All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(911 шт. продукции доступно)
Машина для прессования рисовых отрубей бывает разных типов и имеет множество применений. Ниже приводится краткое описание некоторых из них.
Гидравлический пресс
Эта машина для прессования рисовых отрубей использует гидравлическое давление для прессования рисовых отрубей. Она удаляет из материала избыток воды, а затем применяет высокое давление для формирования компактных тюков или блоков. Эта машина идеально подходит для крупных предприятий с большими объемами рисовых отрубей.
Вертикальный пресс для рисовых отрубей
Эта машина прессует рисовые отруби вертикально в мешки. Установленный конвейер подает материал снизу в пресс. После подачи машина начинает прессовать рисовые отруби, чтобы заполнить оставшееся пространство. Наконец, она обвязывает мешок пластиковой лентой. Этот тип машины отлично подходит для экономии складского пространства.
Комбинированная машина для измельчения и прессования
Эта машина сначала измельчает рисовые отруби, а затем прессует их. Она уменьшает размер материала, чтобы его было легче прессовать. Затем пресс прикладывает силу к измельченным рисовым отрубям, чтобы сформировать компактные тюки или блоки. Эта комбинация подходит для районов с небольшим или средним объемом рисовых отрубей.
Барабанный пресс
Машина использует вращающийся барабан для приложения давления к рисовым отрубям. По мере вращения барабана он равномерно прессует материал. Эта машина портативна и проста в использовании. Она идеально подходит для небольших районов производства риса, где не внедряются технологии.
Солнечный пресс для рисовых отрубей
Машина использует солнечную энергию для питания процесса прессования. Она использует солнечную панель для преобразования солнечной энергии в электрическую энергию, необходимую для работы пресса. Этот тип подходит для сельских районов, где нет электричества.
Из-за уникальных свойств рисовых отрубей как биомассы, они часто требуют специальной обработки перед тем, как их прессуют. Обычно это включает в себя сушку для удаления избыточной влаги, так как повышенная влажность может снизить эффективность машины и качество конечного продукта. Оптимальная влажность для брикетов из рисовых отрубей составляет от 8% до 12%.
Еще один важный шаг - тонкое измельчение, которое обеспечивает измельчение рисовых отрубей до порошкообразной консистенции, обычно не превышающей 2 мм. Эта процедура не только упрощает процесс прессования, но и повышает качество конечного продукта. Для повышения прочности могут также добавляться связующие вещества, такие как лигнин, крахмал или патока.
Пресс для рисовых отрубей может иметь несколько функций в зависимости от модели. Мощность небольших прессов для брикетов из рисовых отрубей обычно составляет от 400 кг до 600 кг. Более крупные машины могут достигать от одной до полутора тонн брикетов в час.
Changzhou Yingzhi, эксперт в области машин для прессования биомассы, рекомендует проводить ежемесячный осмотр машины. Необходимо проверять основные компоненты, такие как двигатели, редукторные коробки, насосы, радиаторы и вентиляторы охлаждения, чтобы убедиться, что они не ослаблены и работают правильно. Гидравлическая система требует особого внимания: необходимо проверять уровень масла, фильтры и трубопроводы. Любые засоры в вентиляционных отверстиях для охлаждения следует немедленно устранять. Необходима также чистка. Дело не только в прессовании рисовых отрубей; через них могли пройти и другие мелкие органические материалы, такие как сахар из растений, который может обугливаться и засорять части машины. Поэтому необходимо очищать все компоненты.
Такие машины не только используются для рисовых отрубей; строгие процедуры очистки помогают поддерживать оборудование. Персонал должен быть обучен, чтобы очистка стала частью регулярного графика технического обслуживания машин, соблюдая стандарты сельскохозяйственной техники, где регулярная очистка имеет решающее значение для оптимальной работы. Инновационные машины для прессования полностью изменили то, как мы обрабатываем рисовые отруби. Они предлагают отличный способ минимизировать отходы и одновременно производить полезные продукты.
