Машина для шейкерного экрана

Типы машин для грохочения

Машины для грохочения - это оборудование, которое разделяет твердые материалы и классифицирует твердые смеси с помощью вибрации.

Типы машин для грохочения следующие:

• Вибрационный грохот

  Вибрационный грохот - это популярное грохотное устройство, которое использует вибрацию для перемещения материалов через сетчатые сита. Он разделяет и сортирует материалы по различным размерам. Конструкция обычно включает в себя грохотный ящик, вибрационный двигатель, опорную раму и уплотнительный карман. Грохотный ящик разделен на верхнюю и нижнюю части, причем верхняя часть является сеточным участком, а нижняя - трансмиссионным участком. Угол наклона установлен для грохота, чтобы обеспечить расширение последней части грохота для разделения материала.

• Грохоты с грузом

  Грохоты с грузом - это различные типы грохотов, которые могут достигать заданного удельного сопротивления образования, разделяя материалы по индивидуальным весам и размерам. Материалы разделяются по размеру частиц грохотом на грохотном столе, а грохоты с грузом разделяют материал по массе. Обычно более крупные и тяжелые частицы удаляются первыми. Некоторые нефтяные месторождения часто используют грохоты с грузом для повышения эффективности бурения и извлечения ценной сырой нефти.

• Горизонтальные грохоты

  В отличие от традиционных машин для грохочения, которые в основном используют эллиптические или круговые движения, вибрационные горизонтальные грохоты используют принцип линейной вибрации для разделения материалов. Машина состоит из открытой грохотной зоны и нескольких приводов под грохотом, которые создают линейное движение. Горизонтальное движение обеспечивает продолжительную схему удерживания, что позволяет материалу дольше отделяться с высокой точностью и сокращает засорение отверстий грохота. Размеры горизонтальной грохотной машины обычно (ДШВ) 5-6,1Х1,5-2,4Х2,8-3,8 м, а частота вибрации составляет более 3000 раз/мин.

• Ультразвуковые грохоты

  Ультразвуковые грохоты генерируют ультразвуковые вибрации (20кГц-40кГц), чтобы держать сетку грохота открытой. Эта вибрация снижает поверхностное натяжение жидкости и силу сцепления твердых частиц, повышая качество грохочения и поток материала на грохоте для повышения производительности. Ультразвуковые грохоты подходят для разделения и фильтрации мелких и очень мелких частиц, взбивания и разделения эмульсии вода-нефть.

• Конвейерные грохоты

  Конвейерный грохот, также известный как вибрационный питатель, представляет собой машину, которая использует вибрацию для транспортировки материала по плоской поверхности. Его основная цель - распределение насыпного материала. Методы работы обычно используют электромагнитный или механический привод. Иногда называемый управляемым питателем, он может быть установлен для изменения регулируемой скорости подачи предмета или взвешивания для разделения предмета.

• Роторные грохоты

  Роторные грохоты работают аналогично вибрационным грохотам. Он схватывает и отпускает материалы, вибрируя круговыми движениями. Устройство обычно используется для обработки нефти, газа и воды в стволе скважины. Принцип разделения заключается в том, что грохоты в основании машины охватывают и отпускают установленные материалы, которые далее сортируются по отверстиям.

Технические характеристики и техническое обслуживание машины для грохочения

Технические характеристики

• Размеры: Размеры грохотов различаются в зависимости от модели. Средняя длина составляет от 2,510 мм до 3,658 мм (от 8 футов до 12 футов), ширина - от 1,219 мм до 1,524 мм (от 4 футов до 5 футов), а высота - от 1,524 мм до 1,828 мм (от 5 футов до 6 футов).
• Мощность: Машина для грохочения использует двигатели мощностью от 5 л.с. до 15 л.с. или от 3 кВт до 20 кВт для достижения максимальной производительности. Эта мощность достаточна для фильтрации и разделения бурового раствора на нефтяных месторождениях.
• Материалы: Основная рама и грохотная сетка изготовлены из нержавеющей стали или углеродистой стали. Эти два материала достаточно прочны, чтобы прослужить долгие годы, даже если машина для грохочения работает непрерывно.
• Размер ячеек: Машины для грохочения предлагают широкий диапазон размеров ячеек, от грубых размеров, таких как 10-20 (которые позволяют проходить более крупным частицам), до мелких размеров, таких как 150-200 (которые используются для фильтрации более мелких частиц). Наиболее распространенные размеры ячеек - 20-40, 40-60 и 70-100. Спецификации каждого грохота помогают различным отраслям промышленности удовлетворять свои конкретные потребности.
• Пропускная способность: Пропускная способность машины для грохочения показывает, сколько материала она может обработать за один час. Она указывается в тоннах в час (т/ч). Машина может обрабатывать от 5 т/ч до 100 т/ч материала. Например, она может отделить 20 тонн песка и гравия за один час. Пропускная способность в значительной степени зависит от размера ячеек и мощности двигателя.

