(408 шт. продукции доступно)
Дробеструйные машины - это специализированные машины, которые выполняют дробеструйную обработку различных деталей.
Воздушные дробеструйные аппараты:
Сердцем воздушной дробеструйной машины является компрессор, который подает воздух на всю машину. При использовании менее сжатого воздуха, как правило, требуется меньше электроэнергии, но эффективность использования стальной дроби ниже.
Шпиндельные дробеструйные машины:
Это машина с приводом от ремня, которая обладает неограниченными возможностями для записи формы детали. Стальная дробь в этой машине вылетает при вращении диска, воздействуя на поверхность под определенным углом.
Барабанные дробеструйные машины:
Они используют вращающийся барабан для записи формы детали. Рабочая зона закрыта, а стальная дробь выбрасывается вверх и вниз барабаном с помощью механизма сгибания. Она используется для обработки мелких и средних деталей.
Дробеструйные аппараты с воздушной пушкой:
Дробеструйная машина с воздушной пушкой использует два вращающихся диска для метания дроби на высокой скорости с помощью воздушного компрессора. Они в основном используются для обработки более твердых металлов. Эта машина отлично подходит для обработки локальных участков.
Дробеструйные машины с дисковым приводом:
Эта машина использует дисковый привод, который вращается валом для метания стальной дроби на высокой скорости для обработки металлической поверхности. Она использует воздушный поток или магнитный двигатель для вращения диска с дроби. Это самая эффективная и экономичная машина из всех.
Дробеструйные машины с усиленным бункером:
Это высокопроизводительная машина, которая используется для обработки деталей, включая плоские детали. Обычно их называют экономичным центром всех отраслей.
Автоматические и ручные дробеструйные машины:
Ручные машины - это машины, которые операторы могут быстро и просто перемещать, в то время как автоматические машины - это машины, которые могут сами перемещать детали в машину.
Дробеструйные машины M-1 и M-2:
Первая машина - это машина с подвесной шпинделем, в которой используется шпиндель для обработки металла, а вторая машина - с дисковым шпинделем, в которой для обработки обрабатываемой области используется диск.
Среди всех этих машин дробеструйная машина с шпинделем является наиболее распространенной из-за ее экономических и эффективных аспектов.
Эффективность и производительность дробеструйной машины зависят от ее характеристик и технического обслуживания.
Конструкция дробеструйных машин варьируется в зависимости от типа, что определяет их производительность и пригодность для различных применений. Ниже приведены некоторые основные характеристики наряду с требованиями к их техническому обслуживанию.
Барабанные дробеструйные машины могут иметь различный объем, от 100 до 1200 литров. Более большой объем позволяет обрабатывать больше заготовок, но занимает больше места. Объем напрямую влияет на производительность, поэтому важно выбрать машину с соответствующим объемом, чтобы удовлетворить потребности производства.
Барабанные дробеструйные машины обычно бывают двух типов: стационарные и в корпусе. Стационарные машины имеют встроенный приводной электродвигатель дробеструйного колеса, в то время как машины в корпусе имеют сменный электродвигатель вне корпуса. Выбор между этими двумя вариантами зависит от места установки и удобства обслуживания.
Барабанные машины обрабатывают одну рабочую поверхность и подходят только для относительно плоских заготовок. Барабанная дробеструйная машина имеет фиксированную скорость и угол обрабатываемой поверхности, с которой она сталкивается. При выборе необходимо учитывать тип и форму обрабатываемой поверхности заготовки.
И барабанные, и барабанные дробеструйные машины имеют таймеры включения/выключения для регулирования продолжительности обработки. Частота вращения дробеструйного колеса также влияет на интенсивность дробеструйной обработки и площадь покрытия. При настройке параметров процесса важно учитывать факторы, влияющие на насыщенность дробеструйной обработки.
Конвейерные дробеструйные машины вводят автоматизированный компонент в процесс дробеструйной очистки, используя цепной конвейер вместо резиновых лент. Это прочные машины, идеально подходящие для предприятий с большой производительностью. Характеристики могут включать общий размер машины, а также размеры входа и выхода. В них также может быть указана скорость конвейерной ленты и грузоподъемность.
Роликовые конвейеры используются для обработки неправильной формы и тяжелых заготовок. Характеристики в целом соответствуют спецификациям конвейера. Диаметр роликов может быть больше, а грузоподъемность будет выше. Другие характеристики такие же, как у ленточного конвейера.
