Производственная линия для нетканых материалов

Типы производственных линий для нетканых материалов

Нетканые материалы - это листы или веб-структуры, соединенные вместе химическими, термическими или механическими способами. Это инженерные ткани, которые служат заменой тканым и трикотажным тканям. Нетканые материалы - это многофункциональные изделия, которые используются в различных целях в разных отраслях промышленности.

Полная производственная линия для нетканых материалов включает в себя подачу волокон, формовку, связывание, отделку и наматывание конечного продукта. Каждый этап на производственной линии для нетканых материалов, в основном выполняемый машинами, имеет свои особенности и полезность.

• Подача волокон: На этом этапе отдельные волокна разделяются с помощью воздушного компрессора и вибрационного питателя. Воздушный компрессор перемещает волокна в воздухе, а вибрационный питатель перемещает их по поверхности, позволяя волокнам распределиться в тонкий слой.
• Формовка: Тонкий слой волокон затем распределяется по движущейся сетке в секции формовки, где он принимает форму полотна. Другие типы формовки могут включать в себя согласованные рулоны или воздушную укладку.
• Связывание: Это этап, на котором волоконное полотно закрепляется. На этапе связывания волоконные полотна склеиваются или сшиваются вместе с помощью тепла, клея, механических игл или ультразвука. В производственных линиях для нетканых материалов с термосклеиванием тепло используется для плавления определенных волокон в полотне, которое затвердевает при охлаждении, образуя связь. При склеивании используется специальный клей для склеивания волокон вместе. Механическое связывание включает в себя использование иглопробивного метода, при котором иглы для валяния с определенным рисунком протыкают волоконное полотно, создавая замок. При теплопередаче горячий воздух дуется в волоконное полотно через сопло, что приводит к слиянию волокон вместе.
• Отделка: После того, как волоконные полотна закреплены, они переходят на этап отделки, где нетканым материалам придаются дальнейшие обработки для улучшения или изменения их свойств. Это может включать химическую обработку, покрытие, печать, окрашивание и т.д. Другие необязательные методы включают огнестойкость, водонепроницаемость, блокирование ультрафиолетовых лучей, антистатичность, бактериостатичность, антивозрастную защиту и т.д.
• Наматывание: Наконец, на этапе наматывания готовая нетканая ткань сворачивается в рулон для хранения или отправки.

Технические характеристики и обслуживание

Вот некоторые типичные технические характеристики и требования к производственной линии для нетканых материалов:

• Ширина изделия:

  Как правило, ширина изделия составляет от 1,6 до 3,2 метра, которую можно позже разрезать или сложить до требуемой ширины. Чем больше ширина, тем больше площадь, которую занимает оборудование, что может увеличить производственную мощность.

• Состав:

  Это обычно включает в себя системы подачи волокон, блоки формовки волокон (например, спанбонд, мельтблаун и т. д.), блоки перекрещивания полотен (например, горячий воздух, иглопробивная обработка и т. д.), блоки склеивания (термос клеивание, химическое склеивание и т. д.), а также блоки отделки и упаковки. Спанбонд, мельтблаун и спанбонд - это типичные технологии изготовления нетканых материалов. Каждый метод позволяет получать разные типы волокон, которые затем переплетаются для образования ткани.

• Скорость производства:

  Производительность производственной линии для нетканых материалов показывает скорость, с которой она может производить нетканые материалы. Обычно она измеряется в метрах в минуту или километрах в час. Это важный фактор, влияющий на производительность и эффективность производственной линии.

• Точность фильтрации:

  Обычно это от 1 до 100 микрон и выражается в терминах точности фильтрации, которую может обеспечить нетканая ткань. Более высокая точность фильтрации означает более мелкие поры и более сложные производственные процессы.

• Потребляемая мощность:

  Производственные линии для нетканых материалов требуют использования различного технологического оборудования, которое может потреблять более определенного количества кВт. Электрическая мощность 70 кВт и более обеспечивает бесперебойную работу всей системы.

• Система управления:

  Она включает в себя систему ПЛК, которая управляет и контролирует каждый элемент и работу производственной линии, в том числе управление склеенными волокнами, формирование полотна и связывание процессов, таких как резка и упаковка.

• Размеры машины:

  Длина, ширина и высота всей производственной линии также являются ключевыми параметрами, которые должны соответствовать месту установки заводов и цехов.

• Применимость сырья:

  Некоторые производственные линии для нетканых материалов позволяют использовать различные типы волокон, такие как полиэстер, полипропилен, вискоза и т.д. Эти волокна должны широко использоваться в нетканой промышленности, а их совместимость и предварительная обработка будут иметь решающее значение для качества конечного продукта.

Некоторые другие параметры и характеристики включают температуру, влажность, давление и т.д. Обслуживание имеет решающее значение для долговечности и стабильной работы производственных линий для нетканых материалов. Вот несколько советов по обслуживанию:

• Создайте график периодического осмотра для осмотра критических компонентов, таких как двигатели, редукторы, трансмиссия и направляющие механизмы.
• Наносите смазочное масло на шестерни, цепи и скользящие части, чтобы обеспечить их плавную работу и уменьшить истирание.
• Регулярно осматривайте и заменяйте изношенные детали, такие как лезвия, сетки и плиты для горячего прессования.
• Обслуживайте электрические системы и контроллеры ПЛК, чтобы обеспечить стабильную работу системы и бесперебойную работу без сбоев.
• Поддерживайте чистоту в производственной среде, чтобы уменьшить загрязнение пылью и поддерживать чистоту поверхностей оборудования.
• Храните инструменты, используемые для производства нетканых материалов, в чистоте и порядке, организуйте их хранение, чтобы избежать потери инструментов и их повреждения.

