Дробильная установка для шин

Типы установок для дробления шин

Установка для дробления шин позволяет предприятиям перерабатывать шины и сокращать загрязнение окружающей среды, вызванное отходами от использованных шин. Ожидается, что глобальный рынок переработки шин будет расти со среднегодовым темпом роста (CAGR) 7,4% с 2022 по 2032 год, что свидетельствует о стабильном спросе на различные виды установок для дробления шин.

Основная концепция всех видов машин для переработки шин заключается в измельчении шин на более мелкие части и разделении материала на несколько отдельных компонентов. Основным сырьем являются старые шины, а конечными продуктами могут быть сталь, текстильные волокна и резиновая крошка, используемые в различных отраслях промышленности.

Установки для дробления шин можно классифицировать по мобильности, стадиям обработки и режимам работы.

• Мобильность:

  Заводы по переработке шин могут быть стационарными или портативными. Стационарные заводы обычно располагаются рядом с источниками отходов от шин или на объектах по управлению отходами. Они имеют большую производительность и подходят для предприятий с устойчивыми цепочками поставок старых шин. Портативные заводы более гибкие и могут перемещаться в места, расположенные ближе к источникам отходов от шин.

• Количество этапов:

  Заводы по переработке шин могут быть одноэтапными, двухэтапными или многоэтапными в зависимости от сложности завода и его возможностей разделения. Простые одноэтапные заводы непосредственно измельчают шины на мелкие части. Более сложные двухэтапные или многоэтапные заводы сначала предварительно обрабатывают шины на более мелкие части, а затем проводят основные операции измельчения и разделения. Многоэтапные заводы более эффективны, но также и более дорогие, и подходят только для крупномасштабных операций по переработке.

• Режим работы:

  Установки для дробления шин могут иметь автоматизированный или полуавтоматизированный режим работы в зависимости от производственных потребностей. Полностью автоматизированные заводы имеют интеллектуальные компьютерные системы управления, которые могут точно выполнять сложные функции измельчения и разделения без значительного вмешательства человека. Полуавтоматизированные заводы более доступны по цене и могут быть подходящими для предприятий, которым не требуется полностью автоматизированная работа. Отдельные объекты для сортировки также могут не понадобиться на полуавтоматизированных заводах.

Помимо вышеупомянутых факторов, установки для дробления шин также можно классифицировать по типу основного измельчителя. Комбинации измельчителей, включающие первичный вращающийся барабан, рашпиль, ножевую мельницу, установку для воздушной сепарации и гранулятор или магнитный сепаратор, отличаются по конструкции. Обычно первичные машины включают в себя двухвальный измельчитель, конвейер, сепаратор и гранулятор или магнитный сепаратор.

Технические характеристики и техническое обслуживание установки для дробления шин

Технические характеристики машины для измельчения шин могут отличаться в зависимости от конструкторского направления производителя, но некоторые характеристики являются общими для большинства моделей.

• Производительность

  Производительность установки для дробления шин — это количество материала, которое она может переработать за определенный период времени. Она обычно выражается в тоннах в час (Т/ч). Малые заводы имеют производительность от 0,5 Т/ч до 5 Т/ч, в то время как большие заводы могут измельчать до 15 Т/ч до 20 Т/ч шин.

• Степень уменьшения размера шин

  Установка для измельчения предлагает различные уровни уменьшения. Некоторые машины могут разрезать шины на кольца или целые секции, в то время как другие могут нарезать их на более мелкие кусочки. Наиболее распространенными размерами конечного продукта являются резиновая крошка размером от 2 до 6 дюймов и резиновая крошка размером менее 0,5 дюйма.

• Типы шин

  Некоторые машины предназначены для переработки шин для легковых автомобилей, в то время как другие специализируются на обработке больших шин, таких как шины, используемые в тяжелой технике и промышленных транспортных средствах.

