(7663 шт. продукции доступно)
Использование станков для производства квадратных труб для изготовления квадратных труб для различных отраслей промышленности является эффективным и экономичным способом производства конструкционных стальных труб. В последние годы станки для производства квадратных труб эволюционировали в полностью автоматизированные производственные линии, которые бесшовно и легко производят все виды квадратных и прямоугольных стальных труб.
В общем, станки для производства квадратных труб можно классифицировать по форме и размеру обрабатываемого сырья, а также по применяемым производственным технологиям и процессам. Станки для производства квадратных труб можно разделить на следующие категории:
Станок для производства квадратных труб имеет множество труб, размеры которых различны. Люди могут создавать квадратные трубы с толщиной стенки от 0,5 до 5 мм и длиной от 6 до 12 м. Диаметр также варьируется от 10 мм до 300 мм. Станок может производить от 0,5 до 15 тонн квадратных стальных труб в час. Мощность также зависит от толщины стенки и диаметра. Гидравлический пресс или экструзия, штамповочный штамп или пробивка, ролики, станина, подшипники, редуктор, редукторы, муфта, карданный вал и летящий нож - все это основные части станка.
Материал квадратной стальной трубы может быть сплавом, углеродистой или оцинкованной сталью. В частности, углеродистая сталь представляет собой смесь железа и углерода, которая является более прочной. Легированная сталь содержит различные элементы, такие как хром, никель, марганец или ванадий, которые повышают прочность. Оцинкованная сталь содержит цинк, что делает ее жаростойкой.
Движущая сила станка для производства квадратных труб - электрическая, гидравлическая или пневматическая. Электродвигатели питают асинхронные двигатели, которые составляют большинство станков для производства квадратных труб. Гидравлические двигатели используют гидравлическую энергию для привода станка. Пневматические двигатели обычно не применяются, но могут использовать сжатый воздух.
Станок имеет множество деталей из черных и цветных металлов, которые нуждаются в смазке, поскольку станок для производства квадратных труб движется очень быстро. Смазка или масло являются основными источниками смазки, которая часто называется методом, не требующим обслуживания. Машины, которые требуют регулярного обслуживания и замены масла, называются масляными или маслоразбрызгивающими. Станок для производства квадратных труб обычно является маслоразбрызгивающим.
Смазочное масло должно сохранять такие качества, как отличная термостойкость, фильтрующая способность, пеностойкость, антиоксидантные свойства, антикоррозионные свойства, износостойкость, противоупругость, антикоррозионные свойства, противоэмульгирующие свойства, антиоксидантные свойства, сжимаемость и проницаемость масла. Оно также должно охлаждать и смазывать движущиеся детали, такие как шестерни и подшипники.
Конкретные требования к смазке можно найти в руководстве пользователя, предоставленном производителем, но в целом масло должно соответствовать стандартам API SN. Другие способы обслуживания - это поддержание сухости машины. Вода является врагом масел, так как она делает масло менее скользким, поэтому, в идеале, содержание воды должно быть менее 1000 ppm, а на фильтрованном масле - менее 0,25%. Для дальнейшего завершения механического обслуживания хранение оборудования при комнатной температуре от 20°C до 40°C обеспечит его безопасность. Руководство пользователя может предоставить дополнительную информацию об идеальных условиях хранения.
Смазка редуктора (редуктора) может потребовать частой замены масла, от ежемесячного до полугодового интервала. Муфты, однако, не нуждаются ни в какой смазке. Другие движущиеся части, а именно ножи и обжимные штампы, могут быть смазаны резиной. Перед легкой смазкой обжимных штампов тонким слоем смазки на чистой поверхности промывайте их растворителем.
Операторы в основном используют станки для производства квадратных труб для выполнения конкретных задач, таких как создание труб для продукта. Процесс начинается с размотки металлической полосы, которая затем подается через ряд станций в станке. Эти станции будут сгибать, формировать и сваривать металл в квадратную или прямоугольную трубу. Оператору может потребоваться отрегулировать температуру и скорость для оптимальных результатов в зависимости от типа используемого металла. После этого они охлаждают сваренный металл в охлаждающей ванне и проводят контроль качества, чтобы убедиться, что он соответствует требуемым стандартам.
Вот некоторые популярные отрасли, которые обслуживают станки для производства квадратных труб:
Вот несколько вещей, которые следует учитывать при выборе станков для производства квадратных труб:
Q1: Какой тип металла обычно используется на станках для производства труб?
A1: Тем не менее, станки для производства квадратных труб могут работать с различными металлами, включая медь, алюминий, ПВХ и пластик. Сталь является наиболее распространенным материалом, включая углеродистую сталь, оцинкованные квадратные трубы, нержавеющую сталь и легированную сталь.
Q2: Какие этапы производства труб на станке для производства квадратных труб?
A2: Этапы включают подачу рулона, размотку и выпрямление, резку и фрезерование, профилирование, сварку, калибровку, резку в размер, профилирование, формовку и обрезку, а также CQ станки для производства квадратных труб. Затем трубы обрабатывают для повышения прочности и, наконец, подвергают контролю качества, чтобы проверить на наличие дефектов, прежде чем трубы допускаются к использованию или продаже.
Q3: Каков размер рынка трубной промышленности?
A3: Согласно данным рынка, глобальный рынок стальных труб был оценен в 110,32 миллиарда долларов в 2021 году и, как ожидается, будет расти со среднегодовым темпом роста 4,6%, достигнув 148,94 миллиарда долларов к 2030 году.
Q4: В чем преимущество использования станка для производства квадратных труб?
A4: Такие машины позволяют массово производить квадратные трубы. Они также программируемы, что позволяет производителям производить трубы разных размеров без частой смены настроек.