Ротарный экран для отходов

Типы роторных сит для отходов

Роторное сито для отходов – это разновидность барабанного грохота. Разные способы классификации сит для отходов основываются на их структуре, принципе работы или типе перерабатываемых отходов. Ниже описаны некоторые распространенные типы роторных сит для отходов, классифицированные по этим критериям:

• По структуре: Сепараторы могут быть статическими или подвижными. Статические сепараторы имеют фиксированные решетки, а подвижные – динамические. Динамические решетки повышают эффективность разделения за счет регулировки размера ячеек в зависимости от свойств материала.
• По свойству: Разделение твердых отходов от жидкости. В последних часто используются перфорированные пластины или спирали, через которые проходит жидкость.
• По принципу действия: роторные барабанные сита для отходов работают за счет вращения, вибрации или спирального движения. Барабанные сита являются наиболее распространенными. Процесс разделения основан на вращении барабана. Помимо разделения, вибрационные роторные сита используют сильную вертикальную вибрацию, создаваемую установленными пружинами, для разделения твердых отходов. Спиральные роторные сита используют спирали для разделения материалов за счет трения, в то время как барабанные роторные сита используют вращательное движение для разделения материала по размеру.
• По характеристикам сетки: Роторные сетчатые сита имеют разные формы и размеры ячеек. Размер ячеек зависит от типа твердых отходов и требуемой точности разделения.

Применение: Роторные сита можно использовать для разделения различных материалов, в том числе органических отходов, пластика, металла, текстиля, стекла и строительных отходов.

• Органические отходы: Для разделения пищевых отходов, садовых отходов и других биоразлагаемых отходов, компостные установки и муниципальные предприятия по переработке отходов часто используют роторные сита для органических отходов.
• Пластиковые отходы: Пластиковые бутылки, контейнеры, пленки и другие пластиковые материалы разделяют с помощью роторных сит на предприятиях по переработке, которые занимаются переработкой пластиковых отходов. Они помогают извлекать перерабатываемый пластик и сокращать загрязнение окружающей среды пластиком.
• Текстильные отходы: Роторные сита разделяют тряпки, обрезки ткани и текстиль. Предприятия по переработке текстиля идентифицируют и собирают текстильные отходы с помощью роторных сит, которые также могут предотвращать попадание других типов отходов в процесс переработки.
• Металлические отходы: Роторные сита для металлических отходов используются на предприятиях по переработке, которые перерабатывают металлические отходы, такие как металлолом, банки и цветные металлы. Они способствуют извлечению перерабатываемых металлов и их дальнейшей обработке.
• Строительные отходы: Цемент, бетон, кирпич, плитка, керамика, металл, пластик и другие материалы разделяют с помощью роторных сит для строительных отходов на предприятиях по переработке строительных и сноса. Они помогают извлекать перерабатываемые ресурсы из строительных и сноса отходов, снижая зависимость от свалок.

Характеристики и обслуживание роторных сит для отходов

Характеристики

• Пропускная способность

  Роторные сита для разделения отходов обычно обрабатывают объемы отходов от сотен до тысяч килограммов в час. Точные показатели пропускной способности зависят от размеров сита, типов отходов и требований к точности разделения.

• Размеры разделения

  Роторные сита могут разделять отходы по различным размерам. Например, они могут классифицировать отходы на нескольких ситах с отверстиями от 5 мм до 100 мм. Более мелкие отверстия задерживают мелкий мусор, а более крупные – крупный мусор.

• Двигатели

  Мощность двигателя, вращающего сито, может варьироваться от 5 кВт до 50 кВт и более. Для большей пропускной способности и объемов разделения требуются двигатели с более высокой мощностью. Редукторы с подходящими передаточными числами также могут использоваться для увеличения крутящего момента двигателя.

• Материалы

  Основной корпус роторных сит для отходов часто изготавливается из стали или нержавеющей стали.

• Шум

  Зарегистрированные уровни шума, излучаемые сепаратором роторных сит для отходов, могут варьироваться в зависимости от ряда факторов, таких как конструкция сита, тип и состояние двигателя, вращающего сито, перерабатываемый материал, а также наличие или отсутствие шумопоглощающих элементов или технологий. Однако уровень шума роторного сита для отходов должен быть в пределах промышленного шума. Например, он может составлять около 70–100 дБ.

• Вес

  В зависимости от пропускной способности, для которой он предназначен, вес сепаратора роторных сит для отходов может варьироваться от нескольких тысяч кг до более чем десяти тысяч кг. Например, сепаратор с меньшей пропускной способностью может весить около 3000–4000 кг. В то время как промышленный сепаратор с большей пропускной способностью будет весить около 10 000–15 000 кг или более.

Обслуживание

• Проверка и обслуживание системы смазки

  Проверяйте, работает ли система смазки нормально, и своевременно доливайте или заменяйте смазочное масло, чтобы обеспечить достаточное и правильное смазывание оборудования. Регулярно проверяйте и очищайте масляный насос и трубопроводы, чтобы они не были забиты или повреждены.

• Проверка и обслуживание изнашиваемых деталей

  Регулярно проверяйте и ремонтируйте или заменяйте изношенные детали, такие как сетка сита, звездочки, цепи и подшипниковые опоры сепаратора роторных сит для отходов.

