(9638 шт. продукции доступно)
По сути, машина для производства сэндвич-панелей создает сердцевину для сэндвич-панелей, которые представляют собой композитные панели, состоящие из двух облицовочных листов (обычно из стали или другого листового материала), окружающих сердечник (например, из полистирола или полиуретана). Эти панели используются для изоляции. Сердцевина обеспечивает теплоизоляцию. Таким образом, материал сердечника является предметом этого раздела.
Автоматическая линия по производству XPS
Экструдированный пенополистирол, широко известный как XPS, - это изоляционный материал, который производится в результате термического процесса, образующего высокопрочный пенопласт. Этот вспененный пластик создается путем экструзии полистирольного полимера, совместно с другими добавками и пенообразователями, создавая ячеистую структуру. XPS обладает рядом преимущественных характеристик, в том числе превосходными теплоизоляционными свойствами, обеспечиваемыми закрытыми ячейками. Кроме того, долговечность XPS обусловлена его устойчивостью к гниению, плесени и грибку, что делает его подходящим выбором для различных применений. Типичный синий, зеленый или розовый цвет XPS достигается добавлением пигментных красителей во время производства.
Машина для производства сэндвич-панелей XPS создает сердечник с помощью процесса экструзии. В некоторых машинах лицевые листы XPS интегрированы в машину. В некоторых случаях они будут прикрепляться к панелям с помощью термосклеивания. После того, как компоненты готовы, их отправляют в пресс-систему, которая прессует панель и обрезает лишние части. Затем конечные компоненты разрезаются на требуемые размеры с помощью системы ЧПУ-резки.
Автоматическая линия по производству PIR/PU
Сэндвич-панель PIR/PU с полиуретаном или фенольным изоцианатом в качестве сердцевинного материала. Полиуретан или фенольный изоцианат - это широко используемые сердечники для сэндвич-панелей. Этот материал обладает исключительным соотношением прочности к весу, что делает его легким, но прочным. PIR/PU также обладает значительными теплоизоляционными свойствами, что делает его идеальным выбором для энергоэффективного строительства. Кроме того, его жесткость идеально соответствует требованиям к несущей способности конструкции. Кроме того, он не пропускает влагу, предотвращая рост плесени и бактерий, тем самым продлевая срок службы сэндвич-панели. Сердечник из фенольной изоляции изготовлен с закрытой ячеистой структурой, что обеспечивает дополнительное преимущество в виде огнестойкости. Эта характеристика имеет решающее значение для поддержания безопасности и целостности зданий в случае пожара. Лицевые листы для сэндвич-панели могут быть изготовлены из разных материалов, таких как сталь, алюминий, нержавеющая сталь и т.д.
Изолированный сердечник создается в машинах для производства сэндвич-панелей PIR/PU путем распыления или заливки материала между двумя лицевыми листами. Затем листы прессуются вместе с помощью системы нагрева. В некоторых машинах сердцевина также может быть создана с помощью блока или сотового наполнителя. В этом случае сотовый наполнитель полностью собирается, а затем заполняется изоляционным материалом, прежде чем горячим прессованием соединяется с лицевыми листами.
Некоторые машины производят сэндвич-панели с изолированным EPS, который широко используется в строительной отрасли. Ниже будет описан процесс производства сэндвич-панелей с использованием EPS-панелей.
Машина для производства сэндвич-панелей EPS производит панели с пенополистиролом в качестве сердцевинного материала. Как уже упоминалось выше, сердечник обычно изготавливается из жесткого, вспененного или экструдированного пластика. Стандартные используемые пластмассы включают полиэтилен или полипропилен. Однако для сэндвич-панелей используется стандартный полистирол.
Вспененный пластик образуется при нагревании полистирола. Это приводит к образованию легкой пены, состоящей примерно из 95% воздуха и 5% твердого вещества.
Машина сначала создает вспененный полистирольный сердечник с помощью одного из двух методов: предварительного вспенивания или блочного вспенивания. При предварительном вспенивании маленькие гранулы помещаются в камеру нагрева. В камеру подается горячий воздух и смешивается с гранулами. Нагрев заставляет гранулы расширяться и образовывать стабильную пену. При блочном вспенивании гранулы формируются в форму. Затем к форме подается тепло, и гранулы расширяются, образуя блок.
Затем сердечник помещается между двумя лицевыми листами, которые могут быть изготовлены из металла, фиброцемента, пластика или стали. Тепло используется для склеивания листов и сердечника. Любой избыточный материал по краям обрезается или режется по размеру с помощью технологии ЧПУ.
Технические характеристики машин для производства сэндвич-панелей могут отличаться в зависимости от конфигурации производственной линии и моделей производителей. Ниже приведены технические характеристики для справки.
Машины для производства сэндвич-панелей в основном используются в промышленном строительстве. Однако их применение не ограничивается только одной областью. Эти машины имеют универсальное применение в различных отраслях и секторах.
Анализ производственных потребностей:
Во-первых, покупателям необходимо проанализировать свои производственные потребности, включая желаемые размеры панелей, толщину и количество, а также виды сердечников и облицовочных материалов. Кроме того, покупатель может также рассмотреть предпочитаемую скорость производства и уровень автоматизации. После этого им необходимо сопоставить свои требования с параметрами и функциями машины.
Типы машин:
Процедура производства сэндвич-панелей отличается для различных типов машин для производства сэндвич-панелей. Покупателям необходимо понять конкретный процесс для каждого типа машины, а затем выбрать его в соответствии с сердечником и структурой сэндвич-панели, которую они хотят производить.
Качество и надежность машины:
Покупателям также необходимо изучить производителей и поставщиков машин, чтобы убедиться, что они надежны и имеют хорошую репутацию. Они могут прочитать отзывы пользователей и рейтинги, чтобы понять фактическую производительность и надежность машин. Кроме того, покупатели могут также рассмотреть послепродажное обслуживание и технические услуги, предоставляемые поставщиками.
Бюджет:
Наконец, покупателям необходимо учитывать свой бюджет. Им необходимо найти баланс между производительностью, качеством и ценой и выбрать машину, которая отвечает их потребностям и бюджетным ограничениям.
Вопрос 1: Какая структура у сэндвич-панели?
Ответ 1: Сэндвич-панель состоит из двух тонких лицевых листов, соединенных с толстым сердечником. Это инженерный продукт, используемый в зданиях для обеспечения теплоизоляции и звукоизоляции.
Вопрос 2: Какое энергопотребление у производственной линии машин для производства сэндвич-панелей?
Ответ 2: Разные машины имеют разное энергопотребление. Например, автоматическая производственная линия для производства хромовых сэндвич-панелей потребляет около 80 кВт-120 кВт в час.
Вопрос 3: Какой гарантийный срок на машину для производства сэндвич-панелей?
Ответ 3: На машину для производства сэндвич-панелей обычно предоставляется гарантия сроком на 12 месяцев. В течение этого времени производители предоставляют услуги по техническому обслуживанию и ремонту в случае выявления каких-либо дефектов или проблем с машиной.
Вопрос 4: Можно ли интегрировать дополнительные модули в машину для производства сэндвич-панелей?
Ответ 4: В зависимости от конфигурации и конструкции машины, возможно, можно будет интегрировать дополнительные модули и повысить возможности производства панелей.