(10413 шт. продукции доступно)
С помощью установки для производства ПВХ-пленки можно изготавливать ПВХ-пленки для различных отраслей промышленности. К наиболее часто используемым машинам на установке для производства ПВХ-пленки относятся экструзионные машины для производства листов и покрытых тканей. Однако разные машины имеют разные области применения и специализацию.
Экструзионные машины:
Сердцем любой установки для производства ПВХ-пленки является экструзионная машина, которая используется для плавления и переработки ПВХ-смолы в тонкую пленку. Для создания пленок можно использовать несколько методов экструзии, включая методы экструзии раздува и литья. Экструзия раздува включает плавление ПВХ-смолы и ее подачу через круглое фильерное устройство, в то время как воздушные кольца охлаждают и затверждают расплавленную смолу в тонкую трубчатую пленку. Метод экструзии литья использует плоские фильерные устройства и охлаждающие панели вместо круглых фильерных устройств и воздушных колец, соответственно. По сравнению с раздувными пленками, литые пленки имеют большую ширину и позволяют получать более высокую производительность.
Экструзионная машина для производства раздувной пленки:
На установке для производства ПВХ-пленки обычно используются экструдеры для производства раздувной пленки, чтобы создавать пленки, которые одновременно легкие и прочные. Как правило, экструдер для производства раздувной пленки состоит из пяти основных компонентов, включая систему подачи, фильерный блок с вспомогательной системой охлаждения, тяговое устройство, обрезное устройство и намоточное устройство. Податчик состоит из редуктора, шнека и бункера для подачи расплавленной смолы в машину. Тяговый двигатель и редуктор образуют часть переработки. Он вытягивает пленку из фильеры после ее охлаждения. В зависимости от толщины, ширины и спецификаций требуемой пленки используются разные экструдеры для производства раздувной пленки.
Экструзионная машина для производства литой пленки:
Ключевое отличие между экструдерами для производства раздувной пленки и экструдерами для производства литой пленки заключается в процессе охлаждения расплавленной смолы. Экструдер для производства литой пленки использует плоское фильерное устройство и охлаждающий барабан или ленту для затвердевания расплавленного материала. Как правило, экструдеры для производства литой пленки создают более толстые пленки с большей прозрачностью.
Покрывные машины на установке для производства ПВХ-пленки:
С помощью покрывной машины на ПВХ-пленку наносят различные вещества для разных целей. Покрытие вальцами под давлением является одним из наиболее популярных методов покрытия пленок, поскольку обеспечивает точный вес покрытия и высокую скорость производства. Другие методы покрытия включают гравировальное, обратное или анилоксовое покрытие, которые используются в покрывных машинах, таких как машина для обратного валкового покрытия, гравировальная машина для валкового покрытия и машина для анилоксового валкового покрытия. Тип и техника покрытия, которые необходимы, определяют тип покрывной машины, используемой из этих вариантов.
Характеристики линии производства ПВХ-пленки могут значительно отличаться в зависимости от типа и марки. Однако вот некоторые общие модели и их характеристики.
Экструдер
Обычно включает в себя корпус машины и три-пять температурных зон, а также двигатель и редуктор. Диаметр шнека может варьироваться от 30 мм до 200 мм, с соотношением длины к диаметру от 20:1 до 30:1. Пропускная способность составляет около 50 кг/ч до 3000 кг/ч.
Вакуумный калибратор
Состоит из резервуара для воды и вакуумного насоса. Длина калибратора составляет около 3 м до 10 м, а ширина - около 0,5 м до 2,5 м. Расход воды составляет около 5 м3/ч до 50 м3/ч, а мощность - около 5 кВт до 30 кВт.
Тяговое устройство
Этот компонент оснащен тяговым двигателем, редуктором и резиновой лентой. Длина составляет около 1,5 м до 3 м, ширина - около 1,5 м до 3 м, а мощность - около 5 кВт до 20 кВт.
