Параллельный токарный станок

Типы токарных станков с параллельным расположением

В зависимости от конфигурации, работы и управления процессом точения, токарные станки с параллельным расположением доступны в различных вариантах.

• Токарные станки с ЧПУ

  Токарный станок с ЧПУ полностью управляется компьютером. Он создает чертежи в программном обеспечении САПР/CAM, которое затем загружается в станок после подготовки детали. Токарные станки с ЧПУ могут быть изготовлены с параллельным передним и задним шпинделем или без них. Как правило, с помощью пропорционального управления эти станки могут работать практически с любым материалом, в том числе с титаном. Они отличаются высокой точностью, что обеспечивает безопасность оператора во время процесса работы. Установка этих станков может занимать время, но как только программа готова, они могут быть очень эффективными и обладают длительным временем работы без вмешательства.

• Ручные токарные станки

  Старый токарный станок, не компьютеризированный и не автоматизированный, является ручным станком. Этот станок использует силу оператора токарного станка и специальные знания для создания объекта или детали. Человеку, работающему на этом станке, необходимо изменять скорость или положение инструмента, что требует постоянного внимания. До и после работы с деталью техник должен создавать шаблоны и приспособления, а также программировать необходимый инструмент путем физического измерения детали. Ручные токарные станки бывают параллельными или нет и, как правило, менее точны, чем те, что управляются ЧПУ.

• Капстанные токарные станки

  Капстанный токарный станок – это тип ручного токарного станка, который использует капстан для управления и повторения определенных процессов. Этот тип станка обладает параллельным расположением, способен развивать более высокие скорости и повторяемость, чем стандартные ручные токарные станки. Кроме того, как и токарный станок с ЧПУ, капстанный токарный станок обеспечивает более быстрое повторение и простоту использования, как ручные станки. Нажимая кнопку, этот станок может выполнять множество задач параллельно с другими станками.

• Токарные станки швейцарского типа

  Токарный станок швейцарского типа с параллельным расположением обладает высокой точностью при создании мелких деталей. Их иногда называют токарными станками часовых дел мастеров, они могут быть как с ЧПУ, так и ручными, при этом требуется высокая точность для валов малого диаметра, карандашей и т.д. Они имеют специальные патроны с цангами и системы удержания деталей, которые могут легко и надежно удерживать мелкие и хрупкие детали.

• Токарный станок с наклонной станиной

  Еще один высокопроизводительный токарный станок – это токарный станок с наклонной станиной, у которого наклонная или наклонная направляющая в станине. Он обеспечивает быстрое переключение инструментов и удаление стружки. Эти станки обычно управляются гидравлической системой, и они могут использовать различные автоматические инструменты для достижения более высокой скорости.

Технические характеристики и техническое обслуживание токарных станков с параллельным расположением

Технические характеристики

• Размеры: Как правило, диаметр цилиндра, который может быть обработан (максимальный диаметр заготовки, которую можно пропустить через патрон или зажим), и длина обработки, которую можно достичь (расстояние между патроном и задней бабкой).

• Скорость: Рабочая скорость обычно указывается в оборотах в минуту (об/мин). Она определяет скорость, с которой токарный станок вращает заготовку. Более высокие скорости подходят для обработки более мягких материалов, а более низкие – для более твердых материалов.

• Мощность двигателя: Мощность двигателя токарного станка обычно выражается в киловаттах (кВт) или лошадиных силах (л.с.). Она определяет мощность и обрабатывающие возможности двигателя.

• Держатель инструмента: Тип и количество держателей инструмента могут различаться в зависимости от модели токарного станка. Держатель инструмента удерживает и меняет различные инструменты, такие как токарные, сверлильные и т.д.

• Система управления: Тип и функции системы управления могут различаться в зависимости от модели токарного станка. Например, она может включать в себя цифровой дисплей, систему числового управления и т.д., которые контролируют параметры и условия работы станка.

Техническое обслуживание

• Очистка: Используйте мягкую щетку или ткань для очистки токарного станка, удаляя стружку и пыль. Обратите внимание на очистку вентилятора охлаждения и воздухозаборника, чтобы предотвратить перегрев двигателя.
• Смазка: В точки смазки станка, такие как масляные отверстия и каналы скользящих частей и подшипников, наносите соответствующее количество смазки для станков или смазочного масла, чтобы уменьшить трение и износ.
• Осмотр: Регулярно осматривайте детали токарного станка, проверяя, надежно ли закреплены крепежные элементы, изношен ли резьбовой соединитель, нет ли аномалий в подшипниках. При обнаружении неисправностей или повреждений своевременно ремонтируйте или заменяйте их.
• Калибровка: Регулярно проверяйте и калибруйте параллельность и вертикальность токарного станка, чтобы обеспечить точность обработки. Например, используйте уровень и штангенциркуль, чтобы отрегулировать опоры и направляющие станка, пока они не станут ровными и не будут откалиброваны.
• Защита от пыли и воды: При необходимости используйте пылезащитные чехлы или водонепроницаемые мешки для защиты электронных компонентов и цепей станка от пыли и влаги, что повысит их устойчивость и надежность.
• Плавная работа: Убедитесь, что обрабатываемые поверхности, такие как направляющие и салазки токарного станка, остаются гладкими и свободными от шероховатости, что улучшает плавность движения и точность работы различных компонентов.
• Для электротокарных станков периодически проверяйте силовой кабель и вилку, чтобы убедиться, что соединение надежное, и избежать таких проблем, как недостаточное питание или ослабление. Поддержание чистоты и порядка в месте расположения станка может снизить поступление пыли и грязи в станок, эффективно защищая его внутренние компоненты.

