Шесть валиков

Типы шестивалковых прокатных станов

Шестивалковый прокатной стан относится к числу вальцов, присутствующих в прокатном станке. Шестивалковый прокатной стан состоит из валковой системы с одним центральным подающим валом, по бокам от которого расположены два регулируемых по высоте боковых вала и нижний пол вала. Заготовка размещается между верхними двумя боковыми валами и нижним пол/фиксационным валом, получая предварительную квалификацию для прокатки в кривую.

Центральный подающий вал движется вверх, оказывая вертикальное давление, которое способствует изгибу с помощью сил натяжения. Два боковых вала также помогают в предварительном изгибе краев круглых сечений, оказывая боковое давление. Нижний вал может быть либо фиксированным, либо перемещаться в вертикальном направлении, чтобы помочь в процессе предварительного изгиба. Комбинация всех трех валов позволяет сгибать прямые пластины в круглые сечения.

Шестивалковые прокатных станки обеспечивают производительный метод сгибания пластин в круглые сечения с высокой точностью для конечной заготовки. Эти станки также позволяют операторам достигать различных радиусов центральных линий при работе с различными материалами и толщиной без необходимости последующей правки каких-либо компонентов заготовки.

Еще одно значительное преимущество центральной, нижней и боковой валковой системы состоит в том, что она обеспечивает точки сжатия по всей длине заготовки, а не только в точках контакта. Эта конфигурация также предотвращает возникновение любого скручивания в процессе изгиба. Кроме того, наличие трех фиксированных валов в начале процесса изгиба также позволяет сократить количество фиксированных валов в конце процесса, что облегчает работу.

Хотя четырехвалковые прокатных станки используются чаще, шестивалковые станки предпочтительнее в тяжелой промышленности при работе с более толстыми пластинами по сравнению с более легкими.

Технические характеристики и техническое обслуживание шестивалковых прокатных станов

• Диаметр сердечника

  Диаметр сердечника шестивалкового прокатного стана обычно составляет около 3 дюймов (76,2 мм). Диаметр 3 дюйма обеспечивает достаточный объем валка для эффективной и достаточной задней подачи и поставки достаточно продукции.

• Длина сердечника

  Длина сердечника шестивалкового прокатного стана может варьироваться от 36 дюймов (914,4 мм) до 60 дюймов (1524 мм). Более короткие сердечники обычно подходят для более мелких станков и промышленных применений, в то время как более длинные сердечники обычно подходят для более крупных станков с более широким применением в промышленности. Обычная длина составляет около 48 дюймов (1219,2 мм).

• Максимальная нагрузка

  Максимальная нагрузка шестивалкового прокатного стана по сути относится к максимальному весу, который он может выдержать. Максимальная нагрузка этого шестивалкового прокатного стана обычно составляет от 1000 до 3000 кг. Безопасная обработка более тяжелых грузов, как правило, приводит к износу станка и более частому техническому обслуживанию. Обычная максимальная нагрузка для промышленных станков составляет около 1500 кг.

Техническое обслуживание

Важно правильно обслуживать шестивалковый прокатной стан, чтобы обеспечить его оптимальную производительность и увеличить срок службы. К основным задачам по техническому обслуживанию относятся правильная и регулярная очистка деталей станка, в основном деталей подачи и транспортировки, использование и замена масляных смазок по графику, надлежащее нанесение валкового масла на бумажный сердечник, регулировка натяжения ремней в соответствии с графиком и регулярная проверка и затягивание винтов и болтов.

Сценарии использования шестивалковых прокатных станов

• Текстильная промышленность:

  Шестивалковые уплотняющие машины являются основополагающими устройствами для достижения желаемой толщины и других параметров ткани в текстильной промышленности. Эти машины тяжелого режима работы могут использоваться для тканей, таких как хлопок, лен, лен, шелк, шерсть, полиэстер и т.д. Они также эффективны при работе с продвинутыми, сложными материалами, такими как смеси тканей с эффектом памяти, нанотехнологические ткани и антибактериальные ткани. Уплотняющие машины помогают предприятиям обеспечить единообразный контроль качества текстиля, помогая им изменять естественную внутреннюю структуру одежды. Это также придает ткани свежий химически нейтральный аромат.

• Резиновая промышленность:

  Резиновая промышленность использует шестивалковые машины в различных целях. Например, они каландрируют, что означает покрытие, изготовление композитных листов и уменьшение толщины резины. Шестивалковые машины помогают резиновой промышленности эффективно и с оптимальным качеством выполнять эти процедуры. Кроме того, резиновая промышленность может использовать шестивалковую машину для ламинирования резины и тканей, изготовления изолированных и бронированных кабелей, а также производства компонентов шин.

