Поршневой экструдер

Типы машин для экструзии с поршнем

Машина для экструзии с поршнем — это устройство, которое формирует материалы, проталкивая их через узкое отверстие или матрицу с помощью поршня и камеры высокого давления. Экструдер обычно классифицируется на три основных типа: подводный поршневой, одношнековый поршневой и двухшнековый поршневой экструдер.

• Подводный поршневой экструдер

• OMEGA 35 UPE

  OMEGA 35 UPE — это поршневой экструдер для резки, который производит высококачественные корма для водных животных и подходит как для пресноводной, так и для морской рыбы. Этот экструдер оснащен подводным резаком гранул, который обеспечивает быстрое погружение экструдированного корма в воду без распада. Высокая производительность позволяет обрабатывать большие объемы корма.

• OMEGA 45 UPE

  Как и OMEGA 35 UPE, OMEGA 45 UPE оснащен поршнем и подводным резаком. Этот экструдер имеет диаметр 45 мм и производительность 1500-7200 кг/ч в рационе для аквакультуры. Он выпускается с возможностью выбора плавающего или тонущего корма.

• OMEGA Aqua UPE

  OMEGA Aqua UPE идеально подходит для производства плавающих или тонущих кормов для аквакультуры. Он может производить от 800 до 8500 кг/ч в зависимости от плотности корма. Этот экструдер также имеет возможность установки инфракрасной сушилки и подводной или воздушной системы охлаждения.

• OMEGA 60 UPE

  OMEGA 60 UPE — это поршневой экструдер для подачи корма, имеющий диаметр 60 мм. Он может производить от 2200 до 13800 кг/ч корма. Этот экструдер оснащен двухконтурной системой охлаждения, которая обеспечивает быстрое и эффективное охлаждение конечного продукта.

• OMEGA 75 UPE

  С диаметром 75 мм OMEGA 75 UPE подходит для крупномасштабного производства. Он может производить от 4000 до 24000 кг/ч корма для аквакультуры. Поршень обеспечивает превосходный контроль качества корма, а также точность уплотнения и увлажнения материала.

• OMEGA 100 UPE

  OMEGA 100 UPE имеет самый большой диаметр (100 мм) в серии UPE. Этот поршневой экструдер может производить от 6900 до 42000 кг/ч корма для аквакультуры. Он поддерживает производство плавающих, тонущих и двухслойных вариантов рациона.

• OMEGA 120 UPE

  Как и OMEGA 100 UPE, UPE 120 имеет диаметр 120 мм. Он может производить от 12000 кг/ч до 72000 кг/ч корма для аквакультуры. OMEGA 120 UPE — идеальный выбор для крупномасштабного аквапроизводства.

• OMEGA 150 UPE

  Самый большой в серии OMEGA UPE, экструдер OMEGA UPE диаметром 150 мм имеет производительность 15000 кг/ч-90000 кг/ч. Он идеально подходит для промышленного производства.

• Одношнековый поршневой экструдер

• OMEGA SP45

  Этот одношнековый экструдер имеет диаметр 45 мм. В зависимости от рецепта и параметров машины он может производить от 1500 до 7200 кг/ч. Он оснащен питателем и предварительным кондиционером. Предварительный кондиционер использует пар для обеспечения желатинизации сырья перед подачей его в экструдер. Это гарантирует превосходное качество конечного продукта.

• OMEGA SP60

  Как и модель SP45, модель SP60 экструдера имеет диаметр 60 мм. Он может производить 2200-13800 кг/ч продукта. SP60 также оснащен двухконтурной системой охлаждения, которая обеспечивает быстрое и эффективное охлаждение конечного продукта.

• OMEGA SP75

  Одношнековый поршневой экструдер диаметром 75 мм может производить от 4000 до 24000 кг/ч. Он оснащен опциональной системой двойного предварительного кондиционирования, которая обеспечивает повышенную гибкость и контроль в процессе производства корма.

• OMEGA SP100

  Одношнековый экструдер с самым большим диаметром в серии, OMEGA SP100 имеет диаметр 100 мм и может производить до 6900-42000 кг/ч. Он поддерживает производство плавающих, тонущих и двухслойных вариантов рациона.

• OMEGA SP120

  UPE 120 имеет диаметр 120 мм. Он может производить 12000 кг/ч-72000 кг/ч. Этот поршневой экструдер — идеальный выбор для крупномасштабного аквапроизводства.