Резак
Резак может быть дисковой пилой, струйным двигателем или ножами. Длина может составлять около 0,8 м до 2,0 м, а мощность - около 2 кВт до 10 кВт. Он также может иметь длину и ширину от 0,5 м до 1,5 м.
Намоточный механизм пленки
Намоточный механизм оснащен двигателем, редуктором и валом для пленки. Его длина и ширина составляют около 1,5 м до 3,0 м, а мощность - около 5 кВт до 50 кВт. Диаметр ролика составляет около 0,8 м до 1,5 м.
Регулярное техническое обслуживание пленок, производимых на линии производства ПВХ-пленки, имеет важное значение для обеспечения их долгосрочного использования и хорошей производительности. Ниже приведены некоторые методы обслуживания для справки:
Регулярная очистка:
Регулярная очистка оборудования необходима, чтобы оно было свободным от грязи, пыли и мусора. Рекомендуется использовать теплую воду и нейтральное моющее средство для очистки, а не агрессивные химические вещества или абразивные чистящие средства. Очистите все оборудование, включая поверхность, основные части и вентиляционные отверстия, чтобы избежать засорения и перегрева оборудования.
Смазка:
Важно обеспечить надлежащую смазку движущихся частей, таких как цепи, шестерни, подшипники и т. д., добавляя смазочное масло или смазку, чтобы уменьшить трение и износ деталей и обеспечить плавную работу. Обратите внимание на использование смазочного масла и смазки, которые соответствуют требованиям оборудования.
Регулярные проверки:
Необходимо регулярно проверять основные компоненты оборудования, такие как замена изношенных деталей, регулировка оборудования и затяжка ослабленных деталей, чтобы поддерживать устройства в хорошем рабочем состоянии.
Обратите внимание на рабочую среду:
Содержите рабочую среду оборудования в чистоте, порядке и хорошо вентилируемой, чтобы предотвратить попадание пыли, мусора и влаги в устройства.
Многофункциональная ПВХ-пленка, производимая на установке для производства ПВХ-пленки, имеет множество применений в различных отраслях промышленности.
Упаковка
ПВХ-термоусадочная пленка используется для упаковки продукции, чтобы создать прочную и надежную защитную обертку для изделий. Она помогает сохранить целостность изделия и обеспечивает защиту от загрязнения, пыли и повреждений.
Строительство и дизайн интерьера
ПВХ-пленки широко используются в строительной и дизайнерской отраслях. Например, жесткая ПВХ-пленка используется для упаковки жесткой ПВХ-термоусадочной пленки, облицовки, окон, защиты стен и декоративных стеновых пленок, среди прочего. Прозрачные или цветные ПВХ-пленки используются в качестве вариантов материалов для потолочных пленок, оконных пленок и архитектурных пленок, придавая эстетическую ценность и дополнительные функции.
Канцелярские товары
ПВХ-пленки широко используются в канцелярской сфере. Жесткие ПВХ-пленки в основном используются в производстве канцелярских товаров, таких как обложки для папок, ламинирующие пленки и обложки для отчетов. Они обеспечивают долговечность, прозрачность и профессиональный вид.
Текстильная промышленность
В текстильной промышленности ПВХ-пленки используются в качестве мешочков для одежды или мешочков с застежкой-молнией для упаковки одежды и других предметов. Они позволяют одежде оставаться аккуратной и организованной, а также оставаться видимой.
Электротехническая и автомобильная промышленность
Изоляционные ПВХ-пленки играют решающую роль в электротехнической и автомобильной отраслях. Они обеспечивают электроизоляцию проводов, разъемов и кабелей в различных электрических приложениях. Изоляционные ПВХ-пленки также используются в автомобильной промышленности для изоляции проводов и оболочек кабелей, обеспечивая безопасные и надежные электрические системы в автомобилях.
