ПВХ пресс-машина

Типы прессов для ПВХ

Пресс для ПВХ — это оборудование, используемое для изменения и формования материалов из ПВХ (поливинилхлорида) в различные желаемые изделия. Существует несколько типов прессов для ПВХ для различных целей и применений. Ниже приведены некоторые из них:

• Пресс для горячего прессования ПВХ

  Пресс для горячего прессования ПВХ воздействует на материалы из ПВХ высокой температурой и давлением, тем самым размягчая, формовая и склеивая их в определенные формы или изделия. Этот тип пресса обычно имеет систему управления температурой и множество безопасных и надежных функций. Предприниматели могут использовать его для производства мебели, дверей, окон и напольных покрытий.

• Автоматический пресс для ПВХ

  Автоматические прессы для ПВХ имеют функции автоматизации, такие как программируемые логические контроллеры (PLC), управление с сенсорного экрана или автоматические системы синхронизации. Это обеспечивает более удобное управление, точный контроль и стабильное производство. Кроме того, автоматические прессы для ПВХ могут повысить эффективность производства и сократить ручное вмешательство, что подходит для предприятий с высоким спросом на производство.

• Пресс для горячего прессования печатных плат и ПВХ

  Прессы для горячего прессования печатных плат и ПВХ разработаны для обработки как печатных плат (плат из полиэфирного волокна), так и материалов ПВХ. Они обеспечивают гибкость для прессования и склеивания этих двух типов материалов вместе в одном устройстве. Этот тип комбинированного пресса является решением для производства изделий, требующих интеграции компонентов из печатных плат и ПВХ.

• Вакуумный пресс для ПВХ

  Вакуумный пресс для ПВХ использует вакуумную технологию для равномерного приложения давления при формовании или склеивании материалов. Используя этот пресс, можно добиться точных и высококачественных эффектов прессования. Кроме того, он подходит для обработки тонких и деликатных материалов.

• Тигельный пресс для ПВХ

  Тигельные прессы создают тисненные узоры или текстуры на поверхности материалов из ПВХ. Они оснащены системой обогрева и контрольными устройствами, которые точно регулируют температуру и время прессования. Различные узоры могут быть сделаны с помощью сменных тигельных форм. Тисненные изделия из ПВХ обычно более декоративны и имеют более эстетичный вид.

Характеристики и техническое обслуживание

Для небольших изделий, таких как листы, доски и коврики из ПВХ, идеально подходит настольный или портативный пресс для горячего прессования ПВХ. Напольные прессы подходят для более крупных листов и досок. Мощные промышленные прессы могут обрабатывать огромные объемы материалов.

• Напольный пресс для горячего прессования: Негидравлический пресс с габаритами от 36x36 до 108x72 имеет двухрамный трубчатый стальной корпус. Рабочая поверхность имеет плиту для прессования с регулируемой температурой, изготовленную из двух алюминиевых плит с различными вариантами нагрева и датчиками. Он энергоэффективен при рабочем напряжении 220 В 3 кВт и может использовать два или один вентилятор для охлаждения. Другие варианты — это скорость охлаждения и температура ниже нуля до 0 градусов. Циркулирующий внутри хладагент 6600L 1,1 кг выполняет свои функции. Вес составляет 310 кг.
• Пресс для горячего прессования "рабочая лошадка": Также негидравлическая модель, имеет плиты для прессования, которые делают ее 120x84, используя обе стороны лицевой панели. Он более массивный, весит 460,6 кг. Его мощность составляет 7,5 кВт при 380 В. Сила прессования этого пресса составляет 80 тонн. Рабочая температура составляет 450 °F, температура нагрева 200-250 °C. Время нагрева и охлаждения занимает около 15-25 минут. Алюминиевая плита для нагрева имеет специальный нагреватель внутри. Быстрое охлаждение — это опция. Пресс также одновременно делает до 5 слоев. Он энергоэффективен с экономией энергии 25-35%.
• Пресс для горячего прессования "тяжелый": Размер стола этой модели огромный, 144x108. Сила прессования этого большого пресса составляет 150 тонн, а его вес — 660,6 кг. Он имеет экономию энергии 15-25%.
• Промышленный пресс для горячего прессования: Этот сверхбольшой пресс имеет огромные плиты, например, 144x144 или 120x168. Это самая массивная модель, которая занимает больше всего места. Она имеет силу прессования 200 тонн, мощность 400 В, 38 000 Вт и весит 980,6 кг. Как и другие модели, она имеет двойную систему безопасности. Мощность составляет 38 000 Вт. Экономия энергии может составлять 40-50%.

Техническое обслуживание

• Тщательная очистка: Ежедневная очистка пресса помогает его обслуживать. После завершения работы плиту для прессования, нагревательную плиту и области вокруг горячего пресса необходимо тщательно и регулярно очищать.
• Регулярная смазка: Регулярно смазывайте движущиеся части, такие как направляющие, шестерни и подшипники, чтобы они хорошо функционировали. Это предотвращает износ пресса для горячего ламинирования ПВХ и снижает трение и сопротивление при их движении.
• Очистка фильтров: Регулярно очищайте фильтры газового и водяного насоса. Это важно, потому что они удаляют пыль и мусор из внешней среды.
• Датчики и регулировка: Точные датчики и измерения показывают точные значения температуры и давления. Их необходимо часто калибровать, чтобы обеспечить точные измерения. Вносите коррективы, если это необходимо, чтобы улучшить работу и эффективность.

