(12242 шт. продукции доступно)
Шнековый транспортер — это тип конвейерного оборудования, широко используемого во многих отраслях промышленности для транспортировки порошкообразных и гранулированных материалов.
В зависимости от конструкции существует несколько типов шнековых транспортеров.
Шнековый конвейер
Шнековый конвейер использует винтовые лопасти в качестве транспортирующего устройства. Винтовые лопасти плотно закреплены на вращающихся валах. Материалы могут быть продвинуты вперед. Он подходит для материалов с малой текучестью и низкой плотностью.
Спиральный желоб
Спиральные желоба устанавливаются под углом наклона к горизонтальной плоскости. Контур устройства представляет собой спиральный цилиндр. Материалы могут быть перемещены вдоль спиральной траектории для транспортировки. Он подходит для мастерских с небольшим объемом.
Летящий дисковый конвейер
Обычно в устройстве имеется транспортировочная трасса. Под действием движущей силы гранулированные материалы скользят по трассе и движутся вперед. Он подходит для горнодобывающей и металлургической промышленности.
Шнековый элеватор
Шнековый элеватор может вращаться вертикально или под углом наклона для подъема материалов. Он использует винтовые лопасти и вал, чтобы поднять материалы. Тяжелые шнековые элеваторы могут транспортировать насыпные материалы большим объемом.
Шнековый транспортер
Шнековый транспортер также использует винтовые лопасти и винты для продвижения материалов. Он может приводиться в действие электродвигателем и редуктором. Шнековый транспортер может транспортировать материалы в горизонтальном или вертикальном направлении. Он может транспортировать различные материалы без протечек или смешивания.
Регулярное техническое обслуживание является ключом к обеспечению правильной работы шнекового питателя. Для начала пользователи должны регулярно осматривать шнек, чтобы выявить любые признаки повреждений, износа или даже утечки. Своевременное обнаружение таких проблем позволяет оперативно принимать меры для устранения, чтобы избежать более серьезных осложнений в будущем.
Операторы также должны периодически калибровать шнек, чтобы поддерживать точность дозировки и подачи. Во время этих процедур они также должны проверять его выравнивание и настройки, чтобы убедиться, что они все еще соответствуют рекомендованным отраслевым стандартам.
При проведении технических осмотров важно тщательно очищать шнековый питатель, чтобы удалить остатки продукта и любые скопления. Пренебрежение этой практикой часто приводит к риску загрязнения и даже засоров, которые могут препятствовать бесперебойной работе.
Пользователи также должны смазывать подвижные части шнекового питателя, включая его подшипники и приводы. Это помогает свести к минимуму износ, продлевая срок службы оборудования и одновременно обеспечивая оптимальные уровни производительности в любое время. Наконец, те, кто подвергает свои машины интенсивной эксплуатации, могут рассматривать возможность более частых проверок для дополнительной подачи, а также регулировки оборудования.
Шнековый транспортер имеет несколько сценариев использования в сельскохозяйственном секторе и смежных отраслях.
Перемещение зерна
Основное назначение шнека — перемещение зерна. Конструкция точки подачи, угол лопастей и точка разгрузки шнека влияют на то, как зерно движется по трубе. Оптимизированные шнеки предотвращают повреждение нежных зерен, таких как миндаль. Правильно спроектированные шнеки поддерживают качество зерна, предотвращая его дробление, перегрев и чрезмерный выброс.
Разгрузка грузовиков и прицепов
Шнековые транспортеры могут разгружать груз с транспортных средств для перевозки зерна, таких как грузовики и прицепы. Для этого существуют мобильные и стационарные шнеки. Мобильные часто прицепляются к самому транспортному средству, а стационарные могут располагаться рядом с разгрузочными сооружениями. Какой бы из них ни использовался, шнек упрощает задачу разгрузки зерна с транспортных средств в хранилища или на перерабатывающие предприятия.
Разгрузка лодок и кораблей
Прибрежная/морская версия шнекового транспортера для зерна называется «погрузочным устройством». Он предназначен для разгрузки или погрузки зерна с лодок и кораблей на/с причала или береговой линии. Морская машина представляет собой телескопическую конструкцию, которая может выдвигаться в трюм корабля. Как и конвейер для зерна, он работает по принципу винтовой транспортировки. Он обеспечивает гибкую работу и может регулироваться по длине для обработки судов разных размеров.
