Металлическое измельчение

Типы машин для измельчения металла

Простой рабочий механизм и эксплуатация машин для измельчения металлов могут быть настроены для выполнения многих задач. В результате они обычно классифицируются по типам в зависимости от различных факторов, таких как конструкция машины, ее характеристики и спецификации общей сборки, среди прочего.

• Функциональность

  Машины для измельчения металла классифицируются по специфическим функциям, которые они выполняют. Например, измельчитель металла для пластика будет отличаться от измельчителя металла для дерева по сложности конструкции и производительности.

• Дизайн

  Измельчители классифицируются по конструкции своих режущих механизмов. Обычно это включает в себя машины с взаимозацепляющимися вращающимися ножами, резцами и лезвиями, вращающимися ножами и любыми другими вариантами измельчающего механизма. Каждый дизайн предполагает уникальную работу, подходящую для разных применений.

• Пропускная способность

  Измельчители металла можно классифицировать по их грузоподъемности и производительности. Некоторые машины могут измельчать до 10 000 кг подшипника. Точно так же, в то время как некоторые машины имеют более высокую среднюю производительность, другие лучше подходят для более низких, более управляемых уровней.

• Автоматизация и управление

  Измельчители металла также могут быть классифицированы по автоматизированным функциям и функциям управления. Некоторые измельчители используют автоматизированные функции, чтобы обеспечить свободное от рук управление и более безопасные процессы загрузки. В то же время другие могут позволить ручное управление размером измельчения, скоростью и различными другими параметрами.

• Автономные vs. интегрированные системы

  Как правило, интегрированная система будет включать в себя измельчитель и другие части, такие как сепараторы и конвейеры, чтобы обеспечить плавную и эффективную производственную линию от начала до конца.

Характеристики и обслуживание измельчителей металла

Характеристики варьируются в зависимости от типа измельчителя. Ниже приведены некоторые общие спецификации, охватывающие различные типы измельчителей.

• Производительность измельчения: Эта производительность часто указывается в тоннах в час. Он показывает пользователям, сколько материала может обработать измельчитель в час. Многие промышленные измельчители имеют производительность измельчения от 1 до 20 тонн в час. Более мелкие машины, используемые для дома или офиса, имеют производительность менее тонны в час.
• Мощность двигателя: Она измеряется в лошадиных силах (л.с.) или киловаттах (кВт). Типичный измельчитель металла имеет мощность двигателя от 5,5 кВт до 450 кВт. Более крупные измельчители, которые обрабатывают более сложные типы металлов, имеют более высокую мощность двигателя.
• Режущие ножи: Измельчитель может иметь от трех до ста режущих ножей. Каждый нож имеет свою длину, ширину и толщину. Большой промышленный измельчитель будет иметь больше ножей, чем более мелкие машины.
• Размер измельчения: После измельчения металлические куски выходят определенного размера. Многие производители указывают размеры кусков, получаемых после измельчения. Измельченный размер может варьироваться от 10 мм до 100 мм или более.

Обслуживание

Напомните клиентам, что, как и любая другая машина, измельчители металла требуют регулярного обслуживания. Они делают это, чтобы обеспечить оптимальную производительность и продлить срок службы машины. Вот несколько советов по обслуживанию измельчителя:

• Регулярная смазка: В измельчителе металла много движущихся частей. Регулярная смазка этих частей снижает износ. Это помогает машине работать плавно и эффективно.
• Удаление пыли и мусора: Измельчители металла производят много пыли. Эта пыль, если ей позволить осесть, может повлиять на производительность и повредить машину. Регулярно удаляйте всю пыль и мусор из машины, чтобы предотвратить их накопление.
• Обслуживание ножей: Режущие ножи могут со временем повреждаться. Производители рекомендуют регулярно проводить осмотр, чтобы убедиться, что ножи нуждаются в заточке или замене. Этот шаг гарантирует, что машина сохраняет свою способность к измельчению.
• Очистка: Периодическая очистка всего измельчителя помогает поддерживать его хорошую производительность. Процесс очистки удаляет любой материал, который застрял в труднодоступных местах.
• Советы по эксплуатации: Пользователи могут продлить срок службы своих измельчителей, следуя инструкциям по эксплуатации. Производители дают рекомендации по типу и размеру металлов, которые допускаются. Соблюдение этих инструкций предотвращает повреждение от неподходящего материала.

Сценарии измельчения металла

Измельчители металла играют жизненно важную роль в поддержании чистоты мира за счет переработки металлолома. Различные отрасли промышленности, такие как горнодобывающая, обрабатывающая и строительная, производят значительное количество металлических отходов в процессе своей деятельности.

С ростом экологических проблем отрасли теперь ищут эффективные способы управления своими металлическими отходами. Измельчители металла приходят на помощь, уменьшая объем отходов, что делает их более легкими для переработки.

Одна треть земельной массы Земли используется горнодобывающей промышленностью в поисках таких минералов, как железо, медь и алюминий. После того, как минералы извлечены, остается много каменных и металлических отходов. Измельчители металла могут спасти эти нежелательные отходы и уменьшить их объем, что делает их более легкими для переработки.

