(28 шт. продукции доступно)
Промышленное российское оборудование для мельниц имеет разные функциональные характеристики, в зависимости от особенностей и ролей каждого компонента. Типичные процессы помола включают предварительную обработку, разделение, помол и упаковку.
Мельница для помола зерна с очистителем пшеницы
Предварительным этапом в помоле пшеницы является разделение зерна, где применяются магнитные сепараторы, камнеотделители и фильтры для шелухи. Магнитный сепаратор идентифицирует и отделяет любые металлические загрязнения с помощью магнитной планки или ленты. Камнеотделитель, с другой стороны, удаляет все камни, присутствующие в зерне, за счет разницы в плотности и свойствах двух материалов. Пыль и другие посторонние предметы, такие как шелуха, удаляются из зерна воздушными потоками внутри сепаратора, также известного как фильтр для пшеницы.
Основная часть мельницы для помола зерна
Здесь происходит магия, и пшеница превращается в муку. В современных мельницах зерно пшеницы размалывается между железными валками или сплавом стали с сочетанием этапов разделения и помола (известных как рифленые валки). Процесс, называемый темперированием, включает увлажнение зерна, что делает наружную часть, называемую отрубями, более жесткой, облегчая ее отделение от эндосперма, внутренней части зерна, которая производит муку. Впоследствии вальцовые мельницы и сита работают вместе, чтобы отдельно производить отруби и зародыш, в то время как мука просеивается. Сита сортируют продукты по размеру и классам. Воздушная мельница, также известная как воздушная классификация, использует воздух для отделения мелкой муки от более крупной муки.
Мельница для помола пшеницы с упаковочным оборудованием
В автоматизированных производственных линиях упаковочные машины играют решающую роль в упаковке готовой продукции для распространения и продажи. Тип упаковки, используемой для муки, часто зависит от конечного использования муки (промышленное или розничное) и желания использовать экологически чистые решения для упаковки. Как правило, существует три основных типа упаковочных машин: вакуумные упаковочные машины, автоматические упаковочные машины для порошков и машины для упаковки муки. Упаковочные машины также включают автоматизированные упаковочные машины, которые используют роботов для сборки коробок и пакетов.
Комбинированные упаковочные машины могут обрабатывать различные типы и размеры пакетов и продуктов и могут быть экономически эффективным решением для компаний, которые имеют дело с широким спектром продуктов и требований к упаковке.
Технические характеристики российских мельниц варьируются в зависимости от того, предназначено ли оборудование для помола цельнозерновой муки или обычной мельницы. Ключевыми спецификациями являются следующие:
Производительность
Количество переработанного зерна или готового продукта в расчетное время называется производительностью мельницы. Разные типы машин будут иметь разные способы указания своей производительности. Российские мельницы, как правило, имеют более низкую производительность, чем западные, потому что они сосредоточены на более продолжительных, медленных процессах экстракции. Например, российский мельник может перерабатывать 100 тонн пшеницы в день.
Диаметр
Современные мельницы характеризуются высокой степенью автоматизации и усовершенствования. Они больше, чем ранние модели, и имеют более высокую производительность. Ежегодная производительность основных стран, занимающихся помолом зерна, сейчас превышает 1 000 000 тонн. Весь завод по своим размерам сравним с небольшим промышленным городом. Один мельничный комплекс в США может перерабатывать 50 000 бушелей пшеницы в день, что достаточно для производства 1500 тонн муки в день. Весь завод выпускает такое необычайно большое количество продукции, что мельничные предприятия экспортируют побочный продукт, который используется для корма для животных, по всему континенту.
Мощность
Для переработки зерна, разделения компонентов и производства муки требуется много энергии. Номинальная мощность мельницы указывает на потребление электроэнергии. Российские мельницы обычно потребляют меньше электроэнергии, потому что оборудование менее автоматизировано. Полностью автоматизированный завод может потреблять до 1 МВт или 1 000 000 ватт в час.
Модульность
Современные мельницы полностью модульные по конструкции, что позволяет легко разбирать, перемещать и собирать оборудование в другом месте. Они созданы для того, чтобы быть экономически эффективными, энергосберегающими и экологичными. Компьютеризированная технология помола экономит время, рабочую силу и, что наиболее важно, зерно пшеницы. Модули больше, чем ранние конструкции. Мельничный комплекс теперь может представлять собой небоскреб с множеством этажей, где можно увидеть, как в здание поступают кучи зерна, а из него выходят мешки с мукой.
Новые технологии
Переработка муки для кормов требует новых технологий, точно настроенных процедур и оборудования, которое может производить широкий спектр продукции из одной маленькой закрытой мельничной системы. Компьютеры управляют технологией нижнего помола и разделением белка, клетчатки, жира и углеводов в каждом зерне. Жерновые мельницы и ситовые зяры или вращающиеся цилиндрические сита - две основные технологии помола. Жерновые мельницы перемалывают зерно в муку за счет трения, а ситовые мельницы измельчают зерно в муку с помощью воздушных потоков, которые проходят через сита.
