(167078 шт. продукции доступно)
Пескоструйный аппарат, или пескоструй, представляет собой устройство, которое использует воздушное давление для подачи различных абразивных материалов на поверхность с целью ее выравнивания, формования и очистки, а также для восстановления высокополированной или гладкой сатиновой отделки поверхности. Существуют различные типы пескоструйных машин для различных применений. Вот некоторые из них:
Пескоструйный аппарат с гравитационной подачей
Самый популярный тип пескоструйного аппарата - это машина с гравитационной подачей. Она работает за счет использования силы тяжести для подачи абразивного материала в пескоструйный пистолет. Бункер для подачи расположен над пистолетом на монтажном кронштейне. Бункер соединен с шлангом, который подает абразивный материал в пистолет, где он смешивается с воздухом и выталкивается из сопла. Операторам необходимо наклонять или перемещать пескоструйный аппарат, чтобы абразивный материал свободно проходил по шлангу и попадал в пистолет.
Пескоструйный аппарат с пневматическим баком
Пневматический бак работает иначе, чем сифонная или гравитационная модель. В пневматических баках для подачи абразивного материала из их емкостей в смесительную камеру используется воздушное давление, где он смешивается со сжатым воздухом и выталкивается из сопла.
Мокрая пескоструйная обработка
Мокрая пескоструйная обработка работает аналогично традиционной пескоструйной обработке, но без пыли и с добавлением смазки. В мокром пескоструйном шкафу пользователи могут добавлять воду и моющее средство в смесительную камеру. Пескоструйный абразивный материал подается через воду и мыльный раствор, где он смачивается, а затем выталкивается под давлением воздуха на деталь, которую необходимо очистить.
Мини пескоструйный аппарат
Портативный пескоструйный аппарат меньше традиционных размеров и используется для проектов средней и легкой степени сложности. Их можно использовать для удаления краски с мебели или дверей, а также для удаления ржавчины с металлических деталей.
Шлифовальные машины выпускаются в различных формах, размерах и с различными функциями. Их можно разделить на две категории: электрические и пневматические. Ленточные шлифовальные машины, угловые шлифовальные машины и дисковые шлифовальные машины - это некоторые из их основных типов. Электрические шлифовальные машины идеально подходят для решения небольших задач, а также для сглаживания неровных углов и кромок. Обычно они весят около 1,2 кг и питаются от электродвигателя переменного тока 220 В/240 В мощностью до 80 Вт. Орбитальные шлифовальные машины, пожалуй, самые распространенные электрические шлифовальные машины. Их рабочая поверхность движется по небольшим круговым траекториям, одновременно перемещаясь по круговым орбитам, отсюда и название. Это движение позволяет им шлифовать в обоих направлениях, что делает их менее склонными к оставлению следов от шлифования на древесине. Мощность орбитальных шлифовальных машин бытового уровня обычно находится в диапазоне от 300 Вт до 500 Вт. Более мощные, профессиональные орбитальные шлифовальные машины могут иметь мощность до 3000 Вт.
Электрические шлифовальные машины обычно имеют средний размер диска от 15 до 200 мм. Для домашнего использования более распространены диски диаметром около 150 мм. Машины могут вращаться со скоростью до 6000 об/мин до 12000 об/мин и могут быть полностью проводными, полностью беспроводными или полубеспроводными с перезаряжаемыми аккумуляторами. Некоторые усовершенствованные модели имеют пылесосные системы для сбора видимой пыли, а движение по орбите также может быть случайным.
Пневматические шлифовальные машины работают аналогично электрическим шлифовальным машинам, сглаживая шероховатые поверхности. Однако для их работы требуется воздушный компрессор. Преимущество использования пневматической шлифовальной машины заключается в том, что она легче и, следовательно, удобнее в использовании. Однако им требуется дополнительный источник питания. Ее средний вес составляет около 1,4 кг, и она работает от 90 до 120 фунтов на квадратный дюйм (psi). У пневматических шлифовальных машин размер диска составляет около 150-200 мм, а средняя скорость холостого хода составляет от 10 000 до 20 000 об/мин. Как и электрические шлифовальные машины, они могут быть выполнены в виде ленточных или дисковых шлифовальных машин.
Пескоструйные аппараты, называемые по-французски «sableuses», - это большие машины, которые используют высокое давление для выравнивания поверхностей. Их иногда используют для удаления нежелательной краски с поверхностей или гравировки предметов. Детали, которые обрабатываются на этой машине, обычно помещаются в шкаф. Давление в этой машине может варьироваться от 45 до 120 psi. Она не имеет типичных внешних размеров, обнажающих детали, которые требуют обслуживания, но может иметь размеры пескоструйного шкафа 36"x24"x24", длину шланга пистолета 96" и диаметр порта держателя пистолета 2".
Самые хрупкие детали машины, которые могут потребовать обслуживания в шлифовальной машине, - это обычно шлифовальные ленты и диски, а также система пылеудаления. Эти детали можно очистить сжатым воздухом для удаления частиц пыли после каждого использования. Другие детали можно протереть сухой тканью, а слегка загрязненные детали можно протирать влажной тканью. Ленты и диски следует слегка постучать или продуть, чтобы удалить любые удаленные или встроенные частицы. Чтобы значительно снизить количество пыли, попадающей в атмосферу, шлифовальные машины следует подключать к системе пылеудаления.
