Резцы для подземной добычи

Типы отбойных молотков для подземной добычи

Как правило, **отбойные молотки для подземной добычи** разрабатываются с учетом различных геологических условий, эксплуатационных потребностей и типа проводимой добычи. Вот некоторые типичные отбойные молотки, используемые в подземных горных работах:

• Остроконечные отбойные молотки

  Остроконечные отбойные молотки, также известные как остроконечные инструменты для отбойки, являются традиционными отбойными молотками. Они характеризуются отбойными молотками с заостренными концами. Остроконечные отбойные молотки обычно используются для дробления и разрушения скальных или минеральных месторождений. В подземных горных работах горняки могут использовать остроконечные отбойные молотки, чтобы пробить твердые скальные слои для доступа к минеральным месторождениям.

• Крестообразные отбойные молотки

  В отличие от остроконечных отбойных молотков, голова крестообразного отбойного молотка напоминает небольшой топор с горизонтально прикрепленным тупым концом. Крестообразные отбойные молотки часто используются для первичного дробления и формовки горных пород параллельно с остроконечными отбойными молотками. Они также подходят для операций по очистке и выравниванию, что делает их универсальным инструментом в различных контекстах подземной добычи.

• Долотообразные отбойные молотки

  Долотообразные отбойные молотки, также известные как остроконечные долота, имеют конструкцию, отличающуюся плоским, удлиненным лезвием. В зависимости от конкретной модели размер и форма долотообразных отбойных молотков могут отличаться. Долотообразные отбойные молотки в первую очередь используются для подрезки, профилирования и обрезки. Они хорошо подходят для формирования выемок, удаления нежелательного материала и создания четко очерченных контуров.

• Отбойные молотки с длинным стволом

  Отбойный молоток с длинным стволом имеет конструкцию с удлиненной «ствольной» головкой. Это универсальный инструмент, используемый для дробления больших скальных выступов и улучшения качества руды за счет снижения загрязнения. Кроме того, отбойные молотки с длинным стволом также подходят для более крупных проектов по разработке, где требуется быстрый прогресс.

• Дрифтовые отбойные молотки

  Дрифтовые отбойные молотки - это специализированные инструменты, оптимизированные для процесса дрифтовой добычи. Их часто используют для дробления горных пород и создания горизонтальных туннелей, известных как дрифты, которые обеспечивают доступ к рудным телам. Дрифтовые отбойные молотки могут иметь уникальные формы или размеры, адаптированные к конкретным горным работам, обеспечивая эффективность и безопасность во время проходки туннелей.

Характеристики и техническое обслуживание отбойных молотков для подземной добычи

Спецификация отбойных молотков для подземной добычи зависит от их предполагаемого использования. Длина большинства отбойных молотков составляет от 12 до 24 дюймов. Их головы шире, чем у обычных отбойных молотков, а их ширина обычно составляет от 6 до 12 дюймов. Ручки изготовлены таким образом, чтобы обеспечить удобный захват, и обычно имеют толщину около 2 дюймов.

Материалы, используемые для изготовления отбойных молотков, включают сталь, карбид и чугун. Наиболее распространенным материалом является легированная сталь, поскольку она устойчива к износу и растрескиванию. Головки часто изготавливаются из карбидов, чрезвычайно прочных веществ, используемых в качестве режущих наконечников. Чугун встречается реже, но его часто используют в тех случаях, когда отбойный молоток должен выдерживать сильные удары.

Как правило, отбойные молотки для подземной добычи подвергаются следующим процедурам технического обслуживания:

• Регулярный осмотр: Проверка на наличие трещин, поломок и признаков износа имеет решающее значение.
• Правильное хранение: Отбойные молотки в идеале должны храниться в хорошо проветриваемых местах, защищенных от влаги, чтобы предотвратить ржавчину.
• Заточка: Режущие кромки отбойных молотков следует периодически затачивать, чтобы поддерживать их эффективность.
• Смазка: При необходимости регулярная смазка компонентов отбойного молотка может минимизировать износ.
• Правила безопасной работы: Избегайте неправильного использования или случайного падения, чтобы предотвратить повреждение.

Сценарии использования отбойных молотков для подземной добычи

Отбойные молотки для подземной добычи применяются в нескольких сценариях добычи. Вот некоторые из них.