Техническое обслуживание

• Очистка: Первым шагом технического обслуживания является очистка машины для грохочения. Используйте щетки или воздушные сопла для удаления любых засоров или скоплений материала с грохотной сетки. Для тщательной очистки промойте машину водой и мягким моющим средством.
• Осмотр: Регулярный осмотр важен. Проверьте, нет ли разрывов или признаков повреждения грохотной сетки. Также осмотрите раму, зажимы и подвесные элементы, чтобы убедиться, что нет ослабленных или изношенных деталей, которые могут повлиять на производительность.
• Замена сетки: При необходимости произведите замену сетки своевременно. Следуйте инструкциям производителя во время процесса. Перед заменой сетки убедитесь, что дефектная сетка и ее материалы тщательно очищены.
• Смазка: Смазывайте все подвижные части машины для грохочения каждый месяц. Это включает подшипники, вибрационные двигатели и цепи. Использование правильной смазки или смазочного материала продлевает срок службы деталей машины и сокращает износ.
• Проверка двигателя: Проведите тщательный осмотр двигателя и его соединений, используемых в грохотной машине. Проверьте потребляемый ток, температуру и натяжение ремня приводного двигателя. При необходимости отрегулируйте натяжение ремня, чтобы обеспечить правильное потребление тока и температуру.
• Борьба с пылью: Внедрите меры борьбы с пылью вокруг грохота, чтобы предотвратить избыточное скопление мусора на машине. При необходимости используйте водяные распылители или пылеподавляющие химические вещества. Поддержание чистоты и сухости рабочей зоны помогает сократить потребность в частом техническом обслуживании и замене сеток.

Сценарии применения машин для грохочения

Грохоты помогают разделять и классифицировать материалы по размеру частиц. Некоторые из сценариев применения грохотов следующие:

• Шахты и карьеры: Машина для грохочения широко используется в горнодобывающей и карьерной промышленности для предварительной обработки и разделения руды, камней и заполнителей для свалок. Различные типы грохотов могут эффективно отделять ценные минералы от пустой породы. Это способствует сохранению ресурсов и снижению воздействия на окружающую среду.
• Разведка нефти и природного газа: Вибрационные грохоты, особенно с мелкими ячейками, широко используются в нефтегазодобывающей промышленности. Они в основном используются для обработки бурового раствора во время бурения. Эти грохоты отделяют твердые частицы от бурового раствора, чтобы обеспечить качество и производительность бурового раствора.
• Строительные проекты: Грохоты также часто встречаются в строительной отрасли. Их можно использовать для грохочения грунта, классификации заполнителей и разделения строительных материалов. Отсеянные материалы будут более подходящими для конкретных требований строительного проекта.
• Перерабатывающая промышленность: Грохоты играют важную роль в разделении и классификации материалов в перерабатывающей промышленности. Они могут разделять различные типы материалов, такие как пластик, бумага, стекло и металл, для дальнейшей обработки и переработки. Это способствует устойчивому развитию и защите окружающей среды.
• Пищевая промышленность: Грохоты имеют широкий спектр применения в пищевой промышленности. Их можно использовать для разделения и классификации пищевых материалов, таких как мука, сахар, специи и зерно. Отсеянные материалы будут соответствовать стандартам безопасности пищевых продуктов и требованиям к качеству.
• Химическая промышленность: Химическая промышленность часто использует грохоты для классификации химического сырья, добавок и других материалов. Эти грохоты помогают улучшить чистоту и качество продукции и обеспечить бесперебойную работу химических производственных процессов.

