его. Во время нагрева стекло претерпевает молекулярные изменения, и при быстром охлаждении на поверхности стекла возникают внутренние напряжения, делающие его прочнее. Цель закалки стекла - сделать обычное стекло более прочным, чтобы предотвратить его разрушение. Закаленное стекло в четыре-пять раз прочнее незакаленного и устойчиво к термическому удару, возникающему при резких изменениях температуры. Добавки в стекло, такие как натрий и калий, могут изменять молекулярные свойства стекла, делая его прочнее. Закаленное стекло широко используется в автомобильных лобовых стеклах, дверях душевых кабин, окнах высотных зданий и стеклянных дверях, и это лишь некоторые примеры.

• Отжиговые печи для стекла

  Цель отжиговых печей для стекла – снять напряжение в стекле после его нагрева и формовки в желаемую форму. Это гарантирует, что стекло не будет легко ломаться во время процесса производства и дальнейшей обработки. Печь делает именно это, нагревая стекло до высокой температуры, а затем постепенно охлаждая его. Как и печь закалки стекла, отжиговая печь может иметь роликовый подиум или горизонтальный конвейер. Другие типы отжиговых печей – это леерные печи. Конструкция леерной печи может отличаться, но по сути это длинный туннель, в котором стекло нагревается до 600-800 градусов Цельсия в течение нескольких часов. Температура должна быть очень высокой, потому что стекло должно быть очень горячим. После завершения нагрева стекло медленно охлаждается до комнатной температуры в течение нескольких часов. Ранние версии леерных печей нагревали стекло природным газом. Современные леерные печи используют электрические нагревательные элементы.

• Печь для варки содово-известкового стекла

  Печь для варки содово-известкового стекла – это, вероятно, то, что приходит на ум, когда думаешь о стеклянной печи, потому что большинство окон, банок, бутылок и других обычных стеклянных изделий изготавливаются из этого материала. Она состоит из соды или карбоната натрия, который используется для понижения температуры плавления, кварца или песка, а также добавления извести или оксида кальция для повышения прочности и предотвращения разрушения стекла при воздействии воды.

Характеристики и обслуживание используемых в стеклянных печах

Характеристики

Используемое в стеклянных печах оборудование обычно имеет множество характеристик, которые различаются в зависимости от его высоты и размера других параметров.

• Производительность

  Типичная печь для плавления стекла может иметь производительность от нескольких сотен до нескольких тысяч килограммов в час. Например, одна печь может иметь производительность плавления около 2000 кг/ч, что указывает на количество сырья, которое она может переработать и превратить в расплавленное стекло в течение часа.

• Температура

  Рабочая температура печи для плавления стекла также является важным показателем. Она включает максимальную температуру, которую она может достичь и поддерживать. Температура плавления для образования стекла обычно колеблется от 1400 до 1600 градусов Цельсия. Например, печь может быть спроектирована для достижения пиковой температуры 1500 градусов Цельсия.

• Потребление энергии

  Потребление энергии печи для плавления стекла, которое измеряется в киловаттах (кВт) или мегаватт-часах (МВтч), также может быть определено в зависимости от конкретной модели. Например, потребление энергии современной печи может составлять около 1200 киловатт, что указывает на электрическую энергию, которую она потребляет для работы и плавления стекла.

• Типы и формы

  Типы и формы печей для плавления стекла также являются ключевыми особенностями, в том числе являются ли они ванными печами, шахтными печами и т. д.; Более того, они также различаются по способам нагрева, таким как электрический, газовый и т. д.

Обслуживание

Обслуживание стеклянных печей имеет решающее значение для обеспечения их стабильной работы, увеличения срока службы и постоянного производства высококачественного стекла. Стеклянная печь требует регулярного ремонта и технического обслуживания, такого как очистка внутренних стенок ее плавильной ванны и удаление любых остатков камней или соли.

В период обслуживания важно держать двери печи и воздуховоды открытыми, чтобы обеспечить достаточный поток воздуха по всей системе. Это помогает процессу сушки и предотвращает возможные опасности. Также следует проводить регулярные проверки на предмет утечек в таких местах, как огнеупорная футеровка и плавильная ванна. Необходимо незамедлительно производить ремонт в случае утечек, чтобы избежать дальнейших повреждений и обеспечить стабильность работы печи.