• Рабочая мощность

  Мощность, необходимая для измельчения шин, варьируется в зависимости от модели установки. Рабочая мощность зависит от конструкции режущих ножей и производительности. Она обычно находится в диапазоне от 55 кВт до 250 кВт.

• Материал режущих ножей измельчителя

  Материал и технология изготовления обеспечивают прочность режущих ножей измельчителя. Большинство ножей изготовлены из легированной стали и титана.

Техническое обслуживание всей системы переработки столь же важно, как и комплектующие машины. Оно обеспечивает непрерывную бесперебойную, эффективную и безопасную работу измельчителя шин. Более того, это помогает свести к минимуму простои, снижая риск неожиданных поломок и продлевая срок службы оборудования.

Ниже приведены некоторые задачи по плановому техническому обслуживанию и советы по поддержанию оптимальной работы установки для дробления.

• Профилактические осмотры

• Регулярные осмотры состояния машины, включая ножи. Ищите любые признаки повреждений или износа. Немедленно проводите необходимые ремонты или замены, чтобы избежать дальнейших проблем.

• Периодические тщательные осмотры должны быть частью обслуживания измельчителя шин.
• Плановое профилактическое техническое обслуживание квалифицированными специалистами должно быть правилом, а не исключением.

• Простые работы по техническому обслуживанию

  Точки смазки на машине должны смазываться регулярно в соответствии с рекомендациями производителя. Это снижает трение и обеспечивает плавную работу.

  Персонал по техническому обслуживанию должен очищать устройство от остаточных материалов или мусора, которые накопились с течением времени, чтобы предотвратить возникновение пожароопасной ситуации.

  Замена любых поврежденных или изношенных компонентов, таких как уплотнения, прокладки и ремни, улучшает производительность.

Применение установок для дробления шин

Существует множество применений для установки для дробления шин, и, как следствие, установки имеют множество применений в различных отраслях промышленности.

Наиболее известное преимущество и применение установки для дробления шин — это перерабатывающая промышленность; эти установки используются для дробления и измельчения шин, которые изношены и больше не пригодны для использования.

После дробления шин они подвергаются дальнейшей обработке, и резина извлекается и повторно используется для изготовления новых шин. Это создает удобный объект для перерабатывающих компаний, которые распространены по всему миру.

Однако это не единственное применение установок для переработки шин. Ниже приведены некоторые другие варианты использования и применения установок для дробления шин:

• Экологическая защита

  Установки для дробления шин помогают защитить окружающую среду, предотвращая попадание использованных шин на свалки. Когда шины выбрасываются на свалки, они очень трудно разлагаются, и они занимают место в течение очень долгого времени.

• Источник ценного сырья

  Основное применение и применение установок для дробления шин заключается в производстве высококачественного сырья; предварительные данные показывают, что ежегодно производится около 940 миллионов шин, и из них около 60% от общего количества перерабатывается каждый год благодаря установкам для дробления шин.

  Материал, производимый на дробильных заводах, служит различным отраслям промышленности в качестве ценного сырья.

• Производство энергии

  Некоторые установки для дробления шин могут превращать измельченные шины в топливо, известное как топливо из измельченных шин (TDF). Это топливо используется в качестве альтернативы в цементных печах и электростанциях. Оно также используется на энергетических установках вместе с углем и другими отходами.

• Прокладываем путь

  Переработанная резина из измельченных шин широко используется в асфальтовых смесях для создания высококачественных и прочных дорожных покрытий. Эта смесь затем используется для строительства дорог, парковок и подъездных путей.

• Циркулярная экономика будущего

  Некоторые заводы по переработке шин извлекают сталь и нейлоновые волокна из шин, которые затем продаются производителям для создания новых продуктов. В этом случае установка для дробления шин способствовала созданию замкнутой экономики.

