Steel round pipe making machine

Типы станков для производства круглых стальных труб

Станок для производства круглых стальных труб - это вид промышленного оборудования, используемого для изготовления стальных труб или труб круглой формы. Как правило, производственный процесс можно разделить на несколько основных этапов, включая подачу рулона, формовку, сварку, калибровку, резку и последующую обработку.

В линии производства труб разные части или станки обычно предназначены для различных действий. Эти станки можно сгруппировать по своим функциям следующим образом:

• Размотка и выпрямление рулона: Эта часть линии производства труб обычно предназначена для размотки и выпрямления металлического рулона перед его подачей в последующие формовочные ролики.
• Формовочные ролики: Формовочные ролики позволяют формировать плоские металлические полосы в круглые трубы. Форма ролика определяет конечную форму металлической полосы.
• Сварочные головки: Сварочная головка - это устройство, которое соединяет края сформированной металлической полосы. Обычно она работает от электричества, а сварочный ток контролируется системой постоянного мониторинга импульсов.
• Калибрующие матрицы: Калибрующие матрицы используются для точной калибровки и формовки вновь сформированной трубы. Матрицы могут быть изготовлены из различных материалов и конструкций в зависимости от конкретных требований к производимой трубе.
• Режущие инструменты: Режущие инструменты точно разрезают трубу на желаемую длину. Эти инструменты могут быть пилами, ножницами, лазерами или другими методами резки в зависимости от конкретных требований производственного процесса.

В дополнение к вышеупомянутым элементам, в станке для производства стальных труб могут быть некоторые другие ключевые или вспомогательные устройства, такие как системы измерения труб, которые используются для измерения размеров производимых труб, чтобы убедиться, что они соответствуют заданным требованиям; конвейерные ленты, которые используются для транспортировки труб на различные рабочие станции или на склад; сварочные станки для труб, которые используются для сварки стыков труб; и покрасочные станки для труб, которые используются для нанесения покрытий на трубы для защиты и других целей.

Различные типы станков для производства круглых стальных труб часто называют разными названиями, например, «линии трубной мельницы» или «линии производства круглых труб». Эти термины включают не только основные методы формовки, упомянутые выше, но и охватывают другие методы производства труб, включая использование гидравлических, роликовых и спиральных сварочных технологий.

Технические характеристики и обслуживание станков для производства круглых стальных труб

В следующей таблице суммированы некоторые характеристики типичных станков для производства круглых стальных труб.

• Применимый материал

  Станок может использовать низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь и высокоуглеродистую сталь.

• Диаметр трубы

  Станок может создавать трубы с диаметром от 10 мм до 508 мм.

• Толщина стенки трубы

  Толщина стенки трубы, которую может изготовить станок, составляет от 0,3 мм до 20 мм.

• Скорость производства

  Скорость станка варьируется от 10 м/мин до 90 м/мин в зависимости от модели и спецификаций трубы.

• Габариты станка

  Длина станка составляет около 6000 мм, ширина - около 3800 мм, высота - около 2300 мм.

• Масса станка

  Вес станка варьируется в зависимости от модели. Типичные модели весят около 3600 кг.

• Мощность

  Станки работают с мощностью от 45 кВт до 320 кВт в зависимости от модели и спецификаций.

Обслуживание

Производитель предоставляет периодический график технического обслуживания для станка для производства круглых стальных труб. Рекомендуется осматривать станок на наличие повреждений не реже одного раза в неделю. Во время осмотра следующие компоненты получают необходимое внимание, так как они подвержены износу.

• Ролики

  График технического обслуживания предусматривает очистку роликов после каждого использования. Он также предусматривает проверку на наличие повреждений или износа. Процесс очистки включает удаление остатков трубы и посторонних материалов. Осмотрите ролики на предмет неравномерного износа, трещин или блокировки. Используйте роликовую щетку для удаления ферромагнитной блокировки или скребок для любых других отложений. Если ролики показывают какие-либо признаки повреждения или износа, проконсультируйтесь с экспертом для получения рекомендаций по ремонту или замене.

• Подшипники

  Смазывайте подшипники качественной смазкой каждые 12 часов работы. При смазке убедитесь, что масленка правильно прикреплена к смазочному штуцеру подшипника. После добавления смазки запустите станок на несколько минут, чтобы подшипник мог равномерно распределить смазку. Регулярно, в зависимости от модели станка, сливайте излишки смазки и осматривайте подшипник на предмет повреждений. Если есть скопление излишков смазки, обратитесь к производителю за информацией о том, как выполнить разовую глубокую очистку.

