All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Твердосплавные буравчики PDC

(2416 шт. продукции доступно)

О Твердосплавные буравчики PDC

Типы буровых коронок из карбида вольфрама с поликристаллическим алмазным компактом (PDC)

  • Буровые коронки с вставками из карбида вольфрама представляют собой буровые коронки с поликристаллическим алмазным компактом (PDC) в качестве режущего элемента. PDC коронки популярны благодаря своим высоким скоростям бурения в мягких и среднетвердых горных породах. Алмазы, спеченные с помощью смолы, окружающие лезвия, делают их невероятно прочными и долговечными. Они предназначены для проникновения в различные типы материалов, что делает их пригодными для широкого спектра бурения.

  • Алмазные коронки

    Алмазные коронки - это буровые коронки, которые используют натуральные или синтетические алмазы в качестве режущего материала. Алмазные коронки известны своей способностью бурить очень твердые горные породы. Они обеспечивают более чистый рез и имеют более высокую скорость проникновения, чем другие типы буровых коронок. Как правило, алмазные коронки используются для специфических применений, таких как геологическое колонковое бурение.

  • Коронки с матричным корпусом

    Коронки с матричным корпусом - это PDC коронки с мягким или средним матричным корпусом. Матрица удерживает алмазы и обеспечивает износостойкость. Эти типы коронок обычно используются в мягких и среднетвердых горных породах. Они известны своей эффективностью бурения и низкими требованиями к гидравлической мощности.

  • Коронки со стальным корпусом

    Как правило, коронки со стальным корпусом поставляются с гладким или текстурированным корпусом. Стальной корпус обеспечивает прочность и долговечность. Благодаря этому, коронки со стальным корпусом часто используются в твердых горных породах с высокой скоростью проникновения и хорошими очищающими свойствами. Они также подходят для бурения нефтяных, газовых и водяных скважин.

  • Скребковые коронки

    Скребковые коронки - это еще один тип буровой коронки из карбида вольфрама, основанный на их конструкции и функциональности. Скребковые коронки обычно получают свое название от того, что они «скребут» поверхность материала, который они бурят. Их часто используют для менее сложных буровых работ, чем некоторые из описанных выше буровых коронок PDC из карбида вольфрама. Как правило, скребковые коронки производятся с комбинацией прочных материалов, включая карбид вольфрама. Это дает им возможность создавать отверстия в различных типах материалов.

  • Роликовые коронки

    Роликовые коронки - это еще один тип коронок, в которых используется карбид вольфрама. Как правило, роликовые коронки имеют три конуса с треугольными зубьями, которые вращаются во время бурения. Такая конструкция коронки отлично подходит для приложения большого веса и постоянного вращательного движения. Обычно роликовые коронки используются для бурения твердых пород и при разведке нефти и газа.

Технические характеристики и техническое обслуживание буровых коронок PDC из карбида вольфрама

Технические характеристики

  • Диапазон диаметров: Диаметры коронок варьируются от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. Конкретный диапазон зависит от применения бурения.
  • Конструкция: Буровые коронки PDC из карбида вольфрама в основном имеют общую конструкцию с хвостовиком, корпусом и фиксированными режущими элементами. Однако они отличаются конструктивными деталями, формами и особенностями для удовлетворения конкретных требований бурения.
  • Типы режущих кромок: Режущая часть буровых коронок PDC из карбида вольфрама обычно изготавливается из поликристаллических алмазов. Одноконусные коронки имеют только одну режущую кромку, двуконусные коронки имеют две контрастные режущие кромки, а безконусные коронки имеют множество мелких режущих кромок.
  • Носители: Буровые коронки PDC могут иметь разные носители в зависимости от конкретного применения. Например, матричные носители используют порошок карбида вольфрама в качестве связующего материала для образования прочной, износостойкой матрицы, которая удерживает синтетические алмазы на месте.
  • Материал корпуса: Корпус буровых коронок PDC обычно изготавливается из стали или других материалов с высокой степенью твердости для обеспечения прочности и стабильности во время буровых работ.
  • Угол спирали: Расположение зубьев и общая конструкция буровой коронки влияют на то, насколько эффективно удаляется извлеченный материал из скважины. Это также влияет на устойчивость коронки и степень взаимодействия между ней и горной породой.

Техническое обслуживание

  • Очистка: После использования алмазной буровой коронки убедитесь, что она чистая, особенно охлаждающие отверстия. Используйте щетку или воду под высоким давлением, чтобы очистить любые оставшиеся остатки или грязь. Это важно, потому что остатки или осадок, оставленные в коронке, могут привести к коррозии и повреждению со временем.
  • Хранение: Храните буровую коронку в сухом, вентилируемом месте вдали от прямых солнечных лучей. Также важно хранить ее вдали от влаги, чтобы предотвратить ржавчину и повреждение. Храните ее в защитном футляре или используйте защитную крышку для предотвращения случайного повреждения режущих кромок и чувствительных частей коронки.
  • Защитное масло: Нанесите защитное масло на буровую коронку, чтобы предотвратить коррозию. Защитное масло может защитить буровую коронку от окисления и коррозии, продлевая ее срок службы.
  • Инспекция: Регулярно осматривайте буровую коронку, чтобы выявить любые признаки повреждения, такие как износ, трещины или ослабление деталей. При обнаружении каких-либо проблем вовремя отремонтируйте или замените их, чтобы обеспечить нормальную работу буровой установки.
  • Совет: Деловые покупатели должны ознакомиться с методами технического обслуживания и хранения материала при выборе буровых коронок из карбида вольфрама, чтобы обеспечить качество и производительность буровых коронок с течением времени.