Как выбрать установку для дробления шин

При выборе установки для дробления отходов от шин необходимо учитывать несколько факторов, чтобы обеспечить соответствие выбранной установки конкретным потребностям и требованиям. К ним относятся объем отходов от шин, полезная нагрузка, производительность, технология дробления, качество и применение конечного продукта, автоматизация и система управления, энергоэффективность, требования к техническому обслуживанию, функции безопасности, размеры и соображения по стоимости.

Выберите установку с производительностью, соответствующей объему шин пользователя. Маломасштабная установка может быть достаточной для человека, перерабатывающего несколько сотен шин в месяц, в то время как крупномасштабная промышленная установка лучше подходит для тех, кто обрабатывает тысячи шин в месяц. Машина установки для дробления должна быть способна обрабатывать полезную нагрузку отходов от шин пользователя, то есть общую грузоподъемность, которую машина обрабатывает за один раз. Используемая технология дробления повлияет на то, насколько эффективно и результативно установка будет дробить отходы от шин. Выберите установку для дробления шин с технологией, которая соответствует целям бизнеса/применению конечного продукта. Например, криогенная установка может быть более подходящей для тех, кто хочет получить очень мелкий резиновый порошок для высококачественных применений. С другой стороны, установка механической обработки при комнатной температуре может быть подходящей для тех, кто планирует использовать резиновый порошок для строительных материалов.

Желаемое качество конечных продуктов должно быть достигнуто при оценке того, в какую установку для дробления шин инвестировать. Например, волокна, сталь и резиновая крошка должны быть должным образом разделены в конечном продукте, если вы планируете продавать их отдельно. При выборе установки для дробления шин учитывайте степень автоматизации работы установки и удобство использования систем управления. Автоматизированное оборудование требует меньше ручного труда, что повышает эффективность, но для работы автоматизированных систем могут потребоваться квалифицированные рабочие. В зависимости от выбранной установки для дробления потребление энергии может значительно различаться. Например, криогенные установки обычно потребляют больше энергии, чем установки механической обработки при комнатной температуре. Сравните энергопотребление различных машин и учтите предполагаемые эксплуатационные расходы. Размеры установки для дробления должны соответствовать имеющимся в наличии производственным помещениям. Кроме того, учтите вес установки, так как для тяжелых машин могут потребоваться специальные опоры и установка. Необходимо включить расходы на установку в общую оценку.

С таким количеством вариантов выбор наиболее подходящего оборудования может быть сложной задачей. Может быть полезно посмотреть некоторые популярные установки для дробления отходов от шин на Cooig.com, чтобы понять разнообразные предложения.

Вопросы и ответы об установке для дробления шин

В: Каково будущее переработки шин?

О: Спрос на переработку шин будет расти по мере роста рынка резиновых изделий. Ожидается, что на рынок переработки поступит больше шин, поскольку во всем мире увеличивается количество автомобилей.

В: Сколько времени требуется, чтобы измельчить шину?

О: Современная установка для дробления шин может измельчить одну шину за 30-60 секунд в зависимости от конфигурации установки и используемого метода дробления.

В: Какое техническое обслуживание требуется для установки по переработке шин?

О: Необходимо регулярно проверять ремни, ножи и дробилки, чтобы убедиться, что они работают исправно. Любые изношенные детали необходимо быстро заменить. Важные компоненты установки для переработки шин могут время от времени нуждаться в смазке, чтобы они работали плавно и эффективно.

В: Прибыльна ли переработка шин?

О: Да, переработка шин может быть прибыльной в зависимости от таких факторов, как тип используемой установки и местный спрос на переработанные резиновые изделия. Инвесторы получат наибольшую отдачу, если они используют эффективную установку для переработки шин. Весь процесс, от дробления шины до производства продаваемой резиновой продукции, будет бесперебойным и плавным.

В: Ищут ли покупатели экологически чистые установки для переработки шин?

О: Да, растет спрос на установки для переработки шин, которые спроектированы как экологически чистые. Они минимизируют вредные выбросы, и многие покупатели также захотят, чтобы установка извлекала энергию из шин. Это может быть в виде электроэнергии или пиролизного масла.