Вибрирующий порошок

Типы вибросита для порошков

Вибросита для порошков — это вибрационные устройства, которые используются для просеивания или разделения порошков.

• Вибросито

  Вибросито для порошков — это устройство, используемое для разделения порошков разных размеров гранул. Оно состоит из вибрирующего ситового ящика, вибрационного двигателя, устройства демпфирования пружины и стальной рамы. Ситовой ящик с многослойной конструкцией разделяет материалы путем пропускания через разные уровни сит. Вибрирующий ситовой ящик приводится в движение вибрационным двигателем, который разбрасывает крупногабаритные и некачественные материалы по поверхности сита. Качественные материалы проходят через сита и собираются в качестве продукта, а некачественные — выгружаются с поверхности сита в отходы. Разделение порошков различных размеров может быть достигнуто путем установки ситовых сеток с различными диаметрами. Таким образом, вибросито для порошков отлично подходит для просеивания тонких порошков.

• Вибрационный питатель

  Вибрационный питатель для порошков — это устройство, которое подает порошкообразные сырьевые материалы. Подающий желоб устанавливается горизонтально или под углом наклона. Порошки подаются на наклонный желоб и движутся вперед по мере вибрации. Некоторые системы пылеподавления могут быть установлены для минимизации просыпания и повышения безопасности. Питатель может быть соединен с бункером на своей входной стороне, что позволяет хранить некоторое количество порошков, и с регулирующим устройством на выходной стороне, которое регулирует скорость подачи. Таким образом, вибрационный питатель для порошков может обеспечить предсказуемую и стабильную подачу порошка для последующих этапов обработки.

• Вибрационная мельница

  Вибрационная мельница для порошков — это устройство, которое измельчает порошкообразные материалы. Принцип работы вибрационной мельницы заключается в использовании высокочастотной вибрации для дробления материалов. Она содержит цилиндрическую камеру для измельчения и торцевую крышку. Измельчающие тела помещаются в камеру вместе с сырьем. Торцевая крышка закреплена на платформе, которая вибрирует с высокой скоростью. Впоследствии измельчающие тела и сырье перемешиваются. Возникают некоторые ударные и сдвиговые силы, после чего готовые порошки выпускаются через торцевую крышку.

• Вибрационный стол

  Вибрационный стол для порошков — это платформа для уплотнения порошкообразных материалов. Он работает за счет горизонтальной вибрации фиксированной платформы. Он может быстро и равномерно уплотнять порошки. Помимо уплотнения, вибрационный стол для порошков также может использоваться для разделения неправильной формы порошкообразных материалов, перераспределения порошкообразных материалов для обработки и ускорения выгрузки порошкообразных материалов из бункеров.

Спецификация и техническое обслуживание вибросита для порошков

Спецификация вибрационного устройства для порошка отличается от других типов оборудования в отрасли. Размеры основных частей будут зависеть от производственных требований и пищевых продуктов, которые они будут сортировать.

• Просеивающая поверхность:

  Площадь поверхности вибросит для пищевых порошков варьируется в зависимости от модели. Микросита обычно имеют небольшие размеры от 18 до 48 дюймов. Промышленные сита имеют большую площадь поверхности около 30-100 дюймов. Более крупные вибросита, используемые для гравия или песка, могут достигать 120 дюймов и более. Просеивающая поверхность определяет производительность вибросита для порошков.

• Просеивающая сетка:

  Размер ячейки в виброситах для порошков варьируется от микросетки до крупной сетки. Спецификация будет зависеть от размеров гранул пищевых продуктов, которые сито должно сортировать.

• Количество ярусов:

  Вибросито для порошков может иметь до пяти ярусов или слоев. Нижние ярусы обычно имеют более крупную ячейку для отфильтровывания более крупных пищевых частиц. Верхние ярусы, как правило, имеют более мелкую ячейку для захвата более мелких пищевых продуктов.

• Размер отверстия:

  Сита в виброситах для порошков имеют разные размеры отверстий в соответствии с требованиями фильтрации пищевых продуктов. Размеры отверстий могут варьироваться от 0,25 мм до 50 мм.

• Материалы для просеивания:

  Сита для порошков изготавливаются из различных материалов в зависимости от цели просеивания. Нержавеющая сталь — это распространенный материал, используемый в ситах для пищевых продуктов и фармацевтических препаратов. Пластмасса и углеродистая сталь — это другие материалы, используемые для промышленных сит.

Техническое обслуживание

Вибросита необходимо чистить и протирать после каждого использования, особенно те, которые используются в пищевой и фармацевтической промышленности. Оборудование не должно оставаться с остатками, которые могут затвердеть со временем. Разберите детали, которые нуждаются в дополнительной очистке. Для очистки вибросит для пищевых порошков следует использовать только хлорированную воду. Оборудование необходимо тщательно высушить перед повторной сборкой деталей.

Для промышленных сит, используемых в строительстве, очистку можно проводить с помощью мойки высокого давления и струйного крема. Единственное техническое обслуживание, которое требуется время от времени, — это смазка и затяжка болтов.

Сценарии использования вибросита для порошков

Вибросито для порошков — это устройство, используемое для разделения и классификации порошков по размеру частиц. Оно широко используется в различных отраслях, таких как пищевая промышленность, фармацевтика, химическая промышленность, косметика и сельское хозяйство. Машина работает за счет горизонтальной вибрации ситовых сеток, что приводит к движению порошкообразных материалов по ситу, создавая различные точки выхода для материалов разных размеров.

