(53 шт. продукции доступно)
Грохот для металлолома — это промышленное оборудование, которое используется для разделения материалов по различным признакам. Разделение материалов основано на их весе, размере и форме. Грохоты для металлолома существуют уже очень давно. Современные модели используются в сочетании с вибрационными моторами и загрузочными бункерами. Такая комбинация обеспечивает эффективное разделение материалов и руды.
Традиционно грохоты для металлолома изготавливались из твердых пород древесины. Сегодня для их изготовления используются сталь и другие сплавы. Сталь является предпочтительным материалом благодаря своей прочности и способности выдерживать большие веса и давление. Она также отличается долговечностью и износостойкостью.
Современные грохоты для металлолома используют метод разделения материалов по наклону и вибрации. Основной механизм — это вибрирующие скребковые пластины. Вибрация приводит к тому, что смесь материалов или руды катится по пластине. Материалы с меньшим весом отделяются и удаляются через бункеры. Тяжелые материалы остаются на пластине и удаляются вручную или другими способами.
Материалы, которые можно разделять с помощью грохота для металлолома, включают пластик, бумагу, металл и стекло. Типы грохотов для металлолома включают следующие примеры:
Техническое обслуживание конвейеров грохотов для металлолома требует уделения внимания очистке. Они удаляют отходы, пыль, стружку и другие материалы, накапливающиеся на поверхностях конвейера и грохота. Это предотвращает образование засоров и коррозии. Кроме того, после очистки оператор должен тщательно высушить конвейер, чтобы предотвратить образование ржавчины. Частые осмотры также очень важны для магнитных грохотов для металлолома. Оператор по техническому обслуживанию должен тщательно осматривать конвейер и грохот на наличие признаков износа, повреждений или несоосности. Любые неполадки должны быть устранены немедленно. Смазка движущихся частей грохота также важна для повышения эффективности работы и снижения износа от трения. Оператор должен обращаться к руководству по эксплуатации производителя, чтобы определить соответствующие смазки и масла для использования.
Некоторые части грохота для металлолома, в том числе двигатель и движущиеся элементы, могут потребовать смазки и замены с течением времени. Оператор может выбрать стратегию ремонта или замены в зависимости от детали, которая нуждается в замене. Руководства по эксплуатации производителя содержат инструкции по восстановлению и замене деталей конвейера грохота. Некоторые детали грохота могут потребовать модификации для улучшения функциональности. Например, некоторые модификации могут быть выполнены для повышения прочности магнитных грохотов для металлолома, чтобы лучше удовлетворять потребности различных видов металлолома.
Процесс очистки конвейера грохота для металлолома можно оптимизировать, используя воздушный компрессор для сдувания мусора и отходов. Это особенно полезно в труднодоступных местах. Конвейеры скребковых пластин с трением, как правило, следует заменять, поскольку их нельзя эффективно очистить, что снижает эффективность процесса переработки.
Промышленные предприятия по переработке пищевых продуктов используют грохоты для металлолома для отделения несъедобных остатков пищи от перерабатываемых съедобных частей, чтобы минимизировать отходы и оптимизировать переработку и эффективность. Они также используют его для сокращения органических отходов, отправляемых на свалки, что способствует экологической устойчивости и управлению органическими отходами.
Пабы, отели и рестораны могут использовать грохоты для металлолома для отделения несъеденных частей пищи от перерабатываемых частей на своих кухнях, чтобы минимизировать отходы, снизить операционные расходы и повысить выход продуктов питания в своих заведениях. Они также могут использовать его для сокращения кухонных отходов, тем самым способствуя экологической устойчивости и улучшению практики управления отходами.
Кроме того, поскольку обращение с отходами в пищевой промышленности аналогично обработке отходов в металлургической промышленности, любой вибрационный питатель, используемый для разделения металлических отходов, подходит для использования на предприятиях, занимающихся обработкой пищевых продуктов. Учитывая растущую мировую обеспокоенность по поводу пищевых отходов, грохоты для пищевых отходов являются важным оборудованием на любом пищеперерабатывающем предприятии и на любом предприятии, занимающемся обработкой пищевых продуктов и напитков, которое требует разделения и сортировки для минимизации отходов и переработки ценных частей.
Таким образом, грохоты для пищевых отходов имеют применение в следующих областях:
При выборе грохота необходимо учитывать различные факторы, начиная от материалов изготовления и заканчивая частотой и амплитудой вибраций. Эти параметры будут меняться в зависимости от применения, но все они могут быть настроены для выбора правильного типа грохота для конкретной ситуации.
Размер куч и палубы
Грохот имеет кучи или палубы, которые помогают в разделении материалов. Выбранные размеры и их конфигурация будут зависеть от типа материалов, которые необходимо разделить, и от желаемой производительности. Например, большие размеры палубы и большее количество куч повысят производительность грохота, но могут быть непригодны для разделения более мелких материалов.
Частота и амплитуда вибрации
Длина волны и амплитуда относятся к количеству волн, генерируемых в секунду, и высоте волн, соответственно. Эта функция важна, потому что она определяет движение материалов на грохоте и то, как они будут разделены в конечном итоге. Эта функция может быть настроена и является важным фактором, чтобы обеспечить правильное разделение материалов.
Ориентация
Ориентация грохота имеет значение. Это относится к тому, должен ли стол быть горизонтальным или наклонным. В то время как горизонтальный грохот может быть подходящим для некоторых типов материалов, наклонный стол лучше подходит для разделения руды и угольных материалов.
Материал изготовления
Изготовление грохотов может осуществляться из различных материалов в зависимости от потребностей отрасли. Нержавеющая сталь часто используется в фармацевтической или пищевой промышленности, поскольку ее легко дезинфицировать, в то время как легированная сталь может использоваться в угольной или горнодобывающей промышленности благодаря своей прочности.
Механизм пылеподавления
Механизм пылеподавления необходим, поскольку борьба с пылью является одним из основных факторов, которые необходимо учитывать при выборе грохотов для металлолома. Многие компании сталкиваются с юридическими проблемами, рисками для здоровья и экологическими проблемами, поэтому они должны убедиться, что механизм пылеподавления работает.
Технология разделения
Какую технологию разделения использует грохот? Центробежные силы часто используются для разделения различных видов материалов. Электростатические силы, магнитное разделение и воздушные классификаторы — это некоторые из других технологий, используемых для разделения.
В1. Какова цель использования грохота в работе котла?
A1. Грохот уменьшает количество несгоревшего топлива, выходящего из котла в золе, и повышает общий КПД сгоревшего топлива.
В2. Каковы некоторые последние инновации в грохотах для металлолома?
A2. Новые электромеханические грохоты менее утомительны для оператора, чем модели с ручной рукояткой. Пневматические грохоты менее вредны для конструкционной целостности котла, чем электромеханические. Интеллектуальные котлы используют датчики для определения количества золы, которое необходимо удалить, что помогает оптимизировать КПД топлива.
В3. Все ли грохоты для металлолома совместимы со всеми типами котлов?
A3. Нет, не все грохоты для металлолома совместимы. Тип котла и производительность грохота для металлолома определяют, совместимы ли они или нет.
В4. Какие есть советы по эксплуатации и техническому обслуживанию грохота для металлолома?
A4. Руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию предоставляются в руководствах по эксплуатации производителя. Некоторые общие советы заключаются в том, чтобы следить за количеством скопления золы и удалять ее до того, как произойдет ее избыточное скопление. Осмотрите грохот на наличие признаков износа и проводите необходимые работы по техническому обслуживанию.