Металлическая станок плазменной резки с ЧПУ

Типы металлорежущих плазменных станков с ЧПУ

Металлорежущий плазменный станок с ЧПУ — это универсальное устройство, которое существует в различных типах. Каждый тип имеет свои уникальные особенности, которые отличают его для определенного использования.

• Плазменные резаки с воздушным дуговым разрядом

  Плазменные резаки с воздушным дуговым разрядом используют сжатый воздух в качестве основного газа для создания плазменной дуги. Они предлагают экономичное решение для резки металлов различной толщины. Помимо этого, они обеспечивают хорошее качество и скорость реза. Воздушные плазменные резаки легкие и портативные. Это делает их подходящими как для промышленных применений, так и для задач на ходу.

• Двухгазовые плазменные резаки

  Двухгазовые плазменные резаки работают за счет использования двух различных сжатых газов. К ним относятся кислород и аргон или водород. Выбор газов может быть изменен в зависимости от режущего металла. Двухгазовые плазменные резаки обеспечивают отличное качество реза. Они также имеют возможность достигать высоких температур, что делает их идеальными для резки толстого металла.

• Плазменные резаки Hypertherm

  Плазменные резаки Hypertherm известны своей точностью и превосходным качеством реза. Они также быстрые и простые в использовании. Многие резаки Hypertherm поставляются с такими функциями, как автоматическая регулировка высоты горелки и интеллектуальные технологии. Это гарантирует постоянство и оптимальную производительность резки.

• Многопоточные плазменные резаки

  Многопоточные плазменные резаки используют уникальный сжатый газ для увеличения мощности резки. Это помогает улучшить как скорость, так и качество реза. Они обеспечивают превосходную производительность резки. Многопоточные плазменные резаки превосходно подходят для высокопроизводительных сред, где эффективность и качество имеют первостепенное значение.

• Роботизированные плазменные резаки

  Роботизированные плазменные резаки сочетают в себе технологию плазменной резки с роботизированной автоматизацией. Они предлагают беспрецедентный уровень точности и гибкости в резке металла. Эти станки управляются с помощью передовых роботизированных систем. Они способны с легкостью выполнять сложные режущие траектории.

• Проволочные плазменные резаки с ЧПУ

  Проволочные плазменные резаки с ЧПУ отличаются тем, что они полагаются на провода. Он используется для направления резака по заданной траектории. Эта технология обычно встречается в вариантах начального уровня или бюджетных вариантах. Они подходят для легких задач или для мастерских любителей.

Технические характеристики и обслуживание

• Размер станка:

  Общий размер зависит от площади резки, которая обычно составляет от 1500 мм × 3000 мм до 6000 мм × 2000 мм. Длина и ширина портала/балки должны соответствовать размеру листа металла.

• Система питания:

  Для тяжелых нагрузок, таких как плазменный резак с ЧПУ мощностью 2000 Вт, требуется трехфазный двигатель с высокой мощностью. Выберите двигатель, способный выдерживать максимальный вес материалов, которые будут резаться.

Плазменный станок с ЧПУ требует регулярного технического обслуживания для правильной работы, например:

• Ежедневный контрольный список:

  Проверить уровень жидкости, такой как масло в гидравлической системе, а также охлаждающую жидкость и смазку на предмет износа. Осмотреть плазменный резак на наличие засоров, блокировок и повреждений, убедившись в отсутствии признаков коррозии на электрических соединениях, кабелях или проводниках. Осмотреть компоненты плазменного резака, чтобы убедиться, что они находятся в целости, а также проверить компрессор на наличие утечек, а также проверить наличие и полную работоспособность всех предохранительных устройств. Проверить параметры станка и исправить любые ошибки или отклонения. Удалить мусор из зоны резки, следов и станины, а также вытереть любые жидкости, масла или остатки с режущего стола.

• Еженедельный контрольный список:

  Проверить все защитные функции и крутящий момент деталей плазменного станка с ЧПУ, таких как траки и направляющие. Запустить станок без каких-либо листов, чтобы проверить наличие странных звуков и убедиться, что сопротивление заземляющих точек находится в пределах допустимых значений. Также проверить все резервуары для жидкости и тщательно очистить станок, более обильно смазывая движущиеся части. Проверить параметры резки и внести необходимые коррективы, а также проверить программное обеспечение компьютера на наличие обновлений.

