Выемщик стальных труб

Типы стальных трубогибов

Стальные трубогибы предназначены для создания различных типов вырезов/заготовок на трубах. В основном существует четыре основных типа инструментов для гибки стальных труб, в зависимости от принципа их работы.

• Ручной трубогиб: Этот тип стального трубогиба управляется вручную, и обычно требуется, чтобы пользователь делал вырез на трубе, вращая ручную рукоятку. Ручные трубогибы часто используются в тех случаях, когда требуется только несколько вырезов, например, в небольших мастерских. Поскольку они не питаются от электричества или любого другого вида энергии, ручные трубогибы являются доступными инструментами для гибки труб. Они также просты в эксплуатации и обеспечивают хороший контроль над вырезом. Однако инструмент может не подойти для гибки жестких материалов.
• Токарный трубогиб: Токарный трубогиб идеально подходит для использования фрезерных фрез для вырезания труб различных форм. Инструмент имеет множество функций, таких как возможность работы с трубами диаметром от четверти дюйма до трех дюймов, поворотный угол от нуля до 90 градусов и скорость от 3000 до 6000 оборотов в минуту. С возможностью вырезания труб диаметром до семи дюймов токарные трубогибы универсальны в различных приложениях для обработки труб.
• Роторный трубогиб: Также известный как трубогиб с кольцевой пилой, этот тип стального трубогиба состоит из режущего инструмента для вырезания с прикрепленной к нему пилой. Роторные трубогибы работают лучше всего, когда необходимо получить вырезы на угловых или изогнутых нерегулярных элементах. В большинстве случаев их используют вместе с трубогибами, которые работают от электричества или пневматики. При правильном использовании роторные трубогибы могут создавать точные вырезы с чистыми кромками.
• Угловой/пластинчатый трубогиб: Довольно легко понять, почему угловые/пластинчатые трубогибы популярны среди металлообработчиков. Они могут быстро вырезать угловые и пластинчатые детали для обеспечения более точной подгонки во время сварки. Большинство доступных машин для гибки легко справляются с толщиной материала от 1/4″ до 3/4″. В зависимости от модели и конструкции их также можно использовать для создания вырезанных отверстий и вырезов в нескольких других материалах.

Технические характеристики и обслуживание стальных трубогибов

Технические характеристики стального трубогиба могут варьироваться в зависимости от его типа и других функций. К ним относятся размер выреза, принцип работы, инструментальная система и т. д.

• Размер выреза: Это максимальный размер или радиус стальной трубы, которую может гнуть трубогиб. Этот размер будет варьироваться в зависимости от модели и типа стального трубогиба. Например, размер выреза для тисков составляет от 1 до 6 дюймов, в то время как для гидравлических трубогибов он может достигать 10 дюймов.
• Углы реза: Это диапазон углов реза, которые может достигать трубогиб. По сути, это угол, под которым вырез делается на трубе. Некоторые стальные трубогибы имеют регулируемые углы гибки, что дает пользователям больше гибкости. Другие имеют предустановленные углы.
• Принцип работы: Как уже упоминалось, существует несколько типов стальных трубогибов. Каждый из них имеет свой принцип работы. От этого будет зависеть тип необходимого обслуживания.
• Инструментальная система: Инструментальная система стального трубогиба относится к типу инструментов, которыми он оснащен для выполнения задач гибки. Некоторые машины для гибки имеют только один или два типа инструментов, в то время как другие имеют сменные матрицы, лезвия или фрезы.

С любым типом стального трубогиба, техническое обслуживание является ключевым, если его нужно содержать в отличном состоянии и оптимально работать в течение многих лет. Хорошая новость заключается в том, что при правильном техническом обслуживании вырезы не только сохраняют отличную производительность, но и продлевают срок службы деталей, из которых они состоят.

Первый и самый важный совет по техническому обслуживанию - это регулярная очистка используемого трубогиба. Удалите грязь, смазку или остатки, которые могли образоваться после использования. Очистите каждую часть машины - лезвия, режущие матрицы и любые другие детали. Протрите чистой тканью, затем продезинфицируйте. Смазка - еще один важный аспект технического обслуживания. Это помогает поддерживать плавную работу движущихся частей.