Сценарии

  • Нефтяная и газовая промышленность: В нефтегазовом секторе буровые коронки PDC из карбида вольфрама являются предпочтительным инструментом для бурения первичных пластов, которое включает в себя бурение нефтяных и газовых скважин. Эти коронки используются для горизонтальных, вертикальных и направленных буровых работ. Их конструкция обеспечивает эффективное бурение через различные геологические формации.
  • Горнодобывающая промышленность: В горнодобывающей промышленности буровые коронки PDC из карбида вольфрама играют ключевую роль в добыче ценных минеральных ресурсов. Эти коронки используются в различных горнодобывающих методах, охватывающих открытую добычу, подземную добычу и добычу геотермальной энергии.
  • Гражданское строительство: В гражданском строительстве буровые коронки PDC из карбида вольфрама являются незаменимыми инструментами для целого ряда работ по подземной разведке, включая отбор проб грунта, колонковое бурение и геотехнические испытания. Такие мероприятия имеют первостепенное значение для точной оценки грунтовых условий, что позволяет принимать обоснованные решения на этапах проектирования и строительства инфраструктурных проектов.
  • Проходка тоннелей: Буровые коронки PDC из карбида вольфрама используются в проектах по проходке тоннелей с применением таких методов, как проходческий щит (ТБМ) и новая австрийская методика проходки тоннелей (NATM). Независимо от того, какой метод используется, эти буровые коронки играют решающую роль в эффективном проникновении в различные геологические формации.
  • Бурение водяных скважин: При бурении водяных скважин в горных породах используются буровые коронки PDC из карбида вольфрама для создания скважин, которые облегчают извлечение подземных водных источников. Эти коронки специально спроектированы для эффективного проникновения в твердые горные породы, что позволяет получить доступ к подземным водоносным горизонтам и устойчивому развитию водных ресурсов.
  • Строительные проекты: Показывают, что буровые коронки PDC из карбида вольфрама также играют важную роль в различных строительных проектах. В строительных работах буровые коронки PDC из карбида вольфрама используются для выполнения различных задач, включая, помимо прочего, анкеровку, микросвайку и создание коридоров для инженерных сетей. Эти коронки используются во многих строительных секторах, охватывающих развитие инфраструктуры, промышленное строительство и геологическое проектирование.
  • Гидравлический разрыв пласта: При гидравлическом разрыве пласта, часто называемом фрекингом, буровые коронки PDC из карбида вольфрама используются для создания первоначальных скважин. Впоследствии эти скважины используются для закачки под высоким давлением смеси жидкости, включающей воду, песок и химические вещества. Цель этой процедуры - вызвать трещины в целевых горных породах, чтобы облегчить увеличение добычи нефти и природного газа.

Как выбрать буровые коронки PDC из карбида вольфрама

Работа с широким спектром горных пород и буровых условий, как правило, более проста для предприятий, когда они выбирают из разнообразия PDC коронок, доступных на рынке. Несколько размеров, форм и конфигураций могут удовлетворить конкретные потребности за счет выбора PDC коронок, которые изменились с течением времени.

Первое, что нужно сделать при поиске подходящей PDC буровой коронки, - это оценить ее назначение. Это включает в себя тип горных пород и любые особые потребности бурения, такие как глубина коронки. Также полезно знать, ищете ли вы PDC буровую коронку большого диаметра, которая обычно используется для создания скважин в твердых породах, или буровую коронку малого диаметра, которая используется для других видов бурения.

Буровые коронки PDC из карбида вольфрама: вопросы и ответы

В1: Из чего сделаны буровые коронки PDC?

О1: Буровая коронки PDC имеет корпус, обычно из стали, часто из легированной стали для повышения прочности и долговечности. Коронковая часть или рабочая поверхность коронки покрыта синтетическими алмазами, которые скреплены с карбидом вольфрама.

В2: Как различаются PDC коронки?

О2: PDC коронки можно отличить по их форме, такой как самая свободная из всех стилей, форм и треугольных интерстициальных рисунков. Размеры коронок обычно представляются в виде диаметров.

В3: Каковы преимущества PDC коронок?

О3: Основное преимущество PDC коронок - это их высокая скорость проникновения. PDC коронки являются наиболее эффективными коронками для проникновения в мягкие и среднетвердые формации. Высокая эффективность резки коронки приводит к снижению затрат на бурение.

В4: Каковы ограничения PDC коронок?

О4: PDC коронки дороже традиционных буровых коронок. У них также ограниченный срок службы повторного использования. Пользователи могут использовать их только для одного-двух повторных использований.