Прессы для рисовых отрубей можно разделить на два основных типа:
Мощные гидравлические прессы:
Мощные гидравлические прессы, такие как JUMBO-3000H и JUMBO-5000H, - это крупные промышленные установки, предназначенные для прессования рисовых отрубей и других биологических отходов. Вот некоторые основные характеристики:
Характеристики:
Эти машины способны обрабатывать большие объемы, что делает их подходящими для крупномасштабных операций. Размеры сильно варьируются в зависимости от модели: JUMBO-3000H имеет размеры 3390x1270x1520 мм. Его вес составляет 2200 кг. JUMBO-5000H намного больше и тяжелее: его габариты составляют 4450x1470x1940 мм, а вес - 2800 кг. Для обработки больших объемов и давления, например, при прессовании, конструкция предполагает прочную конструкцию из высококачественных материалов, способных выдерживать интенсивную эксплуатацию. В главных прессовых системах мощных гидравлических прессов установлено два или три вертикальных цилиндра с гидравлическим приводом. Гидравлический агрегат обычно имеет мощность 20 лошадиных сил, а давление насосной системы часто достигает 2000 фунтов на квадратный дюйм.
Малые электрические прессы:
Малые электрические прессы для рисовых отрубей - это более компактные машины, подходящие для небольших предприятий или домашнего использования. Они работают аналогично своим крупномасштабным аналогам, используя электричество для прессования рисовых отрубей, опилок, соломы и других сельскохозяйственных отходов в гранулы или брикеты. Технические характеристики варьируются в зависимости от выбранной модели. Более компактные машины являются отличным решением, поскольку они помогают пользователям эффективно обрабатывать сельскохозяйственные отходы дома или в небольших масштабах, сокращая количество отходов и обеспечивая экологически чистый источник энергии. Это также решает проблему того, что делать с рисовыми отрубями и другими органическими материалами. Малые электрические прессы более доступны по цене и доступны для большинства домашних хозяйств с сельскохозяйственными отходами. Они занимают меньше места и их легко установить в мастерской или гараже, в отличие от крупномасштабных прессов. В зависимости от модели эти машины могут весить от 150 кг до 500 кг, а их размеры также различаются в зависимости от типа и предназначения.
Следующие отрасли могут извлечь выгоду из использования прессов для рисовых отрубей.
Сельское хозяйство
Рисовая шелуха - полезный органический материал для улучшения качества почвы и повышения ее плодородия. Фермеры, живущие рядом с рисовыми заводами, используют пресс для рисовых отрубей, чтобы сделать гранулы из рисовых отрубей. Эти гранулы из рисовых отрубей для биомассы могут создавать ценные удобрения или использоваться для разбрасывания органической мульчи. Фермеры могут сэкономить деньги и снизить зависимость от химических удобрений. Фермеры, занимающиеся животноводством, могут использовать пресс для производства подстилок из рисовых отрубей. Сухие и мягкие подстилки улучшают благополучие животных, поддерживая тепло во время зимних ночей.
Биоэнергетика
Рисовые отруби - это биомасса, используемая в качестве топлива. Прессы для рисовых отрубей могут формировать тюки из рисовых отрубей для удобного хранения. Тюки занимают меньше места, чем рассыпная рисовая шелуха. Биоэнергетические станции и рисовые заводы используют пресс для рисовых отрубей для изготовления тюков. Спрессованные тюки легко транспортировать на биоэнергетические станции, где их сжигают в печи для производства зеленой энергии.
Рынок древесных пеллет
Древесные пеллеты занимают доминирующее положение на рынке биомассы. По данным Supremus Group, на древесные пеллеты приходится более 90% мирового рынка биомассы. Многие дома и предприятия используют древесные пеллеты для отопления. Однако гранулы из рисовых отрубей - более дешевая альтернатива древесным пеллетам. Рисовая шелуха - доступный и недорогой материал. В Малайзии и Европе широко используются гранулы из рисовых отрубей, которые заменяют древесные пеллеты.