Сценарии использования прессов для ПВХ

Прессы для ПВХ используются во многих отраслях промышленности для производства различных изделий. Поэтому большинство сценариев использования этих прессов варьируется в зависимости от конкретного типа используемого пресса.

В мебельной промышленности пресс для кромки из ПВХ обычно используется для нанесения кромок из ПВХ на различные типы мебели из досок, такие как шкафы, столы и мебель из ДСП. Пресс легко запечатывает необработанные края этих мебельных изделий, придавая им полированный и законченный вид.

Прессы для горячего прессования ПВХ широко используются в промышленности по производству пластиковых композитных материалов. Эта отрасль специализируется на производстве материалов, изготовленных из комбинации ПВХ и других веществ. Такие материалы обычно находят применение в напольных покрытиях, герметизации и трубопроводной промышленности.

Еще один распространенный сценарий использования прессов для ПВХ — производство листов и досок из ПВХ. В этом сценарии прессы используются для ламинирования и консолидации ПВХ-смолы в листы и доски различного размера. Эти листы и доски будут изготовлены для использования в строительстве, изготовлении рекламных щитов и различных других отраслях промышленности.

Прессы для ПВХ также широко используются в текстильной промышленности для производства ламинированных тканей. Эти материалы из ПВХ будут использоваться для таких изделий, как водонепроницаемая одежда, баннеры, брезент и прочные композитные материалы.

Кроме того, прессы для горячего прессования ПВХ обычно используются для производства других изделий в строительной промышленности, таких как трубы из ПВХ, двери, окна и профили. Прессы для горячего прессования предпочитают использовать для этого, потому что они эффективно и быстро соединяют компоненты материала из ПВХ, что позволяет ускорить производство и сборку.

Кроме того, автомобильная промышленность использует прессы для ПВХ для производства различных компонентов автомобиля, которые изготовлены из ПВХ. Это включает в себя все, от внутренних элементов отделки и уплотнителей ветрового стекла до труб и других автомобильных профилей. Точность и эффективность пресса делают его идеальным для производства этих компонентов.

Как выбрать пресс для ПВХ

Выбор правильного пресса для ПВХ может иметь решающее значение для достижения бизнес-целей и потребностей в производстве. При выборе пресса для ПВХ для продажи покупателям необходимо учитывать следующие факторы:

• Производственная мощность:

  Покупателям необходимо определить свои потребности в производственной мощности и выбрать пресс, который сможет справиться с необходимым объемом. Учитывайте максимальную прессующую способность и скорость производства пресса, чтобы убедиться, что он может удовлетворить производственные потребности без задержек или узких мест в производственном процессе.

• Размер прессующей плиты:

  Выберите пресс для ПВХ с размером прессующей плиты, который может вместить размеры прессуемых материалов. Учитывайте максимальный размер прессования и толщину, чтобы убедиться, что он может справиться со специфическими производственными требованиями.

• Прочность пресса:

  Учитывайте прочность и качество сборки пресса, чтобы убедиться, что он может выдержать требования непрерывного использования в производственной среде. Ищите прессы, изготовленные из высококачественных материалов и с качественной сборкой, чтобы обеспечить надежную работу и минимальные требования к техническому обслуживанию.

• Простота использования:

  Ищите пресс для ПВХ, который прост в использовании и эксплуатации, чтобы обеспечить эффективное производство и минимальные требования к обучению. Учитывайте такие функции, как интуитивно понятное управление, четкие инструкции и удобный дизайн, которые обеспечивают плавную работу и минимальные простои.

• Функции безопасности:

  Выберите пресс для ПВХ, оборудованный функциями безопасности, такими как аварийные кнопки остановки, защитные ограждения и защита от перегрузки, чтобы обеспечить безопасную работу и предотвратить несчастные случаи или травмы на рабочем месте.

Вопросы и ответы

В1 Каковы преимущества использования термопресса?

Термопрессы просты в эксплуатации, обеспечивая стабильные и качественные результаты. Эти долговечные прессы могут использоваться для самых разных целей. Термопрессы также относительно легко хранить, когда они не используются.

В2 Каковы недостатки термопрессов?

Основным недостатком термопрессов является то, что они имеют ограниченную производительность и не могут прессовать большие объемы сразу. По этой причине термопрессы не подходят для промышленного производства.

В3 Может ли термопресс резать винил?

Хотя термопресс не может резать винил, он может переносить дизайн на одежду. Покупателям потребуется отдельное устройство для резки винила, например, резак для винила или плоттер.

В4 В чем разница между сублимацией и термопереносом?

Термоперенос предполагает перенос дизайна, напечатанного на трансферной бумаге или виниле, на подложку с использованием тепла и давления. Сублимация предполагает непосредственное окрашивание ткани или подложки. Сублимация работает только с определенными материалами, в то время как термоперенос можно применять к различным поверхностям и материалам.