Тем временем добавление добавок в печь для плавления стекла может продлить срок ее службы, улучшив рабочие условия оборудования. Использование высококачественного сырья для производства стекла может повысить скорость плавления и уменьшить осаждение примесей на стенках ванны.

Специфика графика технического обслуживания и методов ремонта может быть разработана в зависимости от типа и производителя печей для плавления стекла, а также от условий эксплуатации и интенсивности. Поэтому рекомендуется обращаться к соответствующим техническим руководствам и инструкциям.

Сценарии использования печей в производстве стекла

Стеклянная промышленность в первую очередь использует огнеупорные материалы для футеровки печей плавления стекла. Эти печи являются основой процесса производства стекла, и огнеупорные материалы гарантируют, что печи остаются целыми, устойчивыми и эффективными на протяжении всего процесса производства стекла.

Высокая термостойкость и стабильность, обеспечиваемые огнеупорными материалами для стеклянных печей, также пригодятся в других областях стекольной промышленности. Эти материалы также используются для футеровки входных зон стеклянных печей, таких как горловины, каналы подачи, зоны плавления и сливные отверстия. Впечатляющая устойчивость к термическим ударам, демонстрируемая этими материалами, гарантирует, что частые колебания температуры не вызовут их растрескивания или разрушения.

Огнеупорные материалы также важны для бесперебойного производства стекла. Они используются в изоляционных панелях для стеклянных печей, которые помогают контролировать температуру внутри печи. Изоляция обеспечивает минимальные тепловые потери и сохранение общего энергетического КПД системы (что имеет решающее значение, учитывая, что стеклянные печи часто работают непрерывно в течение нескольких месяцев или лет без остановки).

Отличная химическая стойкость, демонстрируемая огнеупорными материалами для печей, также пригодится при шлифовке и герметизации швов изоляционных и футеровочных кирпичей, используемых в стеклянных печах. Их устойчивость сводит к минимуму возможность химических атак и продлевает срок службы огнеупорных материалов для печей.

Как выбрать используемые в стеклянных печах

При выборе типов оборудования для производства стекла для перепродажи или для создания производственной линии по производству стекла важно учитывать несколько факторов.

• Тенденции спроса: Проведите тщательный анализ рынка, чтобы понять тенденцию спроса на определенные типы стеклянных изделий. Узнайте, какой тип стеклянных изделий в настоящее время пользуется большим спросом на целевом рынке. Затем поищите машины для производства стекла, которые могут производить эти изделия. Также учитывайте будущие тенденции спроса и инвестируйте в оборудование, которое, вероятно, останется актуальным.

• Качество: Инвестируйте в оборудование, которое по-прежнему работоспособно и может работать оптимально при использовании. Даже если у оборудования осталось несколько лет использования, убедитесь, что оно изготовлено из прочного материала.

• Производительность: Бюджетный диапазон не будет одинаковым для всех типов инвесторов, поэтому при выборе оборудования для производства стекла идеально делать выбор в зависимости от масштабов производства. Те, кто намерен производить большие объемы, скорее всего, выберут оборудование с более высокой производительностью, и наоборот.

• Адаптивность: Способность производственной машины производить различные типы стекла или обрабатывать разные типы сырья является важным фактором, который следует учитывать. Такие машины имеют тенденцию к легкой перепродаже и непрерывному использованию. Они также экономят средства на покупке нового оборудования, когда вы хотите производить новый тип стекла.

• Энергоэффективность: Постарайтесь найти машины для производства стекла, которые имеют энергоэффективные возможности. Такие машины помогают сократить потребление энергии и снизить производственные затраты.

В&O

Вопрос 1: Почему в печах используется огнеупорный материал?

Печь требует материалов, которые могут выдерживать высокие температуры. Огнеупорные материалы – это именно такие материалы.

Вопрос 2: Каковы альтернативы стеклу?

Пластик – это основная альтернатива используемому в таких продуктах, как бутылки. Однако спрос на стекло растет, поскольку люди ищут более экологичные варианты.

Вопрос 3: Как работает обратный выкуп использованного стекла?

Компании покупают использованное стекло, чтобы перепродать его производителям. Установленная цена обычно низкая, но это стимулирует людей к переработке.

Вопрос 4: Какой тип стекла составляет 90% производимого стекла?

Содово-известковое стекло – это наиболее распространенный тип, используемый в окнах, контейнерах и плоских стеклянных изделиях.