• OMEGA SP150

  Самый большой в серии SP, экструдер OMEGA SP150 диаметром 150 мм имеет производительность 15000 кг/ч-90000 кг/ч. Он идеально подходит для промышленного производства.

Технические характеристики и обслуживание машин для экструзии с поршнем

Некоторые ключевые характеристики, которые следует учитывать при покупке поршневого экструдера, включают мощность двигателя, производительность и метод охлаждения.

• Мощность двигателя

  Мощность двигателя поршневого экструдера обычно выражается в киловаттах (кВт). Она показывает объем работы, который машина может выполнить. Более высокая мощность двигателя означает, что машина может работать с большей силой. Это позволяет ей обрабатывать материалы быстрее и проще. Например, двигатель мощностью 5 кВт может обрабатывать более тяжелые нагрузки из пластика, чем двигатель мощностью 3 кВт. Такая большая мощность позволяет плавно создавать более сложные и большие изделия.

• Производительность

  Производительность поршневого экструдера — это количество продукции, которую он производит за определенное время. Обычно она измеряется в килограммах в час (кг/ч). Производительность позволяет пользователям оценить количество продукции, которую машина может производить, что помогает им лучше планировать свою работу. Например, производительность 100 кг/ч означает, что экструдер может обрабатывать 100 килограммов материала каждый час. Эта мера помогает людям узнать, подходит ли машина для удовлетворения их производственных потребностей.

• Методы охлаждения

  Машина для экструзии с поршнем использует различные методы для охлаждения материалов во время их формовки. Водное охлаждение — это когда ледяная вода протекает по специальным трубам или ваннам рядом с экструдером. Эта вода быстро отводит тепло от горячего пластика. Другой распространенный способ — это воздушное охлаждение, которое позволяет воздуху обдувать материал. Воздух поглощает тепло со временем, но не так быстро, как вода. Водное охлаждение обеспечивает более эффективное охлаждение, чем воздушное. Однако иногда используются оба метода вместе. Трубы могут иметь воздушные вентиляторы и водяные каналы. Это обеспечивает еще более эффективное охлаждение, поскольку оба метода дополняют друг друга.

Правильное техническое обслуживание имеет решающее значение для пластиковых машин для экструзии с поршнем, чтобы обеспечить долговечность и оптимальную производительность. Регулярная очистка имеет решающее значение для поддержания гигиены и предотвращения загрязнения. Все части экструдера, включая барабан, сопло и матрицу, должны быть тщательно очищены от остатков пластика.

Использование смазочных материалов, специально разработанных для смазки движущихся частей, поможет предотвратить износ и разрывы. Смазочные материалы обеспечивают плавную работу и минимизируют трение между компонентами. Экструдеры, оснащенные системами охлаждения, должны регулярно проверяться, чтобы предотвратить перегрев. Необходимо контролировать расход воды, а любые утечки или засоры устранять немедленно.

Следуйте инструкциям производителя по очистке и смазке. Это гарантирует использование правильных продуктов и методов. Также важно обучить пользователей правильным методам обслуживания, чтобы избежать повреждения экструдера.

Необходимо проводить регулярные осмотры, чтобы выявить признаки повреждений, такие как трещины, утечки или ослабленные компоненты. Любые проблемы должны быть решены немедленно, чтобы предотвратить дальнейшие повреждения. Периодическая калибровка экструдера обеспечит его работу с оптимальными настройками для используемых материалов. Это позволит улучшить качество продукции и снизить риск выхода оборудования из строя.

Области применения машин для экструзии с поршнем

Машины для экструзии с поршнем используются для производства различных пищевых и непищевых изделий. Применение следующее:

• Производство пищевых продуктов: Пищевой поршневой экструдер создает различные пищевые продукты, такие как закуски, завтраки, заменители мяса и макароны. Он подходит для деликатных и обезжиренных продуктов питания, которые требуют высокотемпературной обработки.
• Производство пластиковых изделий: Пластиковые поршневые экструдеры широко используются в пластиковой промышленности для создания различных пластиковых изделий, таких как трубы, пленки, листы, профили и упаковочные материалы. Они особенно хорошо подходят для обработки пластиков с высокой вязкостью, наполнителей и инженерных пластиков, которые требуют точного дозирования и быстрого охлаждения.
• Создание корма для домашних животных: Поршневые экструдеры также используются в производстве кормов для домашних животных для производства кормов для домашних животных, таких как гранулы, гранулы и лакомства для собак, кошек и других животных. Они помогают эффективно формулировать и формировать корма для домашних животных.
• Текстурированный растительный белок: Машины для экструзии с поршнем часто используются для обработки текстурированного растительного белка (TVP) или аналогов мяса. Это высокобелковые, обезжиренные заменители мяса, изготовленные из сои или других растительных белков. Экструдеры помогают формировать и разрабатывать волокнистую текстуру TVP, делая его подходящим для веганских или вегетарианских продуктов.
• Создание кормов для сельскохозяйственных животных: Эти машины используются для производства гранул корма для сельскохозяйственных животных, таких как куры, рыба, жвачные животные и другие животные. Они могут обрабатывать различные виды сырья и добавок, повышая качество и питательную ценность корма.
• Оснащение промышленными деталями: Поршневые экструдеры могут производить различные промышленные детали, такие как уплотнения, прокладки и нестандартные компоненты, с использованием определенных жестких материалов.
• Медицинские изделия: Устройство может создавать различные медицинские изделия и компоненты, включая протезы, имплантаты и катетеры.
• Создание персонализированных продуктов: Некоторые компании в настоящее время используют поршневые экструдеры для производства персонализированных продуктов. Например, они используют пищевые экструдеры для создания уникальных вкусов и форм для клиентов.

Как выбрать машину для экструзии с поршнем

При покупке следует учитывать следующие факторы поршневого экструдера:

• Совместимость с материалом:

  Важно знать, с какими материалами может работать поршневой экструдер. Проверьте, может ли машина обрабатывать конкретное сырье и требования к продукции клиента. Правильное соответствие обеспечит бесперебойную работу и высокое качество продукции.

• Производительность:

  Выберите экструдер, производительность которого соответствует вашим потребностям. Учитывайте планируемое использование и объем продаж. Важно найти баланс между удовлетворением потребностей и не переплачивать за оборудование, которое превышает ваши потребности.

• Замена матрицы и инструмента:

  Матрицы и инструментальные части необходимы для правильной формовки экструдированного материала. Убедитесь, что их можно легко заменить другими, чтобы адаптироваться к изменяющимся производственным потребностям. Это обеспечит большую гибкость и возможность удовлетворения различных рыночных требований.

• Требования к техническому обслуживанию:

  Учитывайте уровень технического обслуживания, необходимого для поддержания экструдера в хорошем рабочем состоянии в течение длительного времени. Подумайте о графике технического обслуживания, потребностях в запасных частях и любых специальных инструментах, которые могут потребоваться. Выберите машину с разумными требованиями к техническому обслуживанию, чтобы ее было не слишком дорого или сложно обслуживать должным образом.

• Обучение операторов и поддержка:

  При покупке узнайте об обучении, которое предоставляется для оперативного персонала. Убедитесь, что доступна достаточная помощь и руководство, чтобы помочь работникам правильно и безопасно использовать экструдер. Правильные знания операторов имеют решающее значение для максимального использования возможностей оборудования.

• Функции безопасности:

  Подумайте о средствах безопасности, встроенных в поршневой экструдер. Проверьте наличие необходимых защитных средств, ограждений и аварийных кнопок остановки, чтобы обеспечить безопасность операторов во время работы. Приоритет элементов безопасности важен для минимизации риска несчастных случаев и травм на рабочем месте.

Часто задаваемые вопросы о машине для экструзии с поршнем

Вопрос 1: Какой тип продуктов питания использует поршневой экструдер?

Ответ 1: Поршневой экструдер широко используется для производства различных видов кормов для домашних животных и закусок для людей.

Вопрос 2: В чем разница между шнековым и поршневым экструдером?

Ответ 2: Шнековый экструдер подходит для обработки термочувствительных материалов и обеспечивает постоянное давление, а поршневой экструдер подходит для материалов с высокой вязкостью и различной плотностью и подходит для высоконапорных применений.

Вопрос 3: Каковы преимущества поршневых экструдеров?

Ответ 3: Поршневые экструдеры имеют высокую производительность, хороший контроль подачи и гибкость. Они могут обрабатывать различные вязкие и твердые материалы, такие как пластик, продукты питания и корм. Они также экономичны и просты в обслуживании.