(220 шт. продукции доступно)
Микропорошковая мельница с тремя кольцами, также известная как микропорошковая мельница HGM, представляет собой уникальный тип промышленной мельницы для измельчения порошков, специализирующийся на производстве сверхтонких порошков. Эта современная мельница служит широкому спектру отраслей, таких как строительство, химическая промышленность, металлургия, производство пластмасс и резины, а также многих других.
Микропорошковая мельница HGM отличается необычным дизайном, который позволяет ей достигать высокой степени тонкости от 300 до 3000 меш. Она способна обрабатывать материалы с высокой влажностью до 8% без каких-либо трудностей при помоле. Это во многом связано с тремя кольцами и тремя роликами, которые образуют основные измельчающие части микропорошковой мельницы. Измельчение материала происходит за счет взаимного выдавливания этих частей, а высокая влажность материала эффективно контролируется сушильным крылом, встроенным в мельницу.
Типичная микропорошковая мельница с тремя кольцами состоит из нескольких компонентов, которые работают вместе для производства тонких порошков. Микропорошковая мельница серии HGM состоит из основных измельчающих частей, таких как кольца и ролики, а также классификаторов, коллектора сажи, мешочного фильтра и вентилятора. Мельница работает за счет подачи материала в основную часть мельницы, где он затем выдавливается между кольцами и роликами, прежде чем быть выброшенным через классификатор с желаемой тонкостью. Этот процесс повторяется, позволяя измельчать материал несколько раз, пока он, в конечном счете, не выйдет через мешочный фильтр.
Поколения микропорошковых мельниц привели к повышению эффективности производства тонкого порошка. Современные модели, такие как мельница HGM125, могут похвастаться впечатляющей производительностью до 3,2 тонн в час. Это стало возможным благодаря передовой технологии классификации, применяемой в микропорошковой мельнице, которая отделяет тонкий материал от более крупных частиц. Турбинный классификатор мельницы с тремя кольцами может регулировать скорость вращения в зависимости от обрабатываемого материала, что позволяет увеличить производительность.
Микропорошковая мельница с тремя кольцами для измельчения порошков полагается на несколько отдельных деталей для бесперебойной работы и получения тонкого порошка. Ниже приведен обзор основных деталей и их характеристик.
Детали
Микропорошковая мельница с тремя кольцами обычно имеет измельчающее кольцо и три измельчающих ролика. Диаметр измельчающего ролика находится в диапазоне от 40 до 50 мм, а высота составляет около 40-60 мм. Другие детали включают классификатор порошка, основной двигатель, загрузочную воронку, дозирующий насос и разгрузочную воронку.
Скорость
Измельчающая мельница достигает скорости дробления около 3000-6000 об/мин. Скорость извлечения и подачи варьируется в зависимости от обрабатываемого материала.
Способность к дроблению
Микропорошковые дробилки с тремя кольцами могут выполнять три типа операций дробления, включая промежуточное, мелкое и грубое дробление. Тип обработки зависит от материала и механизмов регулировки внутри дробилки.
Мощность
Оптимальная рабочая мощность мельницы с тремя кольцами составляет от 3 до 6,5 кВт/т. Фактическая мощность может варьироваться в зависимости от твердости материала, влажности, подачи и других факторов.
Размер конечного продукта
Измельчающая мельница может регулировать размер конечного продукта в диапазоне от 400 до 2500 меш. Более крупные размеры возможны, но могут отрицательно сказаться на эффективности фильтрации и производительности.
Регулярное техническое обслуживание измельчающей мельницы гарантирует долговечность и надежность работы. Ниже приведена краткая инструкция по техническому обслуживанию мельницы.
Ежедневные проверки
Проверяйте наличие признаков износа и ослабления деталей. Используйте эту возможность, чтобы осмотреть ролик, кольцо и подшипник на предмет повреждений. Оцените все точки подачи и выгрузки на предмет засоров. Смазывайте компоненты в соответствии с инструкциями производителя. Выявляйте и устраняйте незначительные проблемы, прежде чем они перерастут в серьезные.
Еженедельное техническое обслуживание
Еженедельно проводите глубокую очистку, удаляя любые скопления материала внутри дробилки. Обратите внимание на точки выгрузки и подачи. Используйте мягкое моющее средство для очистки съемных деталей. Проводите осмотр системы смазки, чтобы убедиться, что все важные компоненты получают достаточную смазку.