Сырье для биоперерабатывающих предприятий
Биоперерабатывающие предприятия перерабатывают органические вещества в топливо и ценные химические вещества. Они используют их в пищевой и фармацевтической областях. Рисовая шелуха - это потенциальное сырье для многих биоперерабатывающих предприятий, используемых для производства чистой энергии, биоэтанола и других химических веществ.
Строительная отрасль
Некоторые строительные компании используют золу рисовых отрубей в цементе. При строительстве домов они могут использовать золу в качестве заменителя бетона. Это позволяет им сократить выбросы углерода и снизить зависимость от цемента. Прессованные блоки из рисовых отрубей могут стать экологически чистой альтернативой фанере. Это идеальный вариант для арендных домов, которые должны быть доступны для малообеспеченных семей.
При выборе прессов для рисовых отрубей деловым покупателям следует учитывать конструкцию упаковки и качество готовой продукции. Покупателям также следует проверить функции и технические характеристики машины, чтобы убедиться, что она соответствует требованиям к их материалу из рисовых отрубей.
Качество конечного продукта:
Машина прессует рисовые отруби в гранулы или брикеты. Проверьте качество пресса, чтобы убедиться, что готовые продукты прочные и долговечные. Хороший пресс производит гранулы из рисовых отрубей с гладкой поверхностью и высокой плотностью. Если упаковка прошла дополнительную обработку, например, сушку или охлаждение, готовые продукты также должны быть свободны от деформаций и повреждений.
Функции и характеристики:
При выборе прессов для рисовых отрубей покупателям следует сравнивать функции и технические характеристики различных моделей. Учитывайте тип машины, например, гидравлический, винтовой или механический пресс, так как каждая модель имеет свой рабочий механизм. Покупателям также следует учитывать производительность машины. Выберите машину с достаточной производительностью, чтобы удовлетворить спрос бизнеса. Кроме того, изучите элементы управления и автоматизацию пресса. Улучшенная автоматизация и эффективные элементы управления повышают точность и производительность процесса прессования.
Зрелость технологии:
Если технология пресса для рисовых отрубей новая и не проверенная, может быть мало услуг по установке, техническому обслуживанию и поддержке. Таким образом, может быть трудно найти специалистов или техников, которые могли бы оказать помощь. Рассмотрите прессы со зрелой, хорошо зарекомендовавшей себя технологией, чтобы услуги специалистов и поддержка были легко доступны.
В: Каковы преимущества использования пресса для рисовых отрубей?
О: Использование пресса для рисовых отрубей имеет несколько преимуществ. Во-первых, машина помогает сократить объем рисовых отрубей, что облегчает их управление и утилизацию. Во-вторых, машина улучшает хранение рисовых отрубей, создавая однородные брикеты, которые занимают меньше места. В-третьих, спрессованные рисовые отруби служат потенциальным источником энергии. И наконец, машины способствуют устойчивому развитию, придавая ценность сельскохозяйственным отходам.
В: Существуют ли какие-либо особые меры безопасности при работе с прессом для рисовых отрубей?
О: Да, при работе с прессом для рисовых отрубей необходимо соблюдать меры безопасности. Пользователям рекомендуется носить средства индивидуальной защиты, такие как перчатки и очки, чтобы защититься от уколов и острых краев. Кроме того, убедитесь, что машина установлена на ровной поверхности, чтобы предотвратить опрокидывание. Частицы рисовых отрубей могут вызывать проблемы с дыханием, поэтому важно обеспечить надлежащую вентиляцию в помещении.
В: Можно ли использовать пресс для рисовых отрубей для других видов сельскохозяйственных отходов?
О: Да, если пресс для рисовых отрубей поставляется со сменными ножами и формами, его можно использовать для переработки других сельскохозяйственных отходов, таких как пшеничная солома, ячменная солома или овсяная солома. Использование машины для разных видов сельскохозяйственных отходов повысит гибкость и эффективность.