Применение пескоструйной машины широко распространено и глубоко. Но что интересно, большинство отраслевых и коммерческих покупателей используют ее в соответствии с ее основным назначением: очистка, травление и нанесение покрытий. Таким образом, все типы машин полезны в различных отраслях и применениях.
В большинстве отраслей, работающих с металлом, стеклом или камнем, пескоструйный аппарат незаменим. Это включает в себя такие основополагающие отрасли, как строительство и производство, а также такие художественные отрасли, как скульптура и ювелирное дело. Многие металлообрабатывающие предприятия работают с различными сплавами, в том числе с нержавеющей сталью. Они используют пескоструйные аппараты для подготовки поверхностей металлов для лучшего сцепления красок или других покрытий. Металлургические заводы также используют пескоструйные аппараты для очистки, удаления заусенцев и полировки поверхностей металлических деталей.
Еще одна отрасль, которая в значительной степени зависит от использования пескоструйного аппарата, - это автомобильная и аэрокосмическая отрасль. Автомобили, велосипеды и самолеты проходят пескоструйную обработку для обеспечения чистоты и качественной покраски деталей, особенно деталей из алюминия. То же самое касается морской промышленности, где корабли, детали лодок и морские объекты подвергаются пескоструйной обработке для очистки или травления поверхностей.
Деревообрабатывающая промышленность иногда использует пескоструйный аппарат для очистки и подготовки металлических деталей деревообрабатывающих станков. Поскольку большинство деревообрабатывающих и металлообрабатывающих предприятий нуждаются в высоких значениях Rz на своих поверхностях для установления связи, они ищут пескоструйные аппараты с высокими возможностями текстурирования поверхности. Наконец, ювелиры, художники и производители изделий из стекла используют пескоструйные аппараты для точной и красивой гравировки или травления своих работ. На самом деле, большинство художественных отраслей нуждаются в пескоструйной обработке для очистки поверхности, травления или гравировки на заключительных этапах отделки.
При выборе правильного типа пескоструйного аппарата важно определить основное применение и назначение инструмента. Знание того, с какой поверхностью предстоит работать, и вида дефектов или загрязнений, которые необходимо удалить, должно быть руководством при принятии решения о покупке. Например, портативный пескоструйный аппарат лучше всего подходит для различных пескоструйных применений благодаря своей универсальности, в то время как шкаф или герметичный пескоструйный аппарат лучше подходит для работы с мелкими деталями.
Способность регулировать давление сопла также является важным фактором при выборе пескоструйного аппарата. Следует выбрать пескоструйный аппарат, давление которого можно регулировать. Это важно, потому что для разных поверхностей требуется разное давление пескоструйной обработки. Контроль давления также важен, так как он помогает минимизировать риск повреждения обрабатываемой поверхности.
Еще один важный фактор, который следует учитывать при выборе пескоструйного аппарата, - это тип и размер используемого абразива. Различные типы и размеры абразива будут иметь разные профили и плотности, что повлияет на результат обработки поверхности. Например, более тонкие абразивные материалы, такие как пищевая сода или скорлупа грецкого ореха, подходят для обработки более мягких поверхностей, в то время как металлические и более тяжелые абразивные материалы, такие как стальная дробь и медный шлак, лучше подходят для обработки твердых поверхностей.
Также необходимо учитывать тип компрессора, который будет использоваться с пескоструйным аппаратом. Выбор правильного компрессора гарантирует достаточное воздушное давление и объем для эффективного выброса абразивного материала с заданным давлением и расходом на обрабатываемую поверхность.
Системы пылеудаления или сбора пыли важны при работе с пескоструйными аппаратами. Это связано с тем, что при выполнении работы легко может образоваться большое количество вредной пыли. Такая пыль, если ее не собрать или не удалить, может представлять серьезную опасность для здоровья человека, работающего с инструментом, а также для окружающих. Поэтому, выбирая правильный пескоструйный аппарат для работы, следует учитывать системы пылеудаления или сбора пыли, которые будут адекватно фильтровать и собирать вредную пыль.
В: В чем основное отличие между настольным и портативным пескоструйным шкафом?
О: Настольные пескоструйные аппараты более ограничены по размеру и объему обрабатываемых деталей. Портативные модели предназначены для перемещения, но их также необходимо подключать к источнику сжатого воздуха.
В: Как сделать пескоструйный аппарат своими руками?
О: Простой пескоструйный аппарат своими руками можно сделать из ПВХ-трубы, распылителя, компрессора и резервуара для песка. Однако всегда лучше купить профессионально изготовленную машину.
В: Какие виды абразивов используются в пескоструйном аппарате?
О: Используемый абразивный материал может включать обычный песок, стеклянные шарики, пищевую соду, оксид алюминия, стальную дробь или скорлупу грецкого ореха, и это лишь некоторые из примеров. Каждый тип абразивного материала имеет свои собственные области применения и характеристики.
В: Как узнать, достаточно ли мощный компрессор для пескоструйного аппарата?
О: Проверьте требования к CFM (кубическим футам в минуту) и PSI (фунтам на квадратный дюйм) пескоструйного аппарата, а затем сравните их с показателями CFM и PSI воздушного компрессора. Потребности пескоструйного аппарата должны полностью удовлетворяться компрессором.
В: Все ли пескоструйные аппараты совместимы с любым видом песка?
О: Нет, не все пескоструйные аппараты совместимы с любым видом песка. Тип обрабатываемого объекта и его конструкция определят тип песка, который можно использовать.