Машины для гранулирования опилок

Типы машин для гранулирования опилок

Машины для гранулирования опилок - это машины, которые прессуют опилки непосредственно в древесные гранулы. Существует множество типов грануляторов для опилок. Они отличаются в зависимости от использования машины, конструкции машины, а также от функций и характеристик машины.

• Промышленные машины для гранулирования опилок: Это большие машины, которые производят большое количество древесных гранул для использования в промышленных условиях. Они оснащены мощными электродвигателями, способными производить большое количество древесных гранул. Средний диаметр сырья составляет 6 мм или меньше, а средняя влажность сырья составляет 3-4% для оптимального производства древесных гранул. Оптимальный температурный диапазон составляет 80-100 °C, так как лигнин в древесине связывает частицы вместе. Прессовые ролики в промышленных грануляторах опилок смонтированы на шариковых опорах и шлифуются закаленным стальным туннельным отверстием. Матрица имеет диаметр около 800 мм и изготавливается из стали C45 с отверстиями диаметром 5 мм.
• Бытовые машины для гранулирования опилок: Это более мелкие машины, которые предназначены для домашнего использования. Они используются для производства древесных гранул, которые можно использовать для личного пользования, например, для отопления и приготовления пищи. Их так же легко использовать для производства древесных гранул, которые можно продавать с прибылью. Матрица имеет меньший диаметр, чем у промышленных машин для гранулирования опилок, около 400 мм. Прессовые ролики изготовлены из прочного материала, чтобы они могли выдерживать износ и разрывы от использования. Отверстия на матрице проходят через всю матрицу, практически превращая ее в сито. После того, как опилки проходят через отверстия, они отрезаются и превращаются в древесные гранулы. Необработанное гранулирование древесины осуществляется на домашнем грануляторе опилок путем помещения сырых опилок в машину без предварительной обработки для снижения затрат и повышения доступности. Влажность сырых опилок может достигать 60%, поэтому лучше использовать их в домашнем грануляторе, так как он не требует такой низкой влажности, как материал, используемый в промышленном грануляторе.
• Машины для гранулирования опилок с матрицей: Пресс-грануляторы являются ключевым оборудованием, используемым для производства древесных гранул. Они выпускаются с плоскими матрицами и кольцевыми матрицами. В грануляторах с плоской матрицей матричная пластина плоская и горизонтальная. Опилки подаются через плоскую пластину роликом, прессующим их в древесные гранулы. Ролик движется по вертикальной окружности, прессуя опилки через плоскую матрицу. С другой стороны, кольцевая матрица имеет большое круглое отверстие, напоминающее по форме бублик. Матрица также круглая и вертикальная, а ролики размещаются на внешней стороне кольцевой матрицы и прессуют опилки через кольцевые отверстия, превращая их в древесные гранулы. При сравнении обоих типов матриц кольцевые матрицы обычно более эффективны, поскольку они могут производить большее количество древесных гранул. Еще одним преимуществом грануляторов с кольцевой матрицей является то, что они имеют рабочую поверхность на 360 градусов, в то время как плоские матрицы имеют рабочую поверхность только на 180 градусов. Благодаря этому грануляторы с кольцевой матрицей применяют меньшее давление при выталкивании древесных гранул, что приводит к меньшему расходу энергии.
• Портативные машины для гранулирования опилок: Эти машины разработаны для удобства транспортировки и легко перемещаются с одного места на другое. Они особенно полезны для людей, которым необходимо производить древесные гранулы в разных местах, или для тех, у кого нет места для хранения машины в одном месте.

Технические характеристики и обслуживание машин для гранулирования опилок

• Диаметр применимого материала (мм):

  Длина материала из опилок может быть ≤20 мм, а диаметр - всего 6-8 мм.

• Влажность применимого материала:

  Влажность применимого материала обычно составляет около 8-15 процентов, а температура должна быть выше 100 градусов Цельсия.

