Вытягивание штырей

Типы упорных штифтов

В простом инструменте форма и функция упорного штифта имеют сложные вариации, которые обычно служат.

• Стандартный

  Стандартный упорный штифт имеет базовое линейное тело, которое удерживает на месте конкретное использование модуля. Форма соответствует типичным формам и дизайнам, что позволяет ему работать с несколькими общими вариантами оборудования.

• С плечом

  Штифты с плечом будут иметь плечо или четкий край вдоль тела, который выступает наружу. Этот край позволяет лучше захватывать и удерживать держатель инструмента на месте. Он помогает лучше выравнивать инструмент, обеспечивая повторяемость в процессе обработки, чтобы оборудование работало стабильно и точно.

• Конический

  Конические штифты будут иметь тела, которые сужаются к низу. Эта конструкция помогает увеличить силу зажима, когда держатели инструментов имеют коническую форму, что часто бывает. Она также способствует самоцентрированию при вставке инструментов, обеспечивая лучшее выравнивание.

• Высокой прочности

  Упорные штифты высокой прочности предназначены для работы с повышенными нагрузками и напряжениями. Их усиленная конструкция позволяет им выдерживать более высокие нагрузки, обеспечивая долговечность и износостойкость. Их специфическое использование обычно включает работу с тяжелым оборудованием, например, применяемым в производственных отраслях.

Характеристики и обслуживание

Упорные штифты - это небольшие механические компоненты с такими ключевыми спецификациями:

• Материал

  Обычно для изготовления упорных штифтов используют углеродистую сталь, легированную сталь и нержавеющую сталь. Углеродистая и легированная сталь обеспечивают большую прочность для тяжелой механической обработки. Упорные штифты из легированной стали обладают большей жесткостью и ударопрочностью. Однако они могут ржаветь со временем. Упорные штифты из нержавеющей стали более долговечны и не подвержены коррозии.

• Твердость

  Как правило, упорные штифты имеют твердость HRC40-45. Твердость влияет на износостойкость. Повреждение упорных штифтов также повредит держатели инструментов, что повлечет за собой более высокие затраты на их замену.

• Конус

  Упорные штифты обычно соответствуют конусу шпинделя станка. Общие типы - CAT, MAS, BT и ISO, среди прочих. Угол конуса определяет способ соединения держателя инструмента со шпинделем. Разные станки должны использовать упорные штифты, соответствующие их конкретным конусам шпинделя, чтобы обеспечить надежное и устойчивое соединение между держателем инструмента и станком.

• Длина

  Длина упорных штифтов составляет от 40 до 120 мм. Стандартная длина составляет около 60 мм. Эта размерность гарантирует правильный диапазон зажима держателя инструмента в пределах зоны шпинделя.

• Диаметр резьбы

  Означает диаметр резьбы винта на упорном штифте. Распространенные размеры - M12, M16, M10 и некоторые другие. Упорный штифт соединяется с держателем инструмента через эту резьбу. Размер резьбы обеспечивает надежное крепление и сопряжение упорного штифта и держателя инструмента.

Обслуживание

Подход к обслуживанию упорных штифтов аналогичен подходу к обслуживанию держателей инструментов. Первым шагом является очистка держателя инструмента и упорных штифтов с помощью воздуха или волосяной щетки. Затем внимательно осмотрите их на наличие признаков повреждения, таких как трещины и выбоины. Необходимо убедиться, что контактные поверхности полностью сухие перед установкой, чтобы предотвратить попадание влаги в редуктор. Смажьте коническую поверхность, резьбу упорного штифта и плечо высококачественной смазкой или противозадирной пастой.

Сценарии применения упорных штифтов

Упорные штифты применяются в различных сценариях для правильной работы станков с ЧПУ. Некоторые из них приведены ниже:

• Обрабатывающие центры с ЧПУ

  В этом случае упорные штифты используются, главным образом, для соединения держателя инструмента станка с ЧПУ со шпинделем станка. Они обеспечивают надежное и надежное соединение, а также быструю и простую автоматизацию загрузки и разгрузки держателей инструментов.

