(297 шт. продукции доступно)
Синтетические фильтровальные ткани из полиэстера выпускаются в различных типах и используются в различных секторах и отраслях промышленности.
Тканые фильтровальные ткани
Широко применяются в горнодобывающей и металлургической отраслях для жидкостной сепарации, особенно в фильтрации минеральных пульп и шламов. Их прочная конструкция позволяет им выдерживать жесткие условия, характерные для этих отраслей, такие как высокое истирание и воздействие химических веществ, обеспечивая длительный срок службы.
Нетканые фильтровальные ткани
Являются оптимальным выбором для тех, кто ищет эффективные и многогранные решения для фильтрации. Синтетические нетканые фильтровальные ткани прекрасно зарекомендовали себя в различных секторах, включая пищевую и напиточную промышленность, фармацевтику и очистку сточных вод.
Полосатые фильтровальные ткани
Предлагают уникальные преимущества за счет снижения усадки и образования каналов в фильтровальном пироге, что приводит к повышению степени извлечения. Полосатые фильтровальные ткани универсальны и широко применяются в таких секторах, как горнодобывающая промышленность, сельское хозяйство и промышленная переработка.
Цветные фильтровальные ткани
Не только функциональны, но и эстетичны. Эти фильтровальные ткани обычно применяются в искусстве и культуре, охране исторического наследия и развлекательных секторах. Примерами могут служить точная фильтрация при ценном извлечении взвешенных твердых веществ во время производства вина или особые техники окрашивания, используемые для создания уникальных фильтров для звуковой индустрии, например, в фильтрах пылесосов, используемых для аудиооборудования.
Иглопробивные фильтровальные ткани
Отличаются своей прочной конструкцией и высокой грязеемкостью, что делает их подходящими для использования в отраслях, требующих интенсивной фильтрации, таких как очистка сточных вод, переработка пищевых продуктов и напитков, а также химическая промышленность. Иглопробивные фильтровальные ткани обычно изготавливаются из синтетических волокон, таких как полиэстер или нейлон, которые отличаются прочностью и устойчивостью к различным химическим веществам.
Фильтровальные ткани из стекловолокна
Специально разработаны для выдерживания высоких температур и агрессивных химических сред. Эти фильтровальные ткани незаменимы для химической и нефтехимической промышленности, энергетики и специализированных применений в области высокопрочной фильтрации.
Характеристики ситовых тканей зависят от их применения. Фильтровальные ткани имеют отличительный дизайн, который обеспечивает им высокую устойчивость к температуре, прочность на разрыв, проницаемость и стабильность.
Материалы
Синтетические фильтровальные ткани изготавливаются с использованием различных типов полиэстера. К ним относятся высокопрочный полиэстер и полиэстер двойной утки. Эти материалы обеспечивают исключительную прочность и долговечность при применении в фильтровальных тканях. Фильтровальные материалы из тонких волокон хорошо подходят для фильтрации вина и соков. Микроволоконная фильтровальная ткань подходит для фильтрации масла и молока.
Граммаж
Граммаж, или масса материала на единицу площади, для фильтровальных тканей из полиэстера может отличаться. Для фильтровальных мешков и пластин выбирают от 100 до 400 г/м2. Фильтровальные ткани с более высоким граммажем обеспечивают более жесткое ограничение прохода жидкости и отличаются прочностью. Фильтровальные ткани с более низким граммажем повышают скорость фильтрации и точность фильтрации.
Прочность на разрыв
Означает способность фильтровальных тканей сопротивляться разрыву при растяжении. Это гарантирует сохранение целостности фильтровальных тканей на протяжении всего срока службы. Величина этой прочности обычно измеряется в мегапаскалях (МПа). Ткани с высокой прочностью на разрыв выдерживают давление фильтруемых материалов. Предлагается множество вариантов прочности на разрыв, чтобы удовлетворить конкретные потребности пользователей.