• Целлюлозно-бумажная промышленность:

  Каландры с шестью валками являются неотъемлемой частью целлюлозно-бумажной промышленности. Прессы помогают наносить проклейку на бумагу с обеих сторон, тем самым повышая водостойкость и позволяя работать в соответствии с общепринятыми мировыми стандартами.

• Пластиковая промышленность:

  В промышленности по экструзии пластика шестивалковые машины используются для различных целей. Например, гранулированный ПНД печатается/тиснится полосами/рисунками в загрузочном бункере конвейера роликового связующего конвейера. Впоследствии он преобразуется в пластиковый лист с желаемым рисунком. В этом процессе участвует шестивалковый термотрансферный станок, который соединяет субстрат и пластик за счет тепловой энергии. Этот процесс осуществляется с помощью системы воздушного разделения, роликов и горячего воздуха в блоке. После этой процедуры отходы, отпечатанная пленка и ролики составляют блок.

• Половая промышленность:

  В напольной промышленности шестивалковые машины используются для выполнения как ламинации, так и горячего прессования. Эти процессы соединяют волокна и ламинат в настоящих слоях, являясь важным и неотъемлемым аспектом производства ламината. Тепло и давление являются важнейшими частями процесса производства ламината. Шестивалковые ламинаторы являются ключевыми машинами, от которых зависит процесс производства ламината. Шестивалковые ламинаторы повышают прочность напольных ламинатов в напольном сегменте ламинатной промышленности.

Как выбрать шестивалковые прокатных станы

Покупатели предприятий, которые хотят инвестировать в шестивалковый прокатной стан для своих операций, должны учитывать определенные факторы. В следующей таблице обобщены основные факторы, которые следует учитывать при покупке шестивалкового прокатного стана:

• Производительность и размер: Рассмотрите общий спрос на производство и производительность прокатки листов станка. Убедитесь, что станок может прокатывать материалы максимальной ширины и диаметра. Кроме того, учитывайте габариты станка и подходит ли он для цеха.
• Совместимость с материалами: Убедитесь, что шестивалковый прокатной стан может обрабатывать прокатываемые материалы. Некоторые станки работают с металлическими сплавами, в то время как другие работают с менее жесткими материалами, такими как пластмассы и резина.
• Точность: Уровень и допуск подшипниковых поверхностей непосредственно влияют на точность прокатных станков. При осмотре станка проверьте его калибровку и регулируемость, чтобы убедиться, что он может достичь желаемой точности прокатки.
• Простота использования и автоматизация: Рассмотрите простоту эксплуатации станка и функции автоматизации, которые упрощают управление и регулировку параметров прокатки. Проверьте наличие удобных интерфейсов, сенсорных панелей управления и программируемых функций.
• Прочность и качество сборки: Рассмотрите качество сборки и прочность станка. Станок с прочной, жесткой рамой и качественными валками, изготовленными из превосходных материалов, потребует меньше обслуживания и будет работать дольше.
• Функции безопасности: Убедитесь, что на станке установлены эффективные функции безопасности, включая аварийные кнопки остановки, защитные ограждения и инструкции по эксплуатации. Безопасность оператора должна быть приоритетом, поэтому ищите станки, которые соответствуют стандартам безопасности.

Шестивалковый прокатной стан: вопросы и ответы

В1: Из какого материала изготовлены шестивалковые прокатных станы?

О1: Рама станка обычно изготовлена из чугуна или стального литья, а материал валка будет зависеть от конкретного применения. Углеродистая сталь обладает высокой прочностью и часто покрывается хромом для повышения долговечности. Нержавеющая сталь может выдерживать коррозию, а легированная сталь более прочна и может использоваться для тяжелых условий эксплуатации.

В2: Как приводятся в действие шестивалковые прокатных станы?

О2: В зависимости от области применения станок может приводиться в действие электродвигателями, дизельными двигателями или гидравликой. Как правило, гидравлическая мощность используется в случаях, когда требуется тяжелая работа. Во всех случаях передача мощности осуществляется через шестерни, привод переменного тока, цепь или их комбинацию.

В3: Каковы функции безопасности шестивалковых прокатных станов?

О3: Как правило, станок будет оснащен аварийной кнопкой остановки, защитными кожухами для защиты движущихся частей и защитой от перегрузки для предотвращения повреждения двигателя.

В4: Каковы производственные допуски для шестивалковых прокатных станов?

О4: Допустимое отклонение может варьироваться в зависимости от прокатываемого материала и толщины. Как правило, для большинства материалов допустимо отклонение до +/- 2 мм.