В любом случае, важными аспектами технического обслуживания являются смазка подвижных частей и их периодическая проверка на предмет износа, что продлит срок их службы. Смазка должна быть удалена перед обработкой во избежание загрязнения и для обеспечения гладкой поверхности заготовки.
Эффективность работы машины можно обеспечить, регулярно осматривая дробеструйное колесо и его компоненты, такие как сопло дробеструйной машины, подшипники, лента и другие подвижные части. Дефектные детали можно отремонтировать или заменить, чтобы предотвратить дальнейшие утечки.
Процесс дробеструйной обработки может выполняться вручную; однако, он в основном выполняется с помощью автоматизированных машин, которые повышают точность, эффективность и контроль всего процесса. Ниже приведены некоторые примеры применения различных типов дробеструйных машин в промышленности:
При покупке промышленных машин покупатели должны учитывать их предполагаемое назначение. Убедитесь, что конструкция и функции хорошо подходят для выполняемых задач. Предназначена ли машина для обработки конкретной детали или она достаточно универсальна для обработки разных деталей? Если обрабатывается много разных деталей, убедитесь, что машина универсальна. Если нет, она должна соответствовать наиболее часто используемой детали на производственном участке.
Другой важный момент, который следует учитывать при покупке дробеструйных машин, - это тип машины. Поток бомбардирующей среды отличается от машины к машине. Машины с баком под давлением имеют плавный и равномерный поток среды, что приводит к более мощным ударам. Эта машина также потребляет меньше среды, чем машины с бункером, у которых поток среды неравномерный и расход среды больше.
Также следует учитывать площадь покрытия в единицу времени. Например, вращающиеся столы лучше подходят для обработки нескольких деталей, но обычно очень дороги. Непрерывные ленточные конвейеры хорошо подходят для больших объемов, но занимают больше места. Диски и индексированные конвейеры более доступны, но их максимальная площадь покрытия может быть ограничена.
Как детали загружаются в машину, также является важным фактором. Машины с ручной загрузкой хорошо подходят для деталей, которые не требуют интенсивной обработки. Автоматизированные процессы лучше подходят для деталей с высокими требованиями и должны соответствовать времени загрузки и разгрузки машины.
Требования к рабочей силе также играют роль при покупке дробеструйных машин. Идеально подходит оператор с базовыми знаниями об использовании и безопасности машины. Если нет человека даже с базовыми знаниями, обучение и производственный опыт важны и добавят к общей стоимости машины.
Тип стали, используемой в деталях машины, и дробеструйная среда должны быть совместимы. Учитывайте, будет ли машина подвергаться воздействию влажного воздуха и других факторов, таких как температура и химическое воздействие. Если существует вероятность попадания дробеструйной среды на какую-либо деталь машины, она должна быть изготовлена из прочной стали.
Инвестирование в машину - это большое обязательство из-за сопутствующих расходов, поэтому убедитесь, что в этом районе есть послепродажное обслуживание. Местный поставщик поможет снизить затраты, сделав запасные части, обслуживание и поддержку легко доступными.
В1: Какова цель дробеструйной обработки металла?
О1: Основная цель дробеструйной обработки - увеличить усталостный ресурс металла. Металлические детали подвергаются дробеструйной обработке, что создает сжимающие остаточные напряжения на поверхности, что помогает предотвратить распространенные отказы, такие как образование трещин и их распространение.
В2: Какие материалы подходят для дробеструйной обработки?
О2: Практически любой металл можно дробеструить, но это наиболее эффективно для металлов, которые могут подвергаться упрочнению, таких как углеродистые стали, легированные стали, инструментальные стали, чугун, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, титановые сплавы и медные сплавы.
В3: Каковы уровни дробеструйной обработки?
О3: Существует три уровня дробеструйной обработки: легкая, стандартная и тяжелая. Легкая дробеструйная обработка увеличивает прочность детали без изменения ее размеров и часто используется на пресс-формах из алюминия. Стандартная дробеструйная обработка часто используется в автомобильной промышленности на подвесках и колесах. Тяжелая дробеструйная обработка используется на деталях, подверженных высоким нагрузкам, таких как коленчатые валы, шатуны и лопатки турбин.