Сверло с двумя конусорами

Типы буровых долот с двумя конусами

Буровое долото с двумя конусами – это одна из самых ранних конструкций буровых долот, которая до сих пор широко используется. Оно состоит из двух конусообразных сегментов, которые вращаются независимо друг от друга вокруг своих вертикальных осей. Они пересекаются горизонтально с буримым материалом и создают круглое отверстие с помощью режущего действия. Долота с двумя конусами в основном используются при вращательном бурении в мягких и среднетвердых породах. С момента изобретения роликового бурового долота его использование стало повсеместным, особенно в нефтяной промышленности. Однако современные технологии привели к прогрессу, который позволяет включать более двух конусов.

Долота с двумя конусами легко затачиваются в полевых условиях, поэтому они по-прежнему популярны, хотя бурят медленнее, чем долота с тремя конусами. Их конструкция позволяет их затачивать и использовать повторно, не заменяя всю оснастку, что упрощает работу людям в отдаленных районах или сельской местности, где доступ к услугам может быть ограничен. По мнению некоторых производителей, повышение скорости бурения и проникновения двухконусной конструкции долота может усилить его качества и увеличить его производительность.

Роликовые долота с тремя конусами очень часто используются при бурении водяных скважин. Они состоят из трех конусообразных частей, которые вращаются при движении, буря по твердым поверхностям, таким как скала. Мощность двигателя, необходимая для эффективного бурения этими долотами, ниже, чем у других типов, что делает их подходящими для проектов, где нельзя использовать или не требуется большое количество энергии. Три роликовых конуса также создают большую площадь среза по сравнению с долотами с двумя конусами, а их изнашиваемые части легко заменяются. Их эффективность и действенность требуют меньше энергии для бурения водяных скважин; поэтому они являются предпочтительным выбором в этой отрасли/сфере.

Характеристики и обслуживание буровых долот с двумя конусами

Буровые долота с двумя конусами имеют различные характеристики в зависимости от размера, материала и конструкции.

• Размер и диаметр

  Размер и диаметр двухконусных долот обычно указываются в виде внутреннего диаметра, который хорошо соответствует наружному диаметру. Внутренний диаметр отражает размер бурового хвостовика, который можно присоединить к буровой установке. Наружный диаметр – это размер самой оснастки, которая контактирует с буримыми материалами. Внутренний и наружный диаметры должны соответствовать друг другу, чтобы обеспечить правильную посадку и эффективную работу при бурении. Распространенные размеры включают 1/2-3/8, 1/2-1, 1/4-1/2.

• Материал

  Двухконусные буровые долота изготавливаются из различных материалов, каждый из которых подходит для различных буровых работ и сценариев. Например, быстрорежущая сталь (HSS) обычно используется для долот, которые требуют прочности и устойчивости к нагреву при высокоскоростном бурении. Долота с твердосплавными напайками (TCT) применимы к твердым материалам, таким как кладка и бетон. Сплавные долота обеспечивают дополнительную прочность и долговечность при бурении абразивных или высокообъемных материалов.

• Конструкция резца

  Двухконусные буровые долота включают в себя различные варианты расположения и конфигурации резцов для различных применений. Например, долота для зимней рыбалки обычно имеют прямые или спиральные канавки, которые обеспечивают эффективное удаление стружки и очистку просверленных отверстий.

Чтобы продлить срок их службы и гарантировать оптимальную производительность, двухконусные буровые долота необходимо регулярно обслуживать. Правильное обслуживание двухконусных буровых долот очень важно, так как оно обеспечивает их эффективную буровую мощность и точность с течением времени.

• Перед использованием:

  Важно тщательно очистить долото перед использованием. Удалите с долота ржавчину, мусор или остатки предыдущего бурения, чтобы обеспечить чистоту и точность бурения. Кроме того, нанесите тонкий слой смазки или масла, чтобы защитить долото от коррозии во время хранения.

• Во время использования:

  Регулярно смазывайте зону бурения. Смазочное масло уменьшает трение и выделение тепла, создавая плавную среду работы, тем самым продлевая срок службы бурового долота. Кроме того, пользователи должны регулярно проверять долото, чтобы убедиться в его правильной работе. Если они обнаружат какие-либо признаки повреждения, тупости или закупорки, они должны немедленно очистить, отремонтировать или заменить долото, чтобы избежать дальнейших повреждений или влияния на качество бурения.

