(466 шт. продукции доступно)
Основная функция экструдера UHMWPE — нагревать, плавить и придавать UHMWPE различные желаемые формы и создавать продукты. Тем не менее, различные типы экструдеров выполняют схожие задачи. Вот некоторые из них:
Одношнековый экструдер
Это, несомненно, самый распространенный тип экструдера для пластмасс UHMW-PE на рынке. Хотя он компактен и прост, этот экструдер имеет ограниченное применение и низкую эффективность.
Двухшнековый экструдер:
По конструкции этот экструдер UHWMPE похож на одношнековый, но он содержит два параллельных шнека, обеспечивающих лучшее перемешивание и контроль над материалом. Это позволяет плавить и формовать UHMWPE более равномерно и быстро, чем одношнековый экструдер.
В результате достигается более высокая производительность. Двухшнековый экструдер также универсален, подходит для обработки различных пластмасс помимо UHMWPE. Многие промышленные применения используют этот экструдер. С другой стороны, он больше и потребляет больше энергии, чем его одношнековый аналог.
Параллельный двухшнековый экструдер
Он известен своими превосходными возможностями перемешивания и плавления. Экструдер имеет два параллельных вращающихся шнека, которые толкают и сдвигают пластмассовый материал. Эта конструкция обеспечивает высокую степень термической и механической обработки.
Параллельный двухшнековый экструдер используется во многих отраслях промышленности. Он подходит для жестких пластмасс и тех, которые требуют высокого соотношения перемешивания. Некоторые даже добавляют в этот экструдер армирующие материалы, такие как углеродное волокно, для повышения прочности.
Кроме того, параллельный двухшнековый экструдер предлагает точный контроль над процессом. Владельцы предприятий могут легко регулировать температуру и давление, чтобы добиться желаемых свойств конечного продукта.
Несмотря на все эти замечательные преимущества, экструдер требует высокого уровня обслуживания из-за износа от абразивных материалов.
Конусный экструдер
Этот конкретный тип экструдера имеет конусообразный шнек. Он известен своей способностью производить трубы большого диаметра, листы и другие толстостенные изделия.
Конусный экструдер может обрабатывать широкий спектр материалов, в том числе UHMWPE, и часто используется в процессах выдувного формования и экструзии пенопластов. Его уникальная конструкция шнека обеспечивает хороший поток материала и стабильный выход.
Гибкий экструдер Ultraflow
Это передовая экструзионная технология, производимая некоторыми поставщиками машин UHMWPE. Эта модель предлагает вариант с одним, параллельным или соосным шнеком со сменным модульным стволом.
Она также имеет точную систему регулирования температуры, которая обеспечивает равномерный нагрев по всему стволу. Это улучшает согласованность, качество и повторяемость экструдированных изделий.
Понимание технических характеристик может помочь узнать о рабочих мощностях и потребностях в техническом обслуживании. Некоторые из основных спецификаций экструзионной машины UHMWPE включают следующее.
Производительность
Стандартная производительность трубного экструдера UHMWPE обычно составляет около 20-25 кг/ч. Однако эта базовая производительность может меняться в зависимости от используемой формы, материала PE, температуры и конструкции машины.
Мощность
Мощность, требуемая для работы модели экструзионной машины, варьируется. Некоторые модели используют около 100-125 кВт мощности для экструзии, в то время как другие могут использовать больше или меньше в диапазоне до 200 кВт. Общая мощность экструдера обычно делится на мощность привода главного двигателя и двигателя подачи, а также на мощность нагрева ствола и другие мощности.
Диапазон диаметров
Диапазон диаметров труб, которые может обрабатывать экструдер UHMWPE, обычно составляет около 20-600 мм. Меньшие или большие размеры также могут быть обработаны в зависимости от типа экструзионной машины и материала.
Длина
Для труб, которые может создавать экструзионная машина, нет установленной длины. Длина трубы будет зависеть от потребностей заказчика, конструкции экструдера и доступных форм.
Совместимость с формами
Трубный экструдер UHMWPE будет работать с различными типами форм. Однако необходимо, чтобы форма имела правильное соединение с подающим устройством экструдера, чтобы она могла легко нагревать и проталкивать материал.
Регулирование температуры
Экструзионная машина имеет несколько зон нагрева вдоль своего ствола. Каждая из этих зон имеет точные системы регулирования температуры, чтобы операторы могли точно установить необходимую температуру для экструдируемого материала.
Экструдеры нуждаются в некоторых профилактических проверках и техническом обслуживании для обеспечения оптимальной работы, более длительного срока службы и стабильного формования материалов.
Ежедневные проверки
Проведите визуальный осмотр деталей машины и проверьте наличие необычных признаков повреждений, износа или утечек. Убедитесь, что все защитные кожухи и устройства находятся на месте, и проверьте крепежные детали. Осмотрите ремень, болты и другие крепежные элементы на предмет ослабления и убедитесь, что они плотно затянуты. Следите за показаниями датчиков температуры и давления, чтобы убедиться, что рабочие параметры экструдера находятся в пределах нормы. Прослушайте звук и вибрации двигателя. Двигатель не должен издавать слишком громких звуков или сильно вибрировать. Смажьте движущиеся части рекомендованным маслом. Протрите остатки масла в экструзионном стволе после каждой операции.