Подземная добыча твердых полезных ископаемых: В этом распространенном сценарии добычи часто используются отбойные молотки с карбидными наконечниками или головками из высокопрочной стали. Такие отбойные молотки добывают руды, такие как золото, медь и платина, из твердых пород путем крепления к буровым коронкам, молоткам или конвейерным системам. Они отличаются высокой эффективностью и легко проникают в породу.

Второй сценарий включает добычу угля. Здесь отбойные молотки крепятся к угольным комбайнам или отбойным молоткам, чтобы разрезать угольные пласты. Как правило, отбойные молотки имеют конструкцию, которая минимизирует износ от абразивных материалов, таких как песок в угольных месторождениях.

Строительство проездов и дрифтов: Отбойные молотки часто используются при создании проездов, дрифтов и штреков в рудных и угольных шахтах. Здесь горняки используют их для выемки твердой породы с определенной геометрией, чтобы создать горизонтальные проходы. Как правило, отбойные молотки имеют прочную конструкцию, чтобы справляться с этой сложной задачей. Их также используют для расчистки проездов в шахтах, чтобы можно было настроить транспортные системы.

Стабилизация и крепление грунта: Отбойные молотки стабилизируют грунт или породу путем выемки отверстий, в которые будут вставляться анкерные болты или другие поддерживающие системы. Крепление относится к тому месту, где анкерные болты устанавливаются с целью поддержки массива горных пород. Это мероприятие повышает безопасность горных работ.

Карьерные работы: Отбойные молотки используются при добыче природных камней, таких как мрамор, гранит и известняк, из карьеров. Здесь они помогают вырубать блоки из горных пород, которые позже можно использовать для изготовления строительных материалов.

Подземные работы: Отбойные молотки актуальны для разрыхления твердой породы во время выемки, чтобы создать место для таких сооружений, как стволы, камеры и туннели. Горняки обычно используют их вместе с другими инструментами для выемки. Это помогает увеличить скорость удаления породы и производство.

Как выбрать отбойные молотки для подземной добычи

• Качество материала

  Выбор отбойного молотка из качественной легированной стали может обеспечить хорошую производительность и срок службы. Варианты с высококачественными карбидными наконечниками также более долговечны и эффективны.

• Износостойкость

  Выбирайте отбойные молотки, которые хорошо устойчивы к износу покрытия и тепловому усталостному разрушению. Это может помочь сократить частые затраты на замену для горных предприятий.

• Условия эксплуатации

  Рассмотрите конкретные параметры рудника, такие как типы пород и температуры. Выбирайте отбойные молотки, подходящие для заданных условий добычи, чтобы обеспечить правильную функциональность.

• Техническое обслуживание

  Выбор отбойного молотка, который легко обслуживать, может помочь ускорить техническое обслуживание и сократить простои. Ищите такие функции, как сменные наконечники или самосмазывающиеся подшипники.

• Экономическая эффективность

  Хотя важно учитывать первоначальные затраты, выбирайте отбойные молотки для подземной добычи на основе долгосрочной ценности. Оцените долговечность, эффективность и требования к техническому обслуживанию, чтобы определить общую экономическую эффективность с течением времени.

FAQ

В1: Как отбойные молотки работают в буровом станке?

A1: Отбойные молотки, прикрепленные к буровой машине в шахте, помогают разрушать породу. Вращающаяся часть отбойного молотка бурится в породу, в то время как другая часть, которая неподвижна, помогает удерживать отбойный молоток на месте.

В2: Какое будущее у отбойных молотков?

A2: Наблюдается тенденция к устойчивым практикам добычи полезных ископаемых, и отбойные молотки, совместимые с устойчивыми практиками, будут иметь такие функции. Кроме того, автоматизация и цифровизация продолжат влиять на горнодобывающую промышленность, и появятся более умные отбойные молотки. Кроме того, акцент на эргономичном дизайне станет более важным, поскольку отбойные молотки могут вызывать напряжение и дискомфорт у рабочих.

В3: Из чего сделаны отбойные молотки для подземной добычи?

A3: Отбойные молотки обычно изготавливаются из легированной стали. Легированная сталь выбирается таким образом, чтобы обеспечить хорошую твердость, прочность и вязкость.