Температуростойкость
Из различных синтетических материалов фильтровальные ткани могут выдерживать широкий диапазон температур. Это делает их подходящими для применений с высокими требованиями к рабочим температурам фильтрующего материала. Некоторые фильтровальные ткани для прессов могут выдерживать температуру до 180 °C.
Очистка и техническое обслуживание синтетических фильтровальных тканей имеют решающее значение для обеспечения их долговечности и эффективности. Ниже приведены некоторые общие рекомендации по техническому обслуживанию и использованию фильтровальных тканей:
Частая вакуумная чистка:
Использование пылесоса обеспечивает быстрое очищение поверхности фильтровального мешка. Это значительно снижает риск засорения фильтровальных тканей, особенно из-за накопления твердых остатков и частиц на внешней поверхности мешка.
Быстрая промывка:
Этот метод заключается в использовании мойки высокого давления для очистки внутренней поверхности фильтровального мешка. Он позволяет быстро удалить остатки и загрязнения с внутренних сторон мешка, что значительно повышает эффективность фильтрации.
Регулярное техническое обслуживание:
Пользователи должны регулярно ремонтировать, заменять и очищать фильтровальные ткани. Это позволит обеспечить непрерывную и эффективную работу всей системы фильтрации.
Рабочие параметры:
Пользователи должны соблюдать предельные значения давления, температуры и скорости фильтрации в соответствии с указаниями и рекомендациями, прилагаемыми к конкретной фильтровальной ткани, которая используется. Соблюдение этих параметров поможет предотвратить преждевременный износ и повреждение фильтровальной ткани.
Хранение фильтровальных тканей:
Если фильтровальная ткань не используется, храните ее должным образом. Обеспечьте хранение в прохладном и сухом месте. Избегайте прямого воздействия солнечного света или экстремальных условий окружающей среды. Это позволит сохранить фильтровальный материал неповрежденным и чистым.
Синтетическая фильтровальная ткань из полиэстера в основном используется в отрасли жидкостной фильтрации. Ее можно встретить в химической переработке, очистке сточных вод, переработке пищевых продуктов и напитков, горнодобывающей и металлургической промышленности, водоочистке и фармацевтической промышленности, чтобы назвать только несколько. Давайте посмотрим, как они используются в некоторых отраслях промышленности в соответствии с процессом фильтрации.
При таком разнообразии вариантов на рынке важно знать, на какие факторы следует обращать внимание при покупке фильтровальных тканей. Ниже приведены некоторые моменты, которые должны учитывать покупатели при поиске фильтровальных тканей.
В1: Какие тенденции развития синтетических фильтровальных тканей в будущем?
О1: Тенденции развития синтетических фильтровальных тканей могут быть сосредоточены на следующих аспектах.
В2: Как выбрать подходящие синтетические фильтровальные ткани для конкретного применения?
О2: Покупателям B2B необходимо учитывать некоторые ключевые факторы, чтобы выбрать правильные фильтровальные ткани для своих применений.
В3: Каковы преимущества синтетических фильтровальных тканей по сравнению с натуральными волокнами для фильтрующих материалов?
О3: Синтетические фильтровальные ткани имеют несколько преимуществ по сравнению с натуральными волокнами для фильтрующих материалов. Первое преимущество - их долговечность. Синтетические фильтровальные ткани прочнее и долговечнее, что позволяет им служить дольше и выдерживать более частое использование и стирку. Кроме того, долговечность синтетических фильтровальных тканей снижает потребность в частой замене, что приводит к снижению затрат на техническое обслуживание. Во-вторых, покупатели B2B могут выбирать ткань, размер ячеек и толщину фильтровальных тканей, чтобы сделать их подходящими для конкретных потребностей и условий фильтрации. И наконец, синтетические фильтровальные материалы обычно легче очищать и обслуживать. Их фильтрующие поверхности можно восстановить до состояния, близкого к исходному, путем промывки и обратной промывки.