Подвесной кран использованный

Типы подвесных кранов

Подвесной кран представляет собой систему для подъема грузов над головой, которая подвешивается к опорам или рельсам. В различных промышленных приложениях используются несколько типов кранов.

• Промышленный подвесной кран:

  Промышленный подвесной кран обычно используется на заводах и фабриках для крупномасштабных потребностей в погрузочно-разгрузочных работах и подъеме. Его гибкая конструкция позволяет крану перемещаться по подвесному пути, что обеспечивает плавный и простой способ подъема и перемещения тяжелых материалов.

• Подвесной кран с пневмоподвеской:

  Подвесной кран с пневмоподвеской оснащен системой, использующей воздушные компрессоры, что дает значительное преимущество в плане снижения веса поднимаемых предметов и предотвращения ударов и вибраций. Эти краны подходят для деликатных операций, которые требуют осторожного обращения.

• Подвесной кран с талью:

  Сочетая таль с подвесной системой, подвесные краны с талью способны поднимать грузы от небольших до средних. Обычно они подвешиваются к рельсам, которые перемещаются по горизонтали вдоль балок I-образного профиля или опорных конструкций. Такой тип обеспечивает высокую универсальность и эффективность для многих промышленных помещений.

• Многобалочный подвесной кран:

  Многобалочные подвесные краны обычно имеют более сложную опорную систему, поскольку они используют дополнительные балки для поддержки тележки и тали, используемых для подъема. Это создает отличную способность выдерживать вес и повышать грузоподъемность многобалочных подвесных кранов, которые подходят для использования в тяжелых условиях или для специализированных задач, требующих более мощного решения для подъема.

• Монорельсовый подвесной кран:

  Монорельсовый подвесной кран опирается на однорельсовый путь, который позволяет тележкам и талям свободно перемещаться по прямой. Монорельсовые подвесные краны подходят для обработки материалов на больших сборочных площадках, складах или вдоль производственных линий.

• Подвесной кран с дистанционным управлением:

  С преимуществом системы дистанционного управления, которая позволяет операторам управлять перемещением крана и операциями по подъему с расстояния. Это обеспечивает повышенную гибкость и удобство, позволяя использовать подвесной кран в различных областях.

• Тяжелогрузовой подвесной кран:

  Тяжелогрузовой подвесной кран имеет прочную конструкцию и высокую грузоподъемность, которые предназначены для обработки тяжелых и громоздких материалов. Он обычно используется в тяжелой промышленности, такой как строительство, горнодобывающая промышленность и верфи, среди прочих.

Характеристики и техническое обслуживание используемых подвесных кранов

Некоторые ключевые характеристики подвесных кранов включают сырье и поверхностную обработку изделия. Подвесные балки крана обычно изготавливаются из высокопрочной стали, такой как Q235B, S235JR или любой другой стальной эквивалент, способный выдерживать большие нагрузки. Это связано с тем, что сталь имеет низкое содержание легирующих элементов, что подходит для сварной конструкции, тем самым повышая прочность изделия.

В зависимости от типа стали, состава и прочности, подвесные краны имеют грузоподъемность от 1 до 100 тонн и могут перевозить грузы на пролеты более 30 метров. Помимо этого, установка крана также влияет на высоту подъема, которая обычно должна быть не менее чем на 2 метра больше высоты здания.

Еще одна область, которая отличается различными конфигурациями и спецификациями, - это тип балки, который включает однобалочные и двубалочные. Конструкция крана, грузоподъемность и устойчивость зависят от конфигурации балки. Однобалочный кран имеет перевернутую рамку «U», которая опирается на два параллельных рельса, называемых пролетами. Еще одна горизонтальная балка, называемая поперечной балкой или несущей балкой, поддерживает груз.

Как правило, балка перемещается по верхним частям пролетных балок с помощью концевых тележек. Другие характеристики крана, такие как тип и положение тали, управление, грузоподъемность и скорость перемещения, также могут меняться в зависимости от того, используется однобалочный или двубалочный кран.

Еще одним важным аспектом подвесных кранов является поверхностная обработка, которая включает в себя все варианты, которые защищают подвесной кран от воздействий окружающей среды, которые могут сократить его срок службы. Наиболее распространенным методом является техника окраски, которая использует эпоксидный цинк для грунтовки и многокомпонентную краску для финишного покрытия с минимальной толщиной 140 микрон. Другие распространенные методы включают горячее цинкование стали, которое включает погружение всей стальной конструкции в непрерывно расплавленный цинк, или гальванизацию, которая представляет собой метод, используемый для защиты стали от коррозии. Это увеличивает срок службы подвесного крана в неблагоприятных условиях, таких как прибрежные районы, на 30-50 лет.