Ниже приведены некоторые отраслевые сценарии, где используются вибросита для порошков:

• Разделение гранул: В пищевой промышленности вибросита для порошков используются для разделения пищевых материалов, таких как зерновые, мука, кофе, чай и специи. Машина используется для отделения нежелательных крупных частиц, загрязнений и комков, чтобы обеспечить плавный проход материалов через дальнейшую обработку и чтобы конечный продукт имел идеальную текстуру.
• Просеивание ингредиентов: Вибросита для порошков используются для просеивания ингредиентов, таких как пшеничная мука, сахарная пудра, какао-порошок и крахмал, перед тем, как их добавляют в рецепты. Разделение гарантирует, что используются только ингредиенты с правильным качеством и размером частиц.
• Классификация продукции: Вибросита для порошков используются для классификации продукции в химической промышленности, такой как пигменты, добавки и удобрения, по размеру частиц. Затем химические продукты разного размера используются для различных применений в производстве или для розничной торговли.
• Контроль качества материалов: В фармацевтической промышленности вибросита используются как этап контроля качества. Машина просеивает лекарственные порошки и гарантирует, что в производственные линии поступают только частицы правильного размера или включаются в капсулы и таблетки. Это помогает поддерживать эффективность и безопасность лекарств.
• Подготовка к упаковке: Вибросита для порошков можно найти на производственных линиях, где порошки и гранулы упаковываются в контейнеры, коробки или пакетики. Машина используется для обеспечения того, чтобы конечная упаковка была однородной и имела стабильный уровень качества.
• Меры предосторожности: Вибросита для порошков могут быть многофункциональными, поскольку некоторые из них также разделяют жидкости, например, воду и масло. Однако вибрационные машины, которые разделяют жидкости, должны иметь сита из материалов, которые не будут повреждаться жидкостью. Например, сита из нержавеющей стали хорошо работают при разделении маслянистых продуктов.

Как выбрать вибросита для порошков

При выборе подходящих вибросит для порошков для цепочки поставок полезно подумать о факторах, которые влияют на их производительность, и о потребностях клиентов.

• Понимание промышленного применения:

  В разных отраслях промышленности есть разные требования к виброситам. Убедитесь, что вы изучили разнообразие порошков в промышленном применении, процедуру просеивания и конечный продукт. Учитывайте особые потребности отрасли, такие как сертификация пищевых продуктов для просеивания пищевых продуктов или сертификация взрывозащищенности для просеивания химических продуктов в условиях пожароопасности. Понимая деловой сценарий, легче определить соответствующие требования и спецификации для вибросит.

• Выбор подходящей модели:

  Поняв потребности отрасли, пришло время выбрать правильную модель. Оцените ключевые параметры после ознакомления с доступными моделями, включая производительность просеивания, частоту вибрации и диапазон амплитуды. Убедитесь, что выбранные параметры соответствуют требованиям перерабатываемых материалов и производственной линии.

• Учитывайте варианты персонализации:

  Некоторые производители могут предлагать варианты персонализации, поэтому важно учитывать эти возможности. Персонализация может дать значительные преимущества, предоставляя такие функции, как дополнительные просеивающие слои, специальные материалы или усовершенствованные системы управления.

• Организуйте установку и техническое обслуживание:

  Когда дело доходит до установки и технического обслуживания, важно найти производителей, которые предоставляют комплексное послепродажное обслуживание. Убедитесь, что доступна адекватная техническая помощь и сервисное обслуживание, что позволит обеспечить долгосрочную стабильную работу и эффективную работу вибросита.

• Оцените надежность поставщика:

  Наконец, тщательно продумайте поставщиков вибросит. Изучите техническую компетентность и репутацию разных поставщиков на рынке. Выбирайте надежных поставщиков, которые могут обеспечить оперативную техническую поддержку и надежные поставки запасных частей.

В & О

В1: Могут ли вибросита для порошков обрабатывать просеивание влажных материалов?

О1: Да, вибросита для порошков можно использовать для просеивания влажных материалов. Однако это возможно только в том случае, если размер ячейки открыт. Просеивание влажных материалов может привести к засорению сетки, что приведет к накоплению переработанного материала. Использование вибросита с открытым размером ячейки может помочь просеять влажные или мокрые материалы.

В2: Как долго могут прослужить вибросита для порошков?

О2: Обычно сетка сита изнашивается раньше, чем основная вибрационная рама. При правильном обращении, техническом обслуживании и использовании вибросито может прослужить до 10 лет и более. Однако срок службы зависит от некоторых факторов, таких как обрабатываемый материал, частота использования, качество машины для просеивания и методы технического обслуживания.

В3: Можно ли отремонтировать вибросита для порошков после повреждения?

О3: К счастью, вибросита можно отремонтировать даже после повреждения. Типичные сита для порошков, которые подвергаются повреждениям, — это сами сита или сетки. Их можно отремонтировать или заменить новыми. Опорные рейки и рамы также можно отремонтировать, если они повреждены.

В4: Повреждаются ли вибросита для порошков при обработке химических порошков?

О4: Многие химические порошки могут повредить вибросито. Это связано с тем, что химические порошки могут иметь абразивные свойства, которые могут изнашивать сетку или повреждать сито со временем. Чтобы продлить срок службы сита при обработке химических порошков, можно выбрать химически стойкие сплавы.