В обрабатывающей промышленности ежедневно образуется большое количество металлического лома от фабрик, которые производят автомобили, бытовую технику и машины. Вместо того, чтобы позволять лому накапливаться и пропадать впустую, фабрики могут инвестировать в измельчители металла на месте, которые будут немедленно перерабатывать лом в более мелкие части, которые будут легче хранить и транспортировать на перерабатывающие предприятия.

Строительная отрасль также известна тем, что производит много металлических отходов из остатков арматуры, используемой для армирования бетона, и выброшенных лесов из алюминия или стали. Многие строительные компании теперь имеют на месте измельчители металла, чтобы обрабатывать лом, как только он образуется, вместо того, чтобы ждать до конца проекта, когда места мало, а логистика сложнее.

Измельченный металл занимает меньше места и дешевле в транспортировке, чем целые металлические детали. Это привело к увеличению темпов переработки во всем мире. Согласно отчету Всемирного экономического форума, в настоящее время перерабатывается только 9% мирового металла.

Потенциал для роста огромен, и эффективные измельчители будут играть жизненно важную роль в увеличении этого числа. Инвестирование в качественный измельчитель металла может быть не только экологически ответственным решением, но и выгодным бизнес-предприятием.

Как выбрать машины для измельчения металла

Выбор измельчителей металла требует тщательного изучения этих машин. Покупатели должны сначала знать свои потребности. Укажите область применения, для которой нужен измельчитель. Определите типы металлов, которые вы хотите измельчать, например, банки, трубы, бытовую технику и смешанный лом. Кроме того, они должны определить свои потребности в объеме. Сюда входит количество и размер измельчения металла, которое вы хотите обработать. В зависимости от типа и производительности, некоторые измельчители лучше подходят для малых объемов, а другие отлично справляются с обработкой больших объемов.

Далее, покупатели должны рассмотреть различные типы измельчителей металла и их пригодность для различных применений. Проверьте доступные конфигурации измельчителя, чтобы увидеть, какая из них подходит для существующей настройки или рабочего процесса. Например, измельчитель в линии интегрируется бесшовно в существующие производственные линии или рабочие процессы. С другой стороны, машина разгрузки может иметь оптимальную конфигурацию, которая лучше работает для конкретной установки разгрузки.

Изучите технические характеристики различных машин. Обратите пристальное внимание на производительность или пропускную способность измельчителя, режущий механизм и энергопотребление. Некоторые измельчители могут обрабатывать 1000 кг/час, в то время как другие обрабатывают до 8000 кг/час. Выбирайте характеристики, которые соответствуют вероятности задач. Кроме того, убедитесь, что режущий механизм и тип лезвий машины эффективно обрабатывают указанные металлы. Также учтите потребности машины в энергии и убедитесь, что указанное напряжение и другие требования будут доступны на месте при установке измельчителя.

Наконец, убедитесь, что выбранная машина для измельчения соответствует местным правилам. Проверьте ее функции безопасности и выявите возможные опасности, прежде чем полагаться на нее для обработки металлов. Стандарты, установленные различными органами, направлены на обеспечение безопасности и соблюдение экологических норм. Еще важнее – обеспечить надежные каналы поставок деталей и сервисной поддержки.

В&О

В: В чем заключается принцип измельчения металлических отходов?

О: Измельчитель работает на основе удара и сжатия металлов между ножами и молотами. Измельчитель имеет вращающийся вал с неподвижными ножами, которые режут металлы на мелкие части. Затем мелкие части попадают в дробильную камеру, где металлические части дополнительно обрабатываются молотами, которые ударяют и разбивают их на еще более мелкие части.

В: В чем преимущества измельчителей металла?

О: Измельчители металла предлагают ряд преимуществ. Они уменьшают размер металлолома, что облегчает его хранение, транспортировку и переработку. Измельчители металла усиливают усилия по переработке, превращая отработанные металлические материалы в перерабатываемый лом. Это также повышает безопасность обращения с металлическими отходами, минимизируя размер продуктов измельчителя. Измельчители металла оптимизируют пространство на складах, так как объем измельченного металла меньше.

В: Какие бывают типы измельчителей металла?

О: Измельчители металла можно разделить на первичные измельчители, которые уменьшают размер металлов в большей степени, вторичные измельчители, которые дополнительно обрабатывают продукты первичных измельчителей, чтобы получить необходимый конечный размер, грануляторы, которые производят металлические гранулы, и молотковые мельницы, которые используют молоты для дробления металлических материалов.

В: Кто использует измельчители для металлолома?

О: Измельчители металлолома широко используются на перерабатывающих предприятиях, которые перерабатывают различные типы металлов. Их используют муниципальные предприятия по утилизации твердых бытовых отходов, которые обрабатывают бытовые и коммерческие отходы, автомобильная промышленность, которая утилизирует транспортные средства, производственные предприятия, которые генерируют металлический лом в процессе производства, а также специализированные компании по переработке металлов, которые собирают и перерабатывают различные металлические материалы.