Применение подвесных кранов

• Тяжелая промышленность

  Подвесные краны можно найти на многих крупных производственных предприятиях. Они помогают без особых усилий транспортировать сырье, такое как сталь, блоки, трубы и т. д., из одного района в другой.

• Автомобилестроение

  В автомобильной промышленности подвесные краны широко используются. Они полезны для перемещения тяжелых деталей, таких как шасси автомобиля, кузов и сборочные компоненты, с высокой эффективностью и точностью.

• Аэрокосмическая промышленность

  В аэрокосмической промышленности подвесные краны играют важную роль в обращении с деликатными и дорогостоящими деталями, такими как крылья самолетов, секции фюзеляжа и двигатели, и т. д. Они используются в основном на сборочных и производственных участках.

• Строительство

  В строительной промышленности подвесные краны важны для перемещения больших и тяжелых строительных материалов, таких как балки, стальные фермы, бетонные блоки, сборные модули, тяжелая техника и т. д. Они эффективно транспортируют тяжелые грузы по сложным строительным площадкам. Подвесной кран также используется для подъема тяжелых конструкций, таких как крыши, балки и стальные каркасы. Он может опускать и устанавливать сборные элементы с высокой точностью.

• Логистика и складирование

  В логистических и складских центрах подвесные краны являются основными рабочими лошадками для обработки контейнеров, штабелирования поддонов и извлечения запасов. Использование этих подвесных кранов значительно повысило эффективность, снизило трудоемкость и оптимизировало складские операции.

Как выбрать подвесной кран

Покупатели должны всегда выбирать подвесной кран с подходящей грузоподъемностью. Таким образом, им необходимо определить свои весовые требования. Им также необходимо изучить свои рабочие условия и убедиться, что размеры подвесного крана подойдут для их объекта. Они также должны убедиться, что подвесной кран будет совместим с их потребностями в электроэнергии и системе управления.

Оценивая грузоподъемность, покупатели должны также учитывать максимальную нагрузку на своем объекте, включая такелажные работы и любое возможное увеличение в будущем. Им также следует учитывать среднюю нагрузку, используемую, и процент случаев максимальной нагрузки. Затем им следует добавить коэффициент запаса около 10–20% к рассчитанной грузоподъемности, чтобы учесть неопределенности, такие как колебания нагрузки или изменения ее характеристик.

Некоторым владельцам бизнеса может быть трудно определить все оценки, упомянутые выше. Поэтому они могут проконсультироваться с квалифицированным инженером, имеющим опыт работы с мостовыми кранами, для получения помощи во всем процессе принятия решений по подвесному крану.

Квалифицированные инженеры также могут помочь в техническом обслуживании и осмотре используемого подвесного крана. Регулярный осмотр гарантирует, что подвесной кран находится в рабочем состоянии. Они также предотвращают несчастные случаи или отказы во время работы. Безопасность подвесного крана также пригодится для рабочих и окружающей среды.

Определите частоту осмотра в соответствии с типом крана, использованием, интенсивностью и нормативными требованиями. Как правило, подвесные краны подвергаются ежемесячному осмотру при регулярном использовании. Для сложных задач подвесной кран может требовать еженедельного осмотра. Любые неисправности, требующие немедленного осмотра, могут быть определены частотой осмотра.

Оператор подвесного крана всегда должен следовать инструкциям производителя во время осмотра и технического обслуживания. Владельцы бизнеса также могут проконсультироваться с квалифицированными инженерами для разработки подробного комплексного плана технического обслуживания, в котором будут изложены конкретные процедуры, графики и обязанности по техническому обслуживанию и осмотру подвесного крана.

Вопрос-ответ

В1: Какая разница между подвесным краном и другими кранами?

Механизм подвесного крана, несущий нагрузку, подвешен к конструкциям, таким как балки или стены. Он перемещается по горизонтальной оси. Другие краны, такие как мобильные краны, имеют стационарную базу. Они используют колеса или гусеницы для мобильности. Подвесные краны превосходно перемещают тяжелые грузы в ограниченных пространствах, в то время как краны со стационарной базой лучше подходят для подъема и транспортировки на месте.

В2: Как работает механизм подвесного крана для подъема тяжелых предметов?

Механизм подвесного крана использует прочный материал и продуманные конструкции для подъема тяжелых предметов. Предмет поднимается с помощью подвешенного механизма. Это передает нагрузку на точку подвески. Затем он перемещает нагрузку, используя функцию мобильности крана. Это возможно благодаря способности подвесного крана равномерно распределять вес.

В3: Есть ли какие-либо последние разработки или тенденции в технологии подвесных кранов?

Да, есть последние разработки в технологии подвесных кранов. Тенденции включают использование более высокопрочной стали для повышения прочности и увеличения грузоподъемности. Также ведется разработка интеллектуальных подвесных кранов с интегрированными сенсорными системами для прогнозного обслуживания, а также повышение автоматизации и эффективности за счет цифровой связи.