Заполнение силосов
Шнеки могут заполнять силосы различными видами зерна. Следует обратить внимание на метод заполнения и его влияние на целостность зерна. Некоторые силосы имеют широкое основание и окружены горизонтальным шнеком в нижней части, что может быть идеальной конфигурацией для круглых силосов.
Опорожнение силосов
Шнеки могут опорожнять силосы, разгружая зерно в нужном месте. Вертикальные шнеки могут достигать нижней части и боковых секций хранилищ, что делает их идеальными для разгрузки зерна из хранилищ.
Кормление скота
Шнеки также используются для транспортировки кормов для скота. Их простота и легкость очистки делают их подходящими для кормления. Корм можно транспортировать к месту его использования, сокращая при этом ручную обработку материала.
Оценка потребностей отрасли:
Прежде чем решить, какой тип шнекового конвейера купить, очень важно выяснить потребности отрасли. Руководящие сотрудники должны полностью учитывать физические свойства материалов, такие как размер частиц, насыпная плотность, вязкость и т. д., а также количество, температуру, давление, влажность, коррозионную активность и другие экологические факторы.
Пропускная способность и длина:
После того, как характеристики материала известны, можно выбрать соответствующую грузоподъемность и длину из многих доступных типов шнековых транспортеров. Как правило, для материалов с более крупным размером частиц и насыпной плотностью необходимо выбирать более высокую грузоподъемность. Кроме того, более длинные шнеки подходят для ситуаций, когда материал необходимо транспортировать на большие расстояния.
Диаметр:
Правильный диаметр также важен для того, чтобы шнек мог эффективно выполнять свои задачи по транспортировке. Более крупные диаметры можно выбрать для ситуаций, когда необходимо транспортировать больше материала.
Материалы и производство:
Материал и технология изготовления шнекового питателя определяют его грузоподъемность и срок службы. Выбирайте прочные материалы и проверяйте технологию изготовления, чтобы убедиться, что она соответствует стандартам качества.
Система питания и передачи:
Правильная система питания и передачи также важна для обеспечения эффективной работы шнека. Выбирайте подходящий электродвигатель и систему передачи в соответствии с рабочей средой и задачей транспортировки.
Экологическая пригодность:
Выбирайте соответствующий тип шнекового конвейера в зависимости от рабочей среды, такой как температура, давление, влажность и т. д. Например, в условиях высокой температуры или высокого давления необходимо выбирать сухой шнек, изготовленный из огнестойких и жаропрочных материалов.
Простота установки и технического обслуживания:
Выбирайте шнеки, которые легко устанавливать и обслуживать. Проверяйте арматуру и инструкции, а также выбирайте те, которые имеют простые процессы сборки и требования к техническому обслуживанию.
Рентабельность:
Учитывайте такие факторы, как производительность, качество и послепродажное обслуживание, и выбирайте шнековый питатель, который обеспечивает хороший баланс между стоимостью и производительностью.
Q1 Как работает шнековый транспортер?
Шнек работает по принципу вращения для перемещения материала. Вращательное движение шнека продвигает материал, который может быть чем угодно, от зерна до песка, по трубе или каналу. Установка электродвигателя или другого источника питания определяет, как шнек приводится в движение.
Q2 Какова грузоподъемность шнекового транспортера?
Это зависит от диаметра и длины шнека. Шнеки для подачи и передачи обычно имеют диаметр 10–12 дюймов и могут иметь длину 20–30 футов. Основные шнеки обычно имеют диаметр 14–20 дюймов и длину до 200 футов. Диаметры и длины вертикальных шнеков в смещенном режиме варьируются от 8 до 14 дюймов с длиной до 60 футов. Некоторые могут быть даже длиной до 120 футов.
Q3 Из каких материалов изготавливают шнековые транспортеры?
Большинство шнековых транспортеров изготавливаются из углеродистой стали. Некоторые могут иметь покрытие для предотвращения коррозии, а другие могут быть полностью изготовлены из нержавеющей стали.
Q4 Какие двигатели устанавливаются в шнековых транспортерах?
В шнековых транспортерах обычно используются двигатели с короткозамкнутым ротором, полностью закрытые вентиляторные (TEFC) и двигатели NEMA (National Electrical Manufacturer's Association).
null