• Уплотнения и прокладки

  Осматривайте уплотнения и прокладки два раза в неделю. Проверьте на наличие разрывов, деформации, истирания и утечек. Убедитесь, что они чистые и свободны от какой-либо трубопроводной грязи. Нанесите герметик или обсудите замену с экспертом, если есть утечки или видимые повреждения.

Применение станков для производства круглых стальных труб

Станки для производства круглых стальных труб имеют множество применений как в промышленном секторе, так и в общем развитии инфраструктуры.

Одним из важных применений этих станков является строительство зданий, мостов и других строительных объектов. Круглые трубы часто используются в качестве колонн, балок, рам или опор благодаря своей прочности и способности выдерживать большие нагрузки. Гибкость круглых труб также делает их отличным выбором для создания архитектурных элементов, таких как купола и арки.

Круглые стальные трубы широко используются в энергетическом секторе. Они являются важными компонентами нефте- и газопроводов, которые транспортируют жидкости из одного места в другое. Круглые стальные трубы также используются в качестве защитных кожухов для электропроводки и для морских ветряных электростанций.

Автомобильная промышленность широко использует круглые стальные трубы для изготовления различных деталей автомобилей. Выхлопные системы, каркасы безопасности, оси и рамы кузова - все это включает круглые стальные трубы. Они обеспечивают структурную целостность, безопасность при столкновении и легкие решения, необходимые для автомобильных приложений.

Еще одно важное применение станков для производства круглых стальных труб - это производство предметов мебели, таких как стулья, столы, кровати, стеллажи, полки и т. д., сочетая прочность с эстетической привлекательностью.

Круглые стальные трубы также служат основой для строительства теплиц, шпалер, садовых ограждений и сельскохозяйственного оборудования. Их устойчивость к ржавчине и коррозии делает их подходящими для использования на открытом воздухе в сельском хозяйстве.

Соединители круглых стальных труб соединяют разные секции электропроводки. Они обеспечивают безопасный проход для тока, предотвращая любые короткие замыкания или электрические опасности. Сантехническая отрасль также в значительной степени полагается на круглые стальные трубы. Они используются для изготовления фитингов для водо- и газоснабжения, включая клапаны, фланцы и муфты. Фиттинги из круглых стальных труб помогают создать надежное соединение между трубами, обеспечивая герметичность системы.

Это лишь несколько примеров, демонстрирующих, насколько универсальны стальные трубы в различных отраслях, что делает крайне важным наличие станков, которые могут эффективно их производить.

Как выбрать станки для производства круглых стальных труб

Некоторые факторы, которые следует учитывать при покупке завода по производству круглых стальных труб оптом, включают производительность станка. Продавцы должны получать трубы, соответствующие спросу своих клиентов и требованиям рынка, когда речь идет о производительности. Также важно покупать станки, которые обладают гибкостью и могут производить трубы различных размеров. Кроме того, предприятия должны приобретать прочные станки. Они должны выдерживать износ в течение нескольких лет, не ломаясь. Продавцы должны выбирать энергоэффективные станки для производства круглых труб, чтобы снизить воздействие на окружающую среду и затраты на электроэнергию. Наконец, продавцы должны искать простые в использовании станки с хорошей послепродажной поддержкой, чтобы обеспечить бесперебойную работу и сократить расходы на обучение.

Станок для производства круглых стальных труб: вопросы и ответы

В1: Требует ли станок для производства стальных труб квалифицированного оператора?

О1: Станок можно настроить и эксплуатировать с минимальной подготовкой. Однако для ремонта и модернизации требуется квалифицированный техник.

В2: Может ли станок для производства стальных труб обрабатывать разные материалы?

О2: Станок предназначен для использования с нержавеющей сталью, углеродистой сталью, оцинкованной сталью и алюминиевым сплавом. Однако различные металлургические параметры и спецификации трубы могут потребовать замены деталей станка.

В3: Каков процент выхода со станка для производства стальных труб?

О3: До 92% стальной заготовки можно превратить в готовые трубы. Остаток производится в виде лома, который можно повторно использовать.

В4: Каковы функции автоматизации станка?

О4: Степень автоматизации будет варьироваться в зависимости от модели. Типичные функции - это программируемые элементы управления, автоматизированные системы подачи и резки, а также проверка труб и контроль качества.

В5: Какие запасные части требуются для станка?

О5: Обычно требуемые запасные части включают шестерни, подшипники, уплотнения, режущие лезвия и гидравлические компоненты.