  Проверяйте изнашиваемые детали, чтобы убедиться, что они находятся в хорошем состоянии, и регулируйте или заменяйте их по мере необходимости, чтобы обеспечить эффективное разделение.

• Очистка оборудования

  Регулярно очищайте поверхность сепаратора роторных сит для отходов и его внутренние части, чтобы предотвратить накопление грязи или материалов и обеспечить хорошую теплоотдачу и работу.

• Проверка и обслуживание крепежных элементов

  Регулярно проверяйте и затягивайте крепежные элементы каждого компонента, например, болты и гайки, чтобы предотвратить их ослабление и обеспечить стабильность и надежность оборудования.

• Обслуживание электрооборудования и гидравлической системы

  Регулярно проверяйте и обслуживайте электрооборудование и гидравлическую систему сепаратора роторных сит для отходов, включая проверку проводов, разъемов и электрических шкафов управления; проверку гидравлических трубопроводов и соединений; и обеспечение правильного и стабильного функционирования электрооборудования и гидравлических систем.

Сценарии применения роторного сита для отходов

Роторные сита широко применяются в сфере утилизации отходов. Ниже описаны некоторые сценарии применения роторного сита.

В контексте утилизации твердых бытовых отходов роторное сито может помочь разделить органические отходы от вторичного сырья, сухих отходов и топлива, полученного из отходов. Органические отходы могут быть превращены в компост, а вторичное сырье – отправлено на перерабатывающие предприятия. Наличие роторного сита на пункте сортировки может предотвратить попадание ценных материалов на свалку.

В пищевой промышленности упаковочные материалы, металлические детали и стеклянные емкости могут стать нежелательными примесями в органическом потоке отходов, если не использовать роторные сита. Роторное сито может помочь отделить эти посторонние предметы, снижая загрязнение и повышая качество компоста.

В промышленных условиях производственные линии часто генерируют большое количество лома и отходов. Установка роторного сита позволяет предприятиям эффективно разделять ценные перерабатываемые материалы, такие как металлическая стружка, пластик и текстиль, от неперерабатываемых отходов, тем самым минимизируя расходы на утилизацию и максимизируя восстановление ресурсов.

Строительные и демонтажные работы (С&D) генерируют различные материалы, такие как бетон, кирпич, древесина, металл и керамика, которые часто смешиваются. Роторное сито может эффективно разделить эти материалы, способствуя их повторному использованию или переработке и снижению экологического воздействия работ С&D.

Операторы свалок могут использовать роторное сито для разделения отходов на различные варианты утилизации, такие как переработка, компостирование, сжигание или захоронение на свалке, тем самым улучшая работу свалок и минимизируя негативное воздействие на окружающую среду.

В городском сельском хозяйстве или ландшафтном дизайне разделенные органические отходы могут стать ценным компостом. Роторное сито может помочь городским фермам или общественным садам получить компост хорошего качества, отсеивая загрязняющие вещества.

Как выбрать роторное сито для отходов

При выборе модели сита следует учитывать несколько факторов:

• Анализ отходов

  Знание физических и химических свойств отходов – это первый шаг при выборе барабанного роторного сита. Следует учитывать такие факторы, как размер частиц, форма, плотность, влажность, температура и химический состав. Кроме того, необходимо провести тщательное исследование отходов, чтобы выбрать правильную конструкцию сита и технологию разделения.

• Цели разделения и пропускная способность

  Помимо эффективности и пропускной способности грохочения, следует учитывать и цели разделения. Если вы стремитесь к получению высококачественного вторичного сырья, экономической целесообразности или защите оборудования последующей обработки, выбор правильной технологии грохочения имеет решающее значение. Кроме того, пропускная способность обработки должна соответствовать ожидаемому объему отходов.

• Инженерные ограничения

  Выбранная машина должна соответствовать общей конструкции завода по переработке отходов. Высота и площадь должны соответствовать имеющемуся пространству. Роторное сито должно легко интегрироваться с той же системой транспортировки материалов и другим оборудованием. Кроме того, оно должно быть экономичным и удобным в обслуживании. Необходимо также учитывать любые стандарты безопасности и правила, которые необходимо соблюдать.

Роторное сито для отходов: вопросы и ответы

В: Как долго прослужит роторный грохот для отходов при правильном обслуживании?

О: Роторные сита изготавливаются из прочной стали. При правильной эксплуатации и обслуживании они могут прослужить более десяти лет.

В: Могут ли операторы легко очистить барабанное сито?

О: Да. Операторы могут легко очистить барабанные сита. Им нужно только промыть сетку сита водой и щеткой для лучшего эффекта грохочения отходов.

В: Как работают барабанные роторные сита?

О: Барабанные роторные сита работают за счет перемещения отходов через сетку сита. Затем просеянные материалы попадают на конвейерную ленту или в предназначенное место, а непросеянные материалы движутся дальше и разделяются внутри барабана.

В: Могут ли сепараторы роторных сит преодолеть ограничения других методов грохочения отходов?

О: Да. Роторные сита могут разделять различные отходы для переработки. Они имеют настройки воздушного потока, пропускной способности и размеров отверстий, которые позволяют эффективно грохотить многие типы отходов. Кроме того, они могут выделять ценные материалы, снижать эксплуатационные расходы и повышать качество конечной продукции.