Еженедельное обслуживание
Очистите бункер и форму, чтобы удалить остаточные примеси. Осмотрите нагревательные элементы экструдера и проверьте наличие повреждений на нагревательных спиралях.
Ежемесячное обслуживание
Ежемесячно калибруйте датчики температуры и давления и настройте их на точные параметры, необходимые для экструдируемого материала. Проверьте систему смазки и осмотрите масляный фильтр, чтобы убедиться, что он чистый.
Экструдеры для UHMW-PE эффективны при создании различных предметов, используемых во многих отраслях промышленности. Вот некоторые из них:
Пищевая промышленность и обработка пищевых продуктов
Создают направляющие, износостойкие полосы и направляющие конвейеров.
Промышленное производство
Изготавливают детали по индивидуальному заказу, подшипники, втулки и уплотнения.
Спорт и отдых
Создают индивидуальные компоненты для водных и снегоходных транспортных средств.
Автомобильная промышленность
Экструдер UHMW-PE изготавливает бамперные опоры, внутренние облицовки и декоративные детали.
Горнодобывающая промышленность и обработка материалов
Экструдер используется для изготовления желобов, футеровки и износостойких полос.
Упаковка и сборка
Создает направляющие пути, прокладки и упаковочные приспособления.
Строительная индустрия
Экструдеры создают трубные фитинги, уплотнения и втулки.
Робототехника и автоматизация
Экструдеры создают подшипники, направляющие и роботизированные компоненты.
Морское применение
Создают причальные фендеры, втулки и морские фитинги.
При выборе экструзионной машины UHMWPE (полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы) необходимо учитывать несколько важных факторов, чтобы убедиться, что она подходит для конкретных производственных потребностей.
Совместимость материала и система подачи
Для UHMWPE, который является сложным материалом, необходимы точные фрикционные пластины, тонкие фильтры и насосные системы. Экструдер должен предлагать соответствующие механизмы подачи для обработки объемных материалов с высокой вязкостью и обеспечивать эффективную подачу в экструзионный ствол.
Производительность и система замены матрицы
Производительность экструдера должна соответствовать требуемому объему выпуска. Кроме того, эффективная система замены матриц также необходима для удовлетворения различных требований к продукции и сокращения простоя во время производственного процесса.
Технология обработки и конструкция ствола и шнека
Машины должны иметь конструкцию ствола и шнека, подходящую для обработки UHMWPE. Кроме того, экструдер должен обладать необходимыми вспомогательными устройствами и системами автоматизации для обеспечения надлежащей обработки и контроля.Система отображения данных и контроля качества
Системы отображения данных и контроля качества имеют решающее значение для мониторинга и управления всем производственным процессом и обеспечения качества продукции. Например, отображение данных может показывать параметры каждой стадии обработки, в то время как системы контроля качества могут быстро обнаруживать и исправлять дефекты продукции.
Обслуживание и послепродажное обслуживание
При выборе экструдера UHMWPE также важно учитывать требования к техническому обслуживанию машины и наличие послепродажного обслуживания. Это упрощает обслуживание и ремонт устройства в долгосрочной перспективе, что приводит к лучшей производительности экструдера и более продолжительному сроку службы.
Энергоэффективность и экологические аспекты
Следует также учитывать энергоэффективность, поскольку она существенно влияет на производственные затраты и экологическую устойчивость. Выбор машины с высоким уровнем использования энергии улучшает экономические преимущества, а низкое энергопотребление улучшает экологическую устойчивость.
В1: В чем разница между одношнековым и многошнековым экструдером?
О1: Одношнековые экструдеры более распространены и подходят для многих материалов, в то время как многошнековые экструдеры, например, двухшнековые, лучше подходят для UHMWPE и других полимеров, которые нуждаются в тщательном перемешивании и замешивании во время процесса экструзии.
В2: Какова роль экструзионного ствола?
О2: Ствол экструдера — это корпус, в который подается материал, нагревается, плавится и формируется в желаемое изделие. Он состоит из нескольких зон нагрева с регулированием температуры для обеспечения равномерного плавления. Ствол может иметь канавки для облегчения перемешивания и перекачки материала. Длина ствола может варьироваться в зависимости от типа обрабатываемого материала.
В3: Как работает экструзионная матрица?
О3: Матрица — это часть экструдера, которая формирует расплавленный материал в определенный профиль или форму. Она подает охлажденную воду, воздух или химические вещества для быстрого отверждения материала. Охлаждение может осуществляться в водяной бане или путем удержания материала в воздушном потоке. Экструзионные матрицы могут быть плоскими для листов и ламинатов, круглыми для труб и труб, а также контурными для сложных профилей. Охлаждение имеет решающее значение для предотвращения искажения формы материала.
В4: Какие материалы могут обрабатывать экструдеры?
О4: Помимо UHMWPE, к другим материалам относятся HDPE, PP, PVC, PET, ABS, фторопласты, углепластики, огнестойкие пластмассы, конструкционные пластмассы, мягкий поливинилхлорид и нейлон 66 и т. д. Для каждого материала требуется своя температура, давление и конструкция шнека для достижения оптимального плавления и формования.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4