Сценарии применения производственных линий для нетканых материалов

• Медицинская отрасль: Хирургические маски и халаты

  Пандемия COVID-19 подчеркнула важность эффективных производственных линий для нетканых материалов, особенно в создании таких изделий, как хирургические маски и защитные халаты. Эти изделия требуют не только скорости, но и высочайших санитарных условий. Производственные линии для нетканых материалов, предназначенные для медицинской сферы, должны соответствовать мировым стандартам чистоты. Они часто включают в себя функции, которые предотвращают загрязнение, гарантируя, что каждая маска и халат безопасны для медицинского использования. Поскольку здравоохранение требует высококачественной защитной одежды, производственные линии для нетканых материалов должны адаптироваться и превосходить в гигиене.

• Гигиенические изделия: Детские подгузники и влажные салфетки

  Нетканые материалы играют решающую роль в мире гигиенических изделий, в частности для детских подгузников и влажных салфеток. Эти изделия не только приоритетны по удобству и дружественности к коже, но и требуют высоких стандартов чистоты во время производства. Чтобы удовлетворить эти двойные требования, производственные линии для нетканых материалов для подгузников и салфеток спроектированы с функциями, которые повышают комфорт пользователя, одновременно гарантируя высочайшую гигиену. Такие функции необходимы, поскольку конечные пользователи, в том числе младенцы и люди с чувствительной кожей, требуют продукции, которая является одновременно нежной и свободной от загрязнения.

• Геотекстиль: Стабилизация грунта и предотвращение эрозии

  Производственная линия для нетканых материалов формирует геотекстиль, который имеет решающее значение для охраны окружающей среды и строительных проектов. Эти геотекстильные материалы делают многое: они стабилизируют грунт, предотвращают эрозию почвы и обеспечивают армирование. Что отличает геотекстиль, так это его экономическая эффективность и высокая скорость работы производственных линий для нетканых материалов. Возможность быстрого выпуска больших объемов продукции по низкой цене делает геотекстиль разумным выбором для строителей и экологов. Будь то замедление размыва почвы на склоне холма или обеспечение прочной опоры для новой дороги, нетканые геотекстильные материалы являются незаменимыми инструментами. Они помогают сохранить природу и эффективно удовлетворить потребности строительства.

Как выбрать производственную линию для нетканых материалов

• Определите необходимую мощность:

  Перед инвестированием в производственную линию для нетканых материалов необходимо оценить потребности бизнеса и определить необходимую производственную мощность. Проанализируйте, сколько нетканой ткани планируется производить на регулярной основе, и оцените ситуацию со спросом и предложением. После того как необходимая мощность определена, важно найти подходящие производственные линии, которые могут удовлетворить требуемый объем производства ткани.

• Ознакомьтесь с различными типами производственных линий для нетканых материалов:

  На рынке представлено множество типов производственных линий для нетканых материалов, каждая из которых обладает своими уникальными особенностями и возможностями. Некоторые из наиболее популярных включают в себя производственные линии для спанбонда, производственные линии для нетканых материалов из короткого волокна и производственные линии для мельтблауна. Исследование и понимание различных типов производственных линий для нетканых материалов могут помочь вам найти наиболее подходящий вариант для ваших конкретных потребностей и требований.

• Учитывайте бюджет и инвестиции:

  Покупка производственной линии для нетканых материалов - это значительные инвестиции, и важно учитывать ограничения бюджета при принятии решения. Выберите производственную линию, которая вписывается в бюджет, но при этом удовлетворяет вашим производственным потребностям. Также важно подумать о долгосрочных преимуществах инвестиций и о том, как они будут способствовать успеху бизнеса в будущем. Тщательно взвесив бюджет и инвестиции, вы можете принять финансово обоснованное решение, которое будет способствовать росту вашего бизнеса.

• Оцените техническую поддержку:

  При покупке производственной линии для нетканых материалов важно учитывать техническую поддержку и услуги по обслуживанию, которые будут предоставляться поставщиком. Правильное техническое обслуживание и своевременная техническая помощь имеют решающее значение для бесперебойной и эффективной работы производственной линии. Выбор поставщика, который предлагает надежную техническую поддержку и комплексные услуги по техническому обслуживанию, может помочь избежать потенциальных задержек в производстве и неисправностей оборудования.

Производственная линия для нетканых материалов Q & A

Q1: Какова цель производственной линии для нетканых материалов?

A1: Производственные линии для нетканых материалов в первую очередь предназначены для переработки различных видов сырья в нетканые материалы для использования в широком спектре применений, таких как строительство, здравоохранение, одежда и домашний текстиль.

Q2: Какие основные компоненты производственной линии для нетканых материалов?

A2: Основные компоненты производственной линии для нетканых материалов включают систему подачи сырья, систему формовки полотна, систему склеивания, систему каландрирования или отделки и систему наматывания или резки ткани.

Q3: Какие типы тканей можно производить на производственной линии для нетканых материалов?

A3: На производственной линии для нетканых материалов можно производить различные типы тканей в зависимости от используемого метода склеивания, такие как спанбонд, мельтблаун, композитные нетканые материалы и иглопробивные нетканые материалы и т.д.

Q4: Экологична ли производственная линия для нетканых материалов?

A4: Многие производственные линии для нетканых материалов могут использовать в качестве сырья переработанные материалы и применять процессы, которые минимизируют воздействие на окружающую среду. Кроме того, некоторые нетканые материалы разработаны для биоразлагаемости или компостирования.