Ежемесячные осмотры
Откройте измельчающую мельницу и осмотрите все компоненты на предмет повреждений, деформации и износа. Замените неисправные детали, чтобы поддерживать дробилку в оптимальных рабочих условиях. Проверьте натяжение и выравнивание основных ремней и лент. При необходимости отрегулируйте их, чтобы обеспечить правильное натяжение и выравнивание.
Микропорошковые мельницы для измельчения имеют широкий спектр применения в различных отраслях промышленности благодаря своей способности производить сверхтонкие порошки. Ниже приведены некоторые примеры использования микропорошковых мельниц с тремя кольцами.
Приобретая микропорошковую мельницу для измельчения, покупатели должны учитывать ключевые характеристики, чтобы выбрать наиболее подходящие модели для своих приложений.
Материал конструкции
Материал конструкции мельницы для измельчения порошков будет определять ее долговечность и пригодность для различных применений. Покупатели должны приобретать мельницы, изготовленные из прочных материалов, таких как чугун или нержавеющая сталь, чтобы обеспечить долговечность. Они выдержат истирание твердых материалов. Кроме того, материал конструкции гарантирует, что мельница будет производить порошок из правильного материала.
Производительность измельчения
Микропорошковые мельницы имеют различную производительность в зависимости от конструкции и размера. Покупатели найдут мельницы с возможностью измельчения от 0,5 до 22 тонн в час. Производительность измельчения мельницы обусловлена мощностью двигателя и диаметром сита. При покупке клиенты должны выбирать модель с производительностью, соответствующей их производственным потребностям. Они также должны учитывать будущий спрос и выбирать машину, которая удовлетворяет их потребности.
Потребление энергии
Номинальная мощность мельницы влияет на потребление энергии при измельчении материалов. Это идет рука об руку с производительностью измельчения. Микропорошковая мельница с меньшей производительностью будет потреблять меньше энергии по сравнению с моделью с высокой производительностью. Покупатели должны оценить затраты на энергию для оптимального производства. Они должны учитывать мощность двигателя, необходимую для их приложений по измельчению, и выбрать модель, которая не будет значительно увеличивать затраты на энергию.
Наличие запасных частей
Как и любая другая машина, микропорошковая мельница с тремя кольцами в конечном итоге потребует ремонта. Многие критические компоненты будут изнашиваться с течением времени. Покупатели должны убедиться, что запасные части доступны, чтобы гарантировать долгосрочное использование. Они должны покупать у брендов с надежными дистрибьюторскими сетями и хорошей службой поддержки клиентов. При необходимости они могут быстро получить запасные части, чтобы мельница работала бесперебойно.
В: В чем разница между микропорошковой мельницей и мельницей сверхтонкого помола?
О: Микропорошковая мельница с тремя кольцами предназначена для производства тонких и сверхтонких порошков. Это третья стадия процесса измельчения материалов до порошкообразного состояния. Материал сначала измельчается, а затем подвергается дальнейшему измельчению, пока не достигнет порошкообразной консистенции. Материал проходит через различные типы мельниц, прежде чем достигнет конечного порошкообразного состояния. Мельница сверхтонкого помола - это одна из таких мельниц с тремя кольцами в целом процессе. Помимо микропорошковой мельницы с тремя кольцами, перед обработкой материала в сверхтонкий порошок могут использоваться и другие типы мельниц, такие как мельница для грубого измельчения, молотковая мельница и шаровая мельница.
В: Какие материалы может перерабатывать микропорошковая мельница с тремя кольцами?
О: Микропорошковая мельница с тремя кольцами может перерабатывать множество материалов. Как правило, ее используют для переработки негорючих и невзрывоопасных материалов с твердостью более семи. Вот некоторые примеры материалов: карбонат кальция, тальк, барит, мрамор, известняк, керамика и графит.
В: В чем преимущество микропорошковой мельницы с тремя кольцами?
О: Преимущество микропорошковой мельницы с тремя кольцами заключается в том, что она способна производить сверхтонкие порошки в диапазоне от 0,125 до 0,005 мм. Она также отличается высокой производительностью и низким потреблением энергии. Микропорошковая мельница с тремя кольцами измельчает материалы с помощью ударного воздействия, трения и вращательного движения, и может эффективно обрабатывать более 100 видов материалов.
В: Имеет ли микропорошковая мельница какие-либо экологические преимущества?
О: Микропорошковые мельницы, такие как мельница с тремя кольцами, оказывают положительное влияние на окружающую среду. Она способствует сокращению количества отходов за счет переработки, обработки и измельчения нежелательных материалов в порошкообразную форму. Этот порошок может быть использован в других видах промышленности, таких как строительство, косметика, фармацевтика или химическая промышленность.