Сценарии использования металлорежущих плазменных станков с ЧПУ

Благодаря своим замечательным функциям металлорежущие плазменные станки с ЧПУ имеют множество применений в различных отраслях промышленности.

• Резка сложных геометрических форм:

  Плазменные резаки с ЧПУ идеально подходят для резки сложных узоров или фигур. Эти конструкции включают в себя вырезанные буквы, геометрические формы и многое другое. Их превосходный уровень управления делает их подходящими для достижения точных и качественных срезов.

• Производственные цеха:

  Плазменные резаки с ЧПУ широко используются на производственных предприятиях для проектов по металлообработке. Такие проекты включают в себя создание или сборку металлических деталей. Они используются для резки различных металлических листов на более мелкие куски или размеры, которые затем используются в других областях металлообработки.

• Рекламная индустрия:

  Рекламная индустрия часто использует плазменные резаки с ЧПУ для создания визуально эффектных и сложных конструкций. Станок позволяет добиться точности при резке букв и логотипов. Это, в свою очередь, создаст компетентный и прочный знак, который привлечет клиентов.

• Реставрация автомобилей:

  В сфере реставрации автомобилей плазменные резаки с ЧПУ используются для восстановления классических или винтажных автомобилей. Устройство упрощает процесс эффективной замены или резки поврежденных панелей, рам или деталей с высокой точностью.

• Архитектурные и декоративные проекты:

  Плазменные резаки с ЧПУ можно использовать для создания декоративных или архитектурных элементов. К ним относятся заборы, перила и ворота. Это позволяет пользователю персонализировать и создавать компоненты со сложными узорами. Изложенное выше делает такие проекты уникальными и добавляет очарование конструкции.

• Прототипирование и НИОКР:

  Станок с ЧПУ для плазменной резки доступен для использования командами по исследованиям и разработкам (НИОКР), а также другими, несомненно, стандартными отраслями и производственными предприятиями. Это позволяет дизайнерам и инженерам быстро создавать прототипы новых идей и концепций. Станок также можно использовать для изготовления тестовых компонентов с повышенным уровнем настройки и гибкости.

• Создание произведений искусства и скульптур:

  Изобретатель или художник могут использовать плазменный резак с ЧПУ для создания скульптур и произведений искусства из металла. Высокий уровень контроля и автоматизированная функциональность этих станков позволяют выполнять сложные и точные срезы. Это позволяет художнику свободно выражать свои творческие способности и идеи.

Как выбрать металлорежущий плазменный станок с ЧПУ

Оптовые покупатели могут учитывать следующие факторы при выборе металлорежущих плазменных станков с ЧПУ:

• Потребности в применении:

  Они должны учитывать конкретные применения, для которых они хотят использовать плазменный резак. Определите типы материалов, толщину и размеры, которые будут резаться. Кроме того, подумайте о желаемом качестве и точности реза. После этого выберите плазменный резак, который хорошо подходит для предполагаемого применения, чтобы обеспечить оптимальную производительность и результаты.

• Качество и точность резки:

  Качество резки относится к гладкости и поверхностной отделке кромок реза, в то время как точность резки указывает на способность достигать точных размеров и узких допусков. Покупатели должны в первую очередь выбирать плазменный резак, который обеспечивает высокое качество и точность резки. Им следует обратить внимание на такие функции, как усовершенствованные системы управления, превосходные конструкции горелок, хорошие источники питания и регулируемые параметры резки, которые позволяют им добиваться точных и чистых срезов в проектах по металлообработке.

• Простота использования и автоматизация:

  Рассмотрите плазменный резак с программным обеспечением для плазменных станков, которое работает на системе ЧПУ (ЧПУ - числовое программное управление). Этот тип станка имеет удобный интерфейс для простоты работы. Автоматизация в плазменных резаках также обеспечит большую скорость и точность резки.

• Долговечность и надежность:

  Выберите плазменный резак, который изготовлен из прочных и высококачественных материалов, чтобы гарантировать долговечность. Прочный плазменный резак будет противостоять типичному использованию и эксплуатации, встречающимся в условиях мастерских, тем самым снижая частоту поломок оборудования и необходимость в постоянном ремонте.

• Функции безопасности:

  Рассмотрите плазменные резаки, оснащенные функциями безопасности, такими как автоматическая регулировка высоты горелки и системы предотвращения столкновений. Это может помочь предотвратить несