Вращающийся барабанный экран

Типы вращающихся грохотных сит

Вращающееся грохотное сито может отличаться по конструкции и функциональности в зависимости от места и способа использования. Типы грохотных сит следующие:

• Грохотное сито для просеивания почвы

  Грохотное сито для просеивания почвы широко используется в сельском хозяйстве и садоводстве. Обычно оно имеет перфорированный цилиндр, который вращается над стационарным контейнером или поверхностью. Перфорированный цилиндр перемещает почву по мере вращения. Крупные частицы остаются в цилиндре и подвергаются дальнейшей обработке или выбрасываются, а мелкая почва проходит через контейнер или поверхность и может быть собрана.

• Грохотное сито для просеивания заполнителя

  Грохотное сито для просеивания заполнителя обычно используется в строительной отрасли. Оно может обрабатывать различные твердые материалы, такие как гравий, песок и камни. Материал поступает в барабан грохота. Затем он разделяется по размеру через отверстия сетки. Грохотное сито для просеивания заполнителя может помочь производственным линиям повысить эффективность, снизить ручной труд и обеспечить точное разделение.

• Грохотное сито для разделения пластика

  Грохотное сито для разделения пластика популярно в перерабатывающей промышленности. Оно отделяет пластиковые изделия от других нежелательных материалов. Смешанные отходы поступают в грохот через подающий механизм. Затем барабан грохота вращается. Пластик извлекается через отверстия сетки. Он подвергается дальнейшей обработке сортировщиками или измельчителями. Грохотное сито для разделения пластика повышает чистоту переработанных материалов. Кроме того, оно снижает объем отходов, отправляемых на свалки.

• Горнодобывающее грохотное сито

  Горнодобывающее грохотное сито широко используется в горнодобывающей промышленности. Оно может отделять ценные минералы, такие как золото, алмазы или медь, от крупных каменных смесей. Горнодобывающее грохотное сито работает аналогично грохотному ситу для просеивания заполнителя, но его конструкция может быть более тяжелой и прочной, чтобы выдерживать твердые минеральные материалы. Более того, горнодобывающее грохотное сито может быть оснащено специальным устройством для улавливания определенных минералов. Горнодобывающие грохотные сита повышают использование ресурсов и снижают экологическое воздействие горных работ.

Технические характеристики и техническое обслуживание вращающегося грохотного сита

Производители предлагают различные вращающиеся грохотные сита для удовлетворения потребностей различных отраслей. Диаметр барабана обычно составляет от 1 м до 3 м. Длина барабана обычно составляет от 4 м до 8 м, но для некоторых сит она может быть больше. Скорость вращения барабана варьируется от 10 об/мин до 30 об/мин.

Размер ячеек зависит от материала, который необходимо просеивать. Грохотные сита имеют отверстия, прорези или тканые сетки с разными диаметрами. Например, если целью является отделение компоста от почвы и органических веществ, размер ячеек (если тканый) должен быть менее 1 см. Чтобы отделить гравий и крупные камни, диаметр отверстий должен превышать 2 см или 3 см.

Наклон вращающегося грохотного сита может варьироваться от 3 до 7 градусов. Большой наклон может привести к застою материала внутри барабана, а меньший снизит эффективность процесса разделения. Рама грохотного сита обычно изготавливается из мягкой стали или оцинкованных стальных труб диаметром более 3 дюймов.

Более важными, чем технические характеристики грохотной машины, являются советы по техническому обслуживанию, чтобы обеспечить ее исправную работу. Правильное техническое обслуживание обеспечивает эффективное разделение и экономит эксплуатационные расходы. Первый шаг - использовать правильный размер ячеек для просеиваемого материала. Выберите тип сетки, которая не будет легко рваться или изнашиваться, так как частая замена увеличит затраты.

Во-вторых, обучите операторов регулярно осматривать сетку на наличие признаков износа. Они должны знать просеивающую способность и избегать перегрузки грохотного сита, чтобы предотвратить чрезмерную нагрузку на машину. В-третьих, убедитесь, что просеиваемый материал не содержит посторонних предметов, таких как корни деревьев или крупные камни, которые могут повредить вращающийся барабан. Предварительный питающий конвейер может помочь отделить эти нежелательные предметы.

В-четвертых, смазывайте подшипники, уплотнения и приводной механизм в соответствии с инструкциями производителя. Водители транспортных средств, используемых для перемещения грохотного сита, должны проверять давление в шинах и убеждаться в исправности тормозов и фар. В-пятых, заменяйте деревянные или металлические опорные блоки после перемещения машины, чтобы предотвратить неравномерное распределение веса, которое может вызвать проблемы с вращением барабана.

Операторы должны ежедневно очищать грохотное сито, чтобы предотвратить накопление мелкого материала, которое может снизить его эффективность и срок службы. Соблюдение этих советов по техническому обслуживанию снизит износ вращающегося грохотного сита и повысит эффективность разделения.

Сценарии использования вращающегося грохотного сита

Вращающееся грохотное сито имеет множество применений, в основном в отраслях управления отходами и горнодобывающей промышленности. Вот некоторые распространенные сценарии использования этого оборудования.

• Разделение твердых бытовых отходов

  На мусороперерабатывающем заводе грохот может отделить различные твердые отходы. Сначала смешанные твердые бытовые отходы поступают в вращающееся сито. Затем мелкодисперсные материалы проходят сквозь отверстия, образуя вторичные отходы вниз по течению. Между тем, более крупные материалы, такие как пластик, бутылки и банки, сортируются вручную или автоматизированными машинами для дальнейшей обработки или переработки.

• Разделение компостных материалов

  Компостный грохотный сито может помочь муниципалитетам или фермам отделить органические отходы от небиологически разлагаемых материалов. Органические отходы измельчаются и подаются в сито. Более мелкие органические материалы, такие как частицы пищи, овощные и фруктовые очистки, проходят сквозь отверстия, образуя компост. Более крупные небиологически разлагаемые материалы, такие как пластик и стеклянные контейнеры, удаляются для надлежащей утилизации или переработки.

• Просеивание почвы

  Некоторые строительные компании или отрасли, работающие с почвой, могут использовать грохот для удаления загрязнителей из почвы. Загрязненная почва подается в сито. Камни, мусор и загрязнители отделяются и удаляются, а просеянная чистая верхняя почва может использоваться для садоводства или ландшафтных работ.

• Горнодобывающие операции

  Многие горнодобывающие компании используют грохот для отделения ценных минералов от смеси или руды. Например, на золотодобывающих предприятиях грохота могут просеивать и отделять золотую руду и гравий. Оператор грохота сначала подает измельченный рудный материал в грохот. Более мелкие рудные материалы, такие как золото, проходят через перфорированную сетку, в то время как более крупные материалы, такие как камни, перенаправляются для дальнейшей обработки.

• Просеивание заполнителя

  В производстве заполнителя грохот может разделять различные заполнители, гравий, песок и асфальт. После подачи смешанного материала в грохот более мелкие материалы заполнителя проходят сквозь сита для дальнейшей обработки. Между тем, более крупные материалы направляются во вторичные дробилки.

Как выбрать вращающееся грохотное сито

При выборе грохотного сита для коммерческого использования промышленные покупатели должны учитывать несколько ключевых факторов.

• Анализ характеристик материала:

  Пользователям необходимо проанализировать конкретные характеристики просеиваемых материалов, включая размер, вес, влажность, температуру и химические свойства. Это гарантирует, что выбранное грохотное сито сможет справиться с особенностями материала.

• Оценка производственных потребностей:

  Пользователям необходимо определить свои производственные требования, такие как объем обработки, точность просеивания и количество просеянных секций. Это помогает выбрать грохот с подходящим размером и параметрами для удовлетворения производственных потребностей.

• Рассмотрение конструкции и дизайна:

  Пользователям необходимо учитывать конструкцию и дизайн грохотного сита, включая используемую технологию разделения, гибкость и масштабируемость просеивающих секций, а также конструкцию для удобства, безопасности и защиты окружающей среды. Все эти факторы влияют на эффективность просеивания и эксплуатационную эффективность оборудования.

• Потребление энергии и эффективность:

  Пользователи должны обратить внимание на потребление энергии и эффективность просеивания грохотного сита. Выбор оборудования с рациональным потреблением энергии и высокой эффективностью просеивания помогает снизить эксплуатационные расходы и повысить экономические преимущества.

• Выбор поставщика:

  Пользователям необходимо выбрать надежного поставщика, учитывая качество продукции поставщика, его репутацию на рынке и послепродажное обслуживание. Хороший поставщик может предоставить качественную продукцию и комплексное техническое сопровождение и услуги.

Часто задаваемые вопросы о вращающемся грохотном сите

В1: Какие материалы может разделять вращающееся грохотное сито?

О1: Вращающиеся грохотные сита могут разделять различные материалы, в том числе почву, песок, гравий, компост, твердые бытовые отходы, строительные отходы, горную руду и другие, в зависимости от размера отверстий сетки.

В2: Можно ли соединить несколько грохотных сит для увеличения просеивающей способности?

О2: Да, несколько грохотных сит можно соединить вместе или скомбинировать с другими типами сепараторных машин для обработки больших объемов материалов и получения более высокой эффективности разделения.

В3: Каков срок службы вращающегося грохотного сита?

О3: Срок службы вращающегося грохотного сита зависит от таких факторов, как материал, который оно просеивает, частота использования, условия эксплуатации и техническое обслуживание. В среднем, при правильном обслуживании они могут прослужить от 5 до 10 лет или даже больше.

В4: Как грохотное сито повышает эффективность разделения?

О4: Вращаясь, поверхность грохотного сита подвергает одни и те же материалы воздействию разных размеров ячеек, что позволяет отделять более мелкие материалы, застрявшие в крупных, и снижает закупорку частиц.