• После использования:

  Очистите долото после использования, чтобы удалить скопившийся мусор, стружку или остатки бурения. Снова нанесите тонкий слой смазки или масла, чтобы защитить долото от коррозии во время хранения. Храните долото в подходящем месте хранения или органайзере, чтобы предотвратить повреждения и обеспечить его организованность.

Сценарии

Двухконусные буровые долота широко используются в нефтегазовой промышленности, горнодобывающей отрасли и строительстве.

• Нефтегазовая промышленность: В наземной и морской нефтегазовой промышленности двухконусные буровые долота играют жизненно важную роль в бурении нефтяных и газовых скважин. Они являются предпочтительными буровыми долотами для создания первичных, разведочных и добывающих скважин.
• Горнодобывающая промышленность: Двухконусные буровые долота широко используются в горнодобывающей промышленности для добычи полезных ископаемых из земли. Их конструкция и функциональность делают их хорошо приспособленными для бурения в различных геологических условиях, что помогает получить доступ к месторождениям полезных ископаемых и повысить эффективность добычи.
• Строительная отрасль: В строительстве двухконусные буровые долота используются для вертикального бурения. Они широко применяются при строительстве фундаментов, якорном бурении, геологическом отборе проб и установке строительных приспособлений.

Как выбрать двухконусные буровые долота

При выборе двухконусного бурового долота следует учитывать несколько факторов.

• Материал буровых долот:

  Буровые долота изготавливаются из различных сортов твердого сплава и стали. Для PDC-долот используется натуральный и синтетический алмаз. Синтетический твердый сплав используется для внутренней окружности, известной как цементные пробки. Надежные поставщики, как правило, предлагают буровые долота различного качества.

• Форма буровых долот:

  Буровые долота не плоские. Вместо этого они имеют определенный тип текстуры. Буровые долота также имеют различную форму в зависимости от их основного применения, например, пирамидальные долота для общего применения, ложкообразные долота для древесины, алмазные долота для стекла и высокоскоростные долота для всех других материалов. Выбор правильной формы позволит кому-то бурить плотно.

• Размер отверстия:

  Диаметр отверстия должен соответствовать размеру оснастки. Кроме того, размер будет ограничивать, какой тип оснастки можно использовать для какого материала. Чем больше буровое долото, тем сложнее механизм бурения.

• Мощность дрели:

  Буровое долото должно соответствовать мощности дрели. Более высокое напряжение означает больше ACC, и, хотя большие буровые долота обычно имеют более высокое напряжение и переменный ток, меньшего тока достаточно.

• PDC-двухконусные долота:

  PDC-долота хорошо выдерживают высокие скорости вращения и обладают отличной износостойкостью. PDC-долота подходят для мягких и среднетвердых пород с хорошей эффективностью работы. Сосредоточьтесь на конструкции долота для конкретного пласта, если выбираете PDC-долота для условий бурения.

• Гидравлические двухконусные долота:

  Эти долота с интенсивным потоком жидкости хорошо работают в твердых скальных породах, но для их адекватной работы требуется большое количество бурового раствора. Помните, что используемая жидкость будет влиять на эффективность долота.

• Повреждения:

  Тщательно осмотрите буровое долото перед использованием. Проверьте область вокруг зубьев, чтобы убедиться, что никакие части не треснули, не разрушились или не повреждены. Если повреждения есть, могут потребоваться новые зубья.

Q&A

Q1: Для чего лучше всего подходит двухконусное буровое долото?

A1: Двухконусное буровое долото лучше всего подходит для мягких и твердых пород с отличными абразивными качествами.

Q2: Какие современные тенденции в области технологии буровых долот?

A2: Недавние тенденции сосредоточены на создании долот и гибридных долот, которые сочетают в себе особенности разных типов, чтобы улучшить прочность и производительность.

Q3: Как эффективность двухконусных долот сравнивается с другими типами долот?

A3: Двухконусные долота более эффективны, чем многие турбобуровые долота, особенно при проникновении в скальные породы.

Q4: Можно ли использовать двухконусные буровые долота с любой буровой установкой?

A4: Нет, необходимо учитывать размер и конструкцию детали, чтобы убедиться, что она совместима с буровой установкой.