(78 шт. продукции доступно)
В прошлом для операций по дроблению горных пород использовались некоторые немеханические методы, такие как взрывные работы и ручная выборка. Эти методы были неэффективны и опасны. Сегодня люди используют гидравлические отбойные молотки, поскольку они более эффективны, безопасны, обеспечивают более качественную передачу энергии и частоту ударов.
Гидравлические отбойные молотки с верхним креплением подразделяются на малые и средние/большие размеры, и все они кратко описаны в этой таблице:
Кроме того, гидравлические отбойные молотки с верхним креплением можно дополнительно различать по типу носителя, к которому они крепятся:
Размер крепления:
Верхние кронштейны подходят для использования на экскаваторах весом от 1 до 3 тонн.
Рабочее давление:
Рабочее давление гидравлического отбойного молотка с верхним креплением относится к уровню гидравлического давления, при котором отбойный молоток предназначен для эффективной и безопасной работы. Этот диапазон давления имеет решающее значение для оптимальной работы отбойного молотка и может варьироваться в зависимости от модели и размера.
Расход масла:
Расход масла для гидравлического отбойного молотка обычно измеряется в литрах в минуту (л/мин). Это относится к количеству гидравлического масла, которое проходит через отбойный молоток в минуту, питая его работу и обеспечивая эффективную передачу энергии.
Зубья:
Гидравлический отбойный молоток с верхним креплением поставляется с различными типами зубиль, которые могут использоваться для различных целей. Они включают в себя остроконечный зубило, которое используется для точного разрушения, и тупой зубило, которое используется для общего демонтажа. Также имеется плоское зубило, которое используется для скалывания, и глиняная лопата, которая используется для выемки твердой земли.
Регулярное техническое обслуживание очень важно для гидравлического отбойного молотка, чтобы обеспечить его эффективную работу, более длительный срок службы и максимальную производительность. Вот несколько советов по техническому обслуживанию:
Гидравлические отбойные молотки обычно используются для пробивки армированного бетона для тоннелей, дорог и других объектов инфраструктурного развития. Их универсальность и мощь делают их отличными помощниками в строительных и демонтажных работах.
Работы по демонтажу
Гидравлические отбойные молотки с верхним креплением являются незаменимыми инструментами для демонтажа бетонных конструкций, покрытий, мостов и фундаментов. Их сильное воздействие позволяет им быстро и эффективно пробивать даже самые прочные бетонные конструкции. Отбойные молотки также позволяют проводить точный демонтаж. Они могут разрушать целевые участки, не повреждая прилегающие конструкции.
Земляные работы
Гидравлические отбойные молотки облегчают земляные работы, пробивая скальные породы или бетон для создания траншей, фундаментов и выемок для строительных проектов. Отбойные молотки также помогают в расчистке земель, пробивая бетон и асфальт, которые могут находиться на земле.
Дорожные работы
Гидравлические отбойные молотки с верхним креплением идеально подходят для дорожных работ. Они ремонтируют дороги, пробивая и удаляя поврежденные бетонные участки. Отбойные молотки также могут демонтировать старые и изношенные бетонные и асфальтовые покрытия, что облегчает укладку новых. Гидравлические отбойные молотки также создают деформационные швы, дренажные канавы и технологические проемы на существующих дорогах.
Добыча полезных ископаемых
Гидравлические отбойные молотки широко используются в горных работах. Их применяют при добыче руды, пробивая большие скальные образования для доступа к месторождениям полезных ископаемых. Гидравлические отбойные молотки позволяют развивать рудники, создавая тоннели, шахты и участки доступа к карьерам. В карьере открытого типа гидравлические отбойные молотки дробят взорванную породу для облегчения выемки материала.
Добыча камня
В камнедобывающей промышленности гидравлические отбойные молотки используются для дробления больших массивов горных пород на более мелкие, более удобные для обработки и добычи. Они создают подъездные пути и уступы, а также удаляют вскрышные породы для обнажения ценных пластов породы. После добычи породы площадка восстанавливается с помощью гидравлических отбойных молотков для удаления лишней породы и стабилизации площадки.
Тяжелые промышленные работы
Гидравлические отбойные молотки с верхним креплением полезны в сфере производства и тяжелой промышленности. Их используют в производстве шин для разрушения и удаления форм после того, как шины приняли правильную форму. Различные изделия из нержавеющей стали поступают с заводов, которые используют гидравлические отбойные молотки для форм. Примерами таких изделий являются раковины и столешницы для кухни. Отбойные молотки также могут демонтировать старое, устаревшее оборудование и машины на заводах, чтобы освободить место для новых.
При выборе отбойных молотков следует изучить крепление и подходящие носители. Носитель относится к транспортному средству или машине, к которой отбойный молоток будет прикреплен для использования. Различные гидравлические отбойные молотки совместимы с различными типами носителей, которые часто классифицируются по весовому диапазону.
Также важно оценить назначение отбойного молотка. Определите задачи, которые необходимо выполнить, и учтите такие факторы, как тип материала, который будет разрушен, а также размер и мощность отбойного молотка. После того, как работа получит приоритет, рассмотрите источник энергии отбойного молотка. Для работы гидравлических отбойных молотков требуется определенный расход и давление гидравлической жидкости, поэтому важно выбрать отбойный молоток, энергетические требования которого соответствуют имеющейся гидравлической системе.
Поймите, какой тип крепления требуется для отбойного молотка, чтобы он работал с носителем пользователя. Многие отбойные молотки используют крепление с штифтом, когда отбойный молоток крепится штифтом к креплению на носителе. Другие используют систему быстрого сцепления, которая позволяет быстрее и проще крепить и отсоединять.
Наконец, познакомьтесь с классом ударной энергии отбойного молотка. Отбойные молотки бывают разных размеров и мощностей, которые обычно измеряются в классах. Выберите размер и класс отбойного молотка, подходящие для выполняемой работы. Учитывайте такие факторы, как размер материала, который нужно разрушить, и сроки проекта. Например, при работе в стесненных условиях идеальным вариантом будет более легкий отбойный молоток. В то же время, для крупномасштабного демонтажа подойдут более тяжелые отбойные молотки.
В1: Какие меры предосторожности должны принимать пользователи при транспортировке гидравлического отбойного молотка?
А1: Чтобы избежать повреждения гидравлического отбойного молотка во время транспортировки, пользователи должны надежно закрепить его и постараться поддерживать вертикальное положение. Кроме того, они должны защищать соединительные части и избегать каких-либо ударов или резких толчков.
В2: Как определить, что гидравлический отбойный молоток нуждается в ремонте?
А2: После длительного использования отбойного молотка пользователям может потребоваться провести техническое обслуживание. Если есть признаки, такие как утечка воздуха, низкая производительность под давлением, чрезмерный шум и аномальный нагрев, пользователи должны отвезти его в ремонт. Лучше всего обратиться к профессиональным специалистам по обслуживанию машин, чтобы обеспечить правильный и тщательный ремонт.
В3: Изнашивается ли гидравлический отбойный молоток с верхним креплением?
А3: После длительной эксплуатации отбойный молоток может подвергаться абразивному износу клапанов и уплотнительных элементов. Регулярное техническое обслуживание может эффективно замедлить процесс износа.
В4: Какие есть советы по техническому обслуживанию гидравлического отбойного молотка?
А4: Во-первых, поддержание чистоты отбойного молотка может предотвратить некоторые ненужные проблемы. Пользователи также могут регулярно смазывать подвижные части, чтобы уменьшить абразивный износ. Кроме того, чтобы избежать монотонности и продлить срок службы, пользователи могут использовать отбойный молоток для удара по различным материалам.