Области применения и отрасли использования стальных трубогибов

Стальные трубогибы - это важные инструменты, имеющие широкий спектр промышленных применений и сценариев использования. Вот некоторые ключевые области применения:

• Строительство: В строительной отрасли стальные трубогибы в основном используются для гибки и сращивания труб. Их применяют при работе с трубными соединениями, кронштейнами, крестообразными соединениями и другими элементами несущих конструкций. Стальные трубогибы могут обеспечить точную подгонку, что является эффективной гарантией качества сварки.
• Архитектурная отделка: Стальные трубогибы можно использовать для обрезки и сборки декоративных труб. Эти трубы могут быть перилами, ограждениями или декоративными конструкциями. Трубогибы подходят для создания красивых соединений и сращивания конструкций, что может обеспечить привлекательный эффект монтажа.
• Автомобильное производство и обслуживание: Стальные трубогибы могут использоваться при производстве и обслуживании автомобильных выхлопных систем. Трубогибы помогают создавать точные соединения и соответствие, что улучшает качество сварки и структурную устойчивость.
• Услуги по индивидуальному изготовлению: Индивидуальные трубы часто требуются в различных областях, таких как машиностроение, электроника и медицинское оборудование. Стальные трубогибы могут использоваться для достижения индивидуальных вырезов в соответствии с конкретными требованиями. Это представляет собой быстрое решение для изготовления прототипов и мелкосерийного производства.
• Аэрокосмическая и авиационная промышленность: В аэрокосмической и авиационной отраслях точность имеет решающее значение. Стальные трубогибы помогают создавать индивидуальные рамы, опорные конструкции и легкие компоненты. Трубогибы помогают соединять сложные геометрические формы и обеспечивают точность сборки.
• Морская и судостроительная промышленность: В судостроительной и морской промышленности стальные трубогибы можно использовать для работы с судовыми рамами, корпусами, выхлопными системами и другими трубными конструкциями. Трубогибы обеспечивают точную обработку и индивидуальную настройку в соответствии с конкретными чертежами и техническими требованиями.
• Тяжелая промышленность и машиностроение: Стальные трубогибы в основном используются для работы с трубными компонентами, рамами и опорными конструкциями в машиностроении и тяжелой промышленности. Трубогиб отвечает потребностям сборки и сварки различного оборудования, обеспечивая точность изготовления.
• Металлообработка и перерабатывающая промышленность: Стальные трубогибы в основном используются для работы с вырезанными и модифицированными трубами в металлообработке и перерабатывающих отраслях. Трубогибы помогают при изготовлении трубопроводных систем, которые поддерживают установку и подключение оборудования.

Как выбрать стальные трубогибы

• Учитывайте размер выреза

  Важно подобрать размер выреза стального трубогиба в соответствии с потребностями пользователя. Сюда входят размеры и толщина труб. Разные трубогибы имеют разные размеры, и выбор такого, который может обрабатывать необходимые размеры труб, необходим для эффективной резки.

• Выберите механизм резки

  Механизм резки играет важную роль в работе стального трубогиба. Будь то ручной рычаг, электродвигатель или гидравлическая система, каждый вариант имеет свои преимущества и случаи использования. При выборе механизма резки учитывайте предпочтительный уровень автоматизации и управления.

• Оцените портативность

  Портативность стального трубогиба может значительно повлиять на его использование и удобство. В зависимости от необходимого уровня портативности следует учитывать такие факторы, как размер, вес и наличие ручек для переноски или вариантов монтажа. Выберите трубогиб с подходящей портативностью для предполагаемых областей применения и рабочих сред.

• Оцените качество сборки

  Качество сборки стального трубогиба влияет на его долговечность, производительность и простоту обслуживания. Качество сборки трубогиба может повлиять на его способность выдерживать регулярное использование, особенно в сложных условиях. Убедитесь, что трубогиб имеет прочную конструкцию и дизайн, чтобы он мог справляться с частым и тяжелым использованием, обеспечивая при этом надежные и точные результаты гибки.

• Проверьте совместимость с матрицами для гибки

  Трубогибы часто поставляются с определенными матрицами для гибки или совместимы с ними. Эти матрицы формируют создаваемый вырез, и их доступность и совместимость являются важными факторами. Выберите стальной трубогиб, который работает с различными матрицами для гибки, чтобы обеспечить большую гибкость и адаптируемость для различных проектов и требований.

Вопросы и ответы

В1: Как работает стальной трубогиб?

О1: Трубогиб фиксируется или труба закрепляется, затем трубогиб включается, и режущая головка опускается на трубу, чтобы начать резку. После завершения режущая головка поднимается, и вырезанная труба удаляется.

В2: Каковы ограничения стального трубогиба?

О2: Стальной трубогиб может не справиться с трубами большого диаметра. Он может иметь ограничения по толщине материала, а конструкция трубогиба будет ограничивать формы и размеры вырезов.

В3: Может ли стальной трубогиб создавать вырезы в материалах, отличных от стали?

О3: Да, важно использовать правильный стальной трубогиб для материала трубы. Не все трубогибы подходят для определенных материалов. Например, сталь или нержавеющая сталь довольно твердые, и только некоторые машины для гибки могут ее резать. Медь мягче, и некоторые машины могут резать алюминиевые трубы.

В4: Какие меры предосторожности следует соблюдать при работе со стальным трубогибом?

О4: Некоторые из мер предосторожности заключаются в том, чтобы носить соответствующие средства индивидуальной защиты, правильно закреплять трубу и знать принципы работы машины.