• Мощность:

  Мощность составляет от 2,2 кВт до 25,5 кг в виде отдельного двигателя.

• Диаметр гранул:

  Диаметр гранул из опилок обычно составляет 6 мм, 8 мм и 10 мм.

• Вес гранулятора:

  В зависимости от мощности машины вес машины может варьироваться от 126 кг до 2000 кг.

• Производительность гранулятора:

  Производительность определяет, сколько времени машине потребуется для производства гранул, и обычно составляет от 50 кг до 1500 кг в час. Производительность также зависит от следующих факторов:

  • Сырье: древесные щепки, стружка, опилки, солома, корма, рисовая шелуха, арахисовая скорлупа, хлопковый стебель, конопляный стебель и т. д.
  • Диаметр гранул: малый диаметр, например, 6 мм, даст больше гранул, чем 8 мм и 10 мм.
  • Влажность: если гранулятор предназначен для работы с материалами с высокой влажностью, может потребоваться сушилка, что может замедлить процесс.
  • Прессовый ролик и матрица: качество и тип используемой матрицы и ролика непосредственно влияют на скорость и производительность машины.

• Эффективность производительности:

  Это показывает, сколько сырья было переработано в конечный продукт за определенный период. В случае гранулятора опилок конечным продуктом являются древесные гранулы. Производительность может зависеть от параметров и факторов, упомянутых выше, и может варьироваться от 60% до 90%.

• Компоненты аппарата:

  Некоторые важные части нашей гранулирующей машины - это матрица, пресс-ролик, загрузочный бункер, редуктор, термостат, сито, разгрузочный желоб, вентилятор, выбросной порт и другие. Износ этих деталей напрямую нарушает работу машины. В некоторых грануляторах пресс-ролик и матрица находятся в корпусе, который также содержит редуктор и трансмиссию. В других грануляторах редуктор находится снаружи, а матрица и пресс используются как дуга, ближе к горизонтальному расположению.

Как и любая другая машина, машина для гранулирования опилок также требует обслуживания. Стоимость услуг по техническому обслуживанию грануляторов указывается в ходе конкретного запроса, поскольку она в значительной степени зависит от машины и ее деталей. Если для бизнеса жизненно важно продолжить работу, следует предотвратить дальнейшие поломки и быстро отремонтировать или заменить детали.

Ниже приведены некоторые основные процедуры технического обслуживания для предотвращения поломок:

• Смазка и заливка маслом движущихся частей
• Очистка от любых отходов или остатков, которые скопились
• Очистка гранул из отверстий матрицы без использования воздуходувки
• Проверка износа деталей, таких как матрица, пресс-ролик, ремни, редуктор и т. д., для определения необходимости ремонта или замены
• Парковка машины под навесом, когда она не используется
• Предотвращение попадания воды через перекрывающиеся двери и дренажные каналы
• Удаление горючих материалов и мусора из области вокруг гранулятора

Сценарии использования машин для гранулирования опилок

Гранулирование опилок - это универсальный продукт, который используется в машинах для гранулирования опилок и применяется во многих отраслях промышленности. Наличие опилок в качестве сырья еще больше увеличивает применимость древесных гранул в разных отраслях промышленности.

Древесные гранулы обычно используются в качестве подстилки для животных в сараях, конюшнях и вольерах для домашних животных, поскольку они хорошо впитывают влагу. Они сохраняют животных сухими и легко очищаются, что снижает трудозатраты. Это снижает вероятность возникновения проблем со здоровьем животных и повышает общее здоровье животных.

Лесные продукты, такие как древесные гранулы, как правило, принимаются в качестве топлива грануляционными машинами и сжигаются на промышленных предприятиях, электростанциях и в жилых домах. На электростанциях их можно использовать в чистом виде или в смеси с углем для выработки электроэнергии.

Многие люди используют опилки в качестве топлива для домашних каминов и печей. Это не только снижает загрязнение окружающей среды, но и защищает Землю. Благодаря этому люди готовы тратить деньги на древесные гранулы для защиты окружающей среды. Поэтому продажа древесных гранул в качестве топлива может стать хорошим бизнесом.