Покупатели, ищущие подходящую установку для производства ПВХ-пленки, должны учитывать производительность линии экструзии пленки для планируемого объема производства. Убедитесь, что производительность линии соответствует или превышает требуемый объем, чтобы удовлетворить спрос рынка, не создавая задержек в поставках пленки.
Инвестирование в рентабельный и эффективный производственный процесс имеет важное значение. Поэтому при выборе линии производства ПВХ-пленки покупатели должны искать энергоэффективное оборудование. Потребление энергии всей производственной установки должно быть низким, чтобы помочь сократить операционные расходы и влияние на окружающую среду.
При выборе установки для производства ПВХ-пленки важно оценить ассортимент пленок, которые может производить оборудование, а также гибкость машин. Выбранная машина должна быть способна перерабатывать разные типы ПВХ-смолы и производить различные спецификации пленки, чтобы удовлетворить меняющиеся требования рынка.
Качество конечного продукта имеет первостепенное значение для успеха бизнеса по производству пленки. Покупатели должны выбирать линии производства ПВХ-пленки с функциями контроля качества и тестирования, которые контролируют качество пленки на протяжении всего производственного процесса. К ним относятся постоянный контроль критических параметров, таких как толщина, прозрачность и прочность пленки на разрыв.
Выберите линию производства ПВХ-пленки, которая проста в эксплуатации с удобными элементами управления. Выбранное оборудование должно иметь компьютеризированные системы управления, такие как сенсорные экраны и программируемые логические контроллеры (ПЛК), для эффективного управления производством, сводя к минимуму потребность в квалифицированной рабочей силе и, следовательно, снижая затраты на обучение.
Еще одним важным моментом, который следует учитывать при выборе установки для производства ПВХ-пленки, является ее совместимость с различными методами переработки ПВХ-пленки. Это играет важную роль в сокращении отходов и затрат на производство.
Долговечность и надежность оборудования в выбранной линии производства также должны быть долговечными. Покупатели должны выбирать машины, которые выдерживают непрерывную работу и изготовлены из высококачественных материалов с низкими требованиями к техническому обслуживанию, чтобы обеспечить бесперебойное производство с минимальным простоем.
Наконец, при выборе линии производства ПВХ-пленки покупатели должны учитывать послепродажное обслуживание, предлагаемое поставщиком. Выберите поставщика, который предоставляет всестороннюю техническую поддержку, включая услуги по установке, обучению и техническому обслуживанию.
В1: Какие основные компоненты установки для производства ПВХ-пленки?
А1: Установка для производства ПВХ-пленки обычно состоит из следующих основных компонентов:Экструдер: например, одношнековый или двухшнековый экструдер, отвечающий за плавление и формование ПВХ-смолы в непрерывную пленку.Система литья: это может быть каландровая машина или аналогичное устройство, которое охлаждает и затвердевает расплавленный ПВХ в пленку.Плоское фильерное устройство: фильерное устройство распределяет расплавленный ПВХ в непрерывный лист или пленку с равномерной толщиной.Намоточный механизм ПВХ-пленки: намоточная система, которая наматывает произведенную пленку на рулоны для хранения или распределения.
В2: Что лучше, жесткая ПВХ-пленка или гибкая ПВХ-пленка?
А2: Жесткая ПВХ-пленка обладает хорошей оптической прозрачностью, твердостью и ударной прочностью и широко используется в блистерах, декоративных листах и вакуумной формовке. Гибкая ПВХ-пленка легкая, прозрачная и прочная, обладает разумной устойчивостью к атмосферным воздействиям и гибкостью при низких температурах. Она обычно используется для производства брезента, крышек для бассейнов и надувных изделий.
В3: Каковы последние тенденции в технологии установок для производства ПВХ-пленки?
А3: Последние тенденции в технологии ПВХ-пленки включают использование биоразлагаемых добавок и пластмасс для повышения устойчивости, энергосберегающих технологий, таких как эффективные двигатели и системы отопления, а также интеграцию автоматизации и систем управления.