Регулярное техническое обслуживание мельниц необходимо для поддержания бесперебойной работы оборудования и предотвращения поломок. Пакистанская ассоциация мельничной промышленности (PFMA) способствует развитию и росту мельничной промышленности и может быть хорошим источником информации о мельничном оборудовании. Следующие советы помогут продлить срок службы машины и поддерживать ее работоспособность и внешний вид в идеальном состоянии:
Мельники используют российское оборудование для мельниц в пищевой промышленности для помола зерна. Крупномасштабное оборудование с высокой производительностью обрабатывает до 10 тонн пшеницы в час.
Мельники используют оборудование для обработки больших объемов зерна. Оно подходит для использования на мельничных заводах. Например, мельничные заводы используют российскую мельницу для помола пшеницы для переработки зерна в муку, которая используется для производства конечной продукции, такой как хлеб, печенье, макаронные изделия и другие хлебобулочные изделия.
Мучные заводы выбирают российские мельницы для помола зерна из-за их высокой производительности. Машины позволяют заводу производить большие объемы муки, чтобы удовлетворить потребности крупных пекарен и других пищевых производителей.
Помимо пшеницы, российские мельницы измельчают различные зерна, включая кукурузу, рис, ячмень и рожь. Они также бывают разных размеров, чтобы соответствовать различным требованиям к помолу. Более мелкие версии машин подходят для использования на небольших мельничных заводах. Однако некоторые из более мелких моделей машин, такие как российская мельница для помола пшеницы, цена которой составляет менее 1000 долларов США, могут подойти для домашнего использования, особенно если у них есть зернодробилка.
Мельничные компании используют российские мельницы с интеграцией современных технологий, таких как автоматизация, контроль влажности и цифровые системы мониторинга, что приводит к более эффективным процессам помола. Технология автоматизации помогает мельничным компаниям снизить трудовые затраты, повысить качество продукции и увеличить производительность. Надзор и автоматизация упрощают бесперебойную работу крупных мельничных заводов с низкими затратами.
При выборе мельницы следует учитывать несколько факторов. Во-первых, производительность российской мельницы для помола пшеницы должна соответствовать желаемой скорости производства. Также важным фактором является качество муки, которую производит машина. Выбранная машина должна быть способна производить муку с желаемой текстурой и консистенцией. Кроме того, следует учитывать энергоэффективность мельницы. Энергоэффективная машина может помочь снизить производственные затраты и воздействие на окружающую среду.
Еще одним важным фактором, который следует учитывать при выборе мельницы, является уровень технического обслуживания и ремонта, который требуется. Машины, которые легко обслуживать и ремонтировать, могут помочь сократить время простоя и снизить эксплуатационные расходы. Также следует учитывать меры безопасности мельницы. Машина должна иметь защитные функции, которые предотвращают несчастные случаи и защищают рабочих. Наконец, стоимость мельницы должна соответствовать бюджету и обеспечивать окупаемость вложений с точки зрения производительности, качества и эффективности.
В1 Какие основные типы мельниц используются в России?
А1 Молотковая мельница - одна из самых популярных российских мельниц, которая используется для производства муки путем дробления зерна на более мелкие части. Вальцовые мельницы - это наиболее распространенные мельницы, которые используются для крупномасштабного производства. Машина измельчает зерно между тяжелыми металлическими цилиндрами, чтобы производить муку разных сортов. Универсальные мельницы используются для производства тонких мук и порошков.
В2 Каковы функции основных частей мельницы?
А2 Основные части мельницы включают основание, колонну, станину и стол. Колонна обычно вертикальная и удерживает двигатель, который приводит в движение фрезерный резец. Основание поддерживает всю мельницу и изготовлено из чугуна для поглощения вибраций. Колонна расположена прямо над основанием. Станина - это единый узел, который перемещается вертикально и поддерживает стол. Стол - это место, где устанавливается заготовка, и он перемещается горизонтально для фрезерования поверхностей заготовки.
В3 Как следует обслуживать российское мельничное оборудование?
А3 Регулярная очистка необходима для обеспечения правильной работы машины и снижения риска пожара из-за скопления пыли. Операторы должны убедиться, что все детали надлежащим образом смазаны, чтобы снизить трение и износ. Также необходимо осматривать и заменять поврежденные или изношенные детали, а также планировать профессиональное техническое обслуживание и ремонт по мере необходимости.
В4 Какие меры предосторожности следует принимать при работе с мельницами?
А4 Некоторые меры предосторожности включают ношение соответствующей защитной одежды, такой как очки, наушники и респираторы. Оператор должен убедиться, что заготовка надежно закреплена в машине, и все защитные кожухи установлены перед запуском машины. Оператор должен быть осведомлен о машине и избегать неоправданных рисков, таких как попытка перегрузить машину, чтобы быстро выполнить работу.