Благодаря своему превосходному смягчающему воздействию на глобальное изменение климата и выбросы углерода древесные гранулы вызывают большой интерес на рынке как альтернатива ископаемому топливу. Они могут заменить уголь, природный газ и другие источники энергии во многих областях применения, таких как отопление, охлаждение и транспорт.

Машины для гранулирования опилок могут производить древесные гранулы, которые можно экспортировать в зарубежные страны, что является отличной бизнес-возможностью.

Как выбрать машины для гранулирования опилок

При выборе машины для производства древесных гранул из опилок необходимо учитывать следующие характеристики и технические характеристики:

• Производительность

  Наиболее важным фактором является производительность машины, которая показывает, сколько древесных гранул машина может производить в час. Она обычно составляет от 50 кг/ч до 1000 кг/ч. Выберите машину, которая соответствует вашим запасам опилок и желаемой производительности.

• Требование к влажности опилок

  Влажность материала имеет решающее значение для гранулирования. Разные машины подходят для разных диапазонов влажности. Выберите машину, которая соответствует влажности вашего материала, чтобы получить наилучший эффект гранулирования.

• Типы грануляторов опилок

  Разные типы подходят для разных применений и имеют разные преимущества. Для промышленного использования рассмотрите машину для производства древесных гранул с кольцевой матрицей, а для малых и средних масштабов подойдет машина с плоской матрицей. Учитывайте доступное пространство и требования к установке, выберите подходящий тип.

• Универсальность сырья

  Некоторые машины могут перерабатывать не только опилки, но и другие сельскохозяйственные и лесные отходы. Если в будущем есть возможность использовать другие материалы, может быть целесообразно рассмотреть машину с более высокой универсальностью.

• Потребление энергии и мощность

  Учитывайте потребление энергии и мощность машины, так как они повлияют на эксплуатационные расходы. Выбор машины для гранулирования опилок с разумным потреблением энергии может обеспечить эффективное производство и сократить расходы на электроэнергию.

• Качество и бренд

  Важно выбрать надежного производителя и бренд, чтобы гарантировать хорошее качество машины и послепродажное обслуживание. Исследуйте рейтинг и отзывы производителей и машин, чтобы сделать осознанный выбор.

Вопросы и ответы о машинах для гранулирования опилок

Q1: Как работает гранулятор опилок?

A1: Машина для гранулирования опилок берет опилки в качестве сырья, измельчает их до однородного мелкого размера, нагревает, делая их мягкими, и подает в гранулятор, где они выдавливаются через отверстия матрицы гранулятора для охлаждения и затвердевания в гранулы.

Q2: Какие опилки можно использовать для гранул?

A2: Все типы опилок, такие как твердолиственные, хвойные и древесно-композитные опилки, образующиеся в результате производства и столярных работ, можно использовать в качестве сырья для древесных гранул. Кроме того, в качестве сырья для древесных гранул можно использовать растительные остатки, такие как солома, рисовая шелуха, кукуруза, сахарный тростник.

Q3: Как из опилок делают гранулы?

A3: Сначала опилки подаются в питатель гранулятора древесины. Затем опилки сушатся в сушилке для опилок до достижения нужной влажности. После этого материал направляется в гранулирующий отсек гранулятора древесины, где он выдавливается через отверстия матрицы гранулятора. Наконец, выдавленный материал разрезается на древесные гранулы.

Q4: В чем преимущества древесных гранул?

A4: Древесные гранулы имеют множество преимуществ. Их легче хранить и транспортировать, чем сырые опилки, а их однородный размер и форма облегчают подачу в сжигающее оборудование и кормушки для животных. Кроме того, их высокая теплотворная способность делает их отличным топливом. Наконец, производство древесных гранул помогает сократить загрязнение окружающей среды, перерабатывая отходы опилок в ценные продукты.