Сценарии использования токарных станков с параллельным расположением

Токарные станки с параллельным расположением полезны в таких отраслях, как производство и строительство. Вот некоторые распространенные области применения этих станков.

• Обработка: Такие токарные станки прекрасно подходят для выполнения точных операций обработки. Помимо точения, они могут выполнять и другие операции, такие как сверление, растачивание, нарезание резьбы и фрезерование. Все они будут отвечать различным требованиям различных проектов.
• Производство металлических деталей: Токарные станки с параллельным расположением чаще всего используются для производства металлических деталей. Они полезны для изготовления деталей с круговым поперечным сечением, таких как валы, стержни, оси и т.д. Токарные станки с параллельным расположением – это станки для достижения высокоточных деталей.
• Ремонт и техническое обслуживание: Токарные станки с параллельным расположением также могут использоваться во время ремонтных и сервисных работ. Их можно использовать для ремонта или замены изношенных деталей существующих машин и оборудования путем точения и обработки новых деталей для замены старых.
• Прототипирование: Токарные станки с параллельным расположением также могут использоваться при прототипировании. Они могут быть полезны для быстрого создания и тестирования прототипов новых конструкций. Результаты помогут проверить функциональность и производительность конструкции.
• Индивидуальное производство: Преимущество токарных станков с параллельным расположением заключается в том, что они могут выполнять массовое производство и мелкосерийное индивидуальное производство. При мелкосерийном производстве токарные станки с параллельным расположением могут быстро производить индивидуальные детали и компоненты для удовлетворения конкретных требований заказчиков.

Как выбрать токарный станок с параллельным расположением

При покупке токарного станка с параллельным расположением покупателям следует учитывать ряд моментов. В том числе необходимо понимать основные части станка и то, из каких материалов в основном изготавливаются продукты. Токарные станки с параллельным расположением бывают разных размеров и веса. Обычно это тяжелое оборудование. Более крупные модели могут весить около 10 000 кг. Такие модели обычно большие, тяжелые и используются для задач промышленного масштаба. Они также могут иметь большие требования к мощности, поэтому для бесперебойной работы станка требуется трехфазное питание. Более мелкие модели более компактны и могут стоять на верстаке или рабочей поверхности. Некоторые из них могут быть достаточно портативными, чтобы их можно было использовать в мастерских. Более мелкие токарные станки подходят для работы с малой нагрузкой, например, для хобби-шитья или точения по дереву. Для их работы может потребоваться только однофазное питание. Вес, размер и требования к мощности в некоторой степени будут влиять на то, где можно использовать токарный станок. Более тяжелые, большие и мощные станки обычно находятся на фабрике или в мастерской, так как их нужно надежно устанавливать. Для тех, кто ищет универсальный станок, токарный станок с ЧПУ будет автоматически обрабатывать материалы, а токарный станок с ЧПУ с параллельной станиной будет более функционален, чем другие. Многие из них также имеют обычную токарную функцию и могут использоваться для точной обработки больших объемов стандартных деталей. Некоторые из них также имеют дополнительные функции, такие как фрезерование, что еще больше расширяет их возможности. Покупатели могут рассмотреть аксессуары, которые входят в комплект поставки токарного станка. К ним относятся цанги, инструменты, патроны и зажимы, которые могут улучшить общий процесс точения и типы деталей, которые можно производить. Некоторые дополнительные аксессуары также повышают функциональность станка и могут быть полезны.

Q&A

Q: Как детали фиксируются в токарном станке?

A: Обрабатываемая деталь закрепляется между трехкулачковым патроном и задней бабкой. Трехкулачковый патрон используется для закрепления цилиндрических деталей, а задняя бабка – для дополнительной опоры при обработке более длинных деталей.

Q: Почему токарные станки называют королем машин?

A: Токарные станки называют королем машин, потому что они являются основой большинства процессов обработки. Кроме того, все другие инструменты для обработки материалов в основном спроектированы с использованием деталей, которые были изготовлены с помощью токарного станка.

Q: Может ли токарный станок нарезать резьбу?

A: Да, токарные станки способны нарезать резьбу. При обработке деталей на токарном станке можно использовать режущий инструмент для формирования наружной и внутренней резьбы.