Как выбрать машины для грохочения

• Материал грохота:

  Долговечность и производительность машины для грохочения в значительной степени определяются материалом ее грохотной поверхности. Металлические грохоты, в частности из нержавеющей стали, широко используются благодаря своей превосходной долговечности и устойчивости к высоким температурам. Однако синтетические материалы, такие как полипропилен, могут быть более легкими и гибкими, что может снизить риск разрушения. Необходимо учитывать преимущества и недостатки различных материалов и выбрать тот, который отвечает производственным потребностям.

• Размер грохотной деки:

  Количество сырья, которое может обработать машина для грохочения, будет напрямую зависеть от размера ее деки. При выборе размера деки необходимо учитывать производственные потребности и наличие свободной площади. Хотя более обширная площадь деки позволяет обрабатывать большие объемы, она может занимать значительное пространство и требовать большей мощности. Важно найти компромисс между производительностью и ограничениями пространства.

• Эффективность грохочения:

  Точность грохочения машины для грохочения не равна размеру деки. Эффективность грохочения показывает, насколько хорошо грохот разделяет материалы разных размеров. Некоторые модели могут иметь более крупные размеры деки, но более низкую эффективность разделения, в то время как другие могут иметь меньшие размеры деки с более точным грохочением. Необходимо выбрать грохот, который отвечает требованиям разделения, и понимать, что эффективность грохочения может зависеть от конструкции грохота, силы вибрации и грохотной среды.

• Источник питания:

  Грохоты доступны с различными типами привода, включая электрический, гидравлический, пневматический и механический. Каждый режим привода имеет свои преимущества и области применения. Электрический грохот имеет более простой процесс установки и обслуживания, в то время как гидравлические и пневматические грохоты могут быть более подходящими в условиях повышенной влажности и взрывоопасности. Необходимо выбрать соответствующий источник питания в соответствии с местом использования и условиями окружающей среды.

• Конструкция и функциональные возможности:

  Конструктивные особенности и функциональные возможности машин для грохочения влияют на их производительность и удобство. Складные конструкции полезны для уменьшения занимаемого пространства при транспортировке, а поворотные колеса облегчают перемещение. Пылезащитные и водонепроницаемые конструкции увеличивают срок службы оборудования. Каждая конструктивная особенность и дополнительная функция имеет свою уникальную полезность и область применения, и покупателям необходимо выбирать подходящие условия в соответствии со своими потребностями в использовании и окружающей средой.

Вопросы и ответы о машине для грохочения

В1 Что такое STEM-игра с машиной для грохочения?

А1 Машина для грохочения - это грохотное оборудование, которое разделяет частицы по их размеру и форме.

В2 Для чего используются машины для грохочения?

А2 Машины для грохочения могут использоваться в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, пищевую, фармацевтическую и химическую. Они подходят для многих применений, таких как отделение примесей от продукта, сортировка продукции по различным уровням качества и фильтрация жидкостей для удаления твердых частиц.

В3 Каковы преимущества машин для грохочения?

А3 Машины для грохочения улучшают качество продукции, повышают эффективность работы, снижают затраты на рабочую силу и повышают безопасность. Машина для грохочения помогает отделять нежелательные материалы от ценной продукции, тем самым повышая качество конечной продукции. Эффективность работы повышается за счет сокращения времени и трудозатрат на ручную сортировку. Машина для грохочения может быстро и автоматически обрабатывать большие объемы материалов, снижая затраты на рабочую силу и позволяя работникам сосредоточиться на более важных задачах. Машина для грохочения может отделять опасные материалы, такие как асбест, минимизируя риск для работников и улучшая безопасность на рабочем месте.

В4 Каковы ограничения машин для грохочения?

А4 Ограничения машин для грохочения включают ограничения по пропускной способности, загрязнение из-за переизбытка/недоизбытка материала, шум и пыль, а также требования к техническому обслуживанию. Пропускная способность машины для грохочения ограничена определенным максимальным объемом обработки, поэтому большие объемы могут потребовать многократной обработки или использования разных машин. Когда частицы материала слишком большие или маленькие, чтобы их отсеять, они могут оставаться в конечном продукте, загрязняя его. Машина для грохочения может производить определенный уровень шума и пыли, которые необходимо контролировать с помощью соответствующих мер по снижению. Как и большинство машин, регулярное техническое обслуживание машины для грохочения необходимо для достижения оптимальной работы, что может стоить денег.