• Изготовление пресс-форм и штампов

  При работе с пресс-формами и штампами упорные штифты используются для соединения держателя инструмента со шпинделем обрабатывающего центра. Это повышает эффективность пресс-форм и штампов, что в свою очередь способствует эффективной производственной линии различных изделий.

• Производственная обработка

  В случае производственной обработки упорные штифты используются для облегчения использования нескольких операций смены инструмента. Это важно для эффективных операций высокопроизводительной обработки.

• Автоматизированные системы обработки

  В случае автоматизированных операций обработки упорные штифты используются для обеспечения надежного и повторяемого соединения держателей инструментов со шпинделем станка, что, в свою очередь, поддерживает безаварийные операции обработки.

• Обслуживание и ремонт станков с ЧПУ

  В случае ремонта станков с ЧПУ важно снять и установить держатель инструмента. В таких случаях упорные штифты помогают обеспечить надежное соединение держателя инструмента со шпинделем станка.

Как выбрать упорные штифты

Существует несколько способов выбора упорных штифтов, таких как определение требований в первую очередь, например, типы инструментов, виды конусов и совместимость материалов. Инвентарь упорных штифтов для станков предлагает различные размеры и спецификации. Необходимо определить, какие из них будут выбраны для соответствия существующим обрабатывающим центрам, чтобы их можно было легко интегрировать в установку без каких-либо настроек или модификаций, которые могут потребоваться впоследствии.

Далее необходимо проверить состояние имеющихся упорных штифтов и определить, какие из них еще находятся в рабочем состоянии. Это поможет людям выяснить, сколько необходимо заменить и когда именно их нужно заменить. Учитывайте те, которые чаще всего заменяли; это может дать представление о том, какие из них более склонны к выходу из строя, чтобы на этот раз сделать выбор разумно.

Также необходимо сделать выбор в определенном ценовом диапазоне; помните, что качество важнее цены, поскольку дешевые покупки в конечном итоге приводят к дорогим из-за частых отказов, возникающих на станках из-за использования материалов низкого качества при изготовлении этих деталей.

Наконец, необходимо понимать все технические аспекты выбранных изделий, чтобы их можно было четко объяснить во время переговоров о продаже; покупатели должны знать, что они хотят продать своим клиентам, не просто глядя на ценники, а понимая каждую деталь операционных требований, сопоставленных с возможностями предлагаемого продукта.

Вопросы и ответы об упорных штифтах

Вопрос 1: Из чего сделаны упорные штифты?

Ответ 1: Упорные штифты обычно изготавливаются из высокопрочной стали, чтобы выдерживать частую замену и позиционирование режущего инструмента. Однако их также можно изготавливать из других материалов, таких как нержавеющая сталь, титан, алюминиевый сплав или углеродное волокно.

Вопрос 2: Как производятся упорные штифты?

Ответ 2: Как правило, упорные штифты изготавливаются методом литья под давлением, включая литье под давлением в горячей камере и литье под давлением в холодной камере. Затем наносится поверхностная обработка для обеспечения гладкой и блестящей поверхности упорных штифтов.

Вопрос 3: Для чего используются упорные штифты?

Ответ 3: Упорные штифты используются для обеспечения надежного соединения между режущим инструментом и держателем инструмента. Они обеспечивают правильное выравнивание и позволяют легко менять режущие инструменты в обрабатывающем оборудовании.

Вопрос 4: Как устанавливаются упорные штифты?

Ответ 4: Упорные штифты обычно ввинчиваются в монтажные отверстия режущих инструментов. Как правило, клеи, такие как клей, могут фиксировать положение упорных штифтов. Конструкция некоторых упорных штифтов позволяет фиксировать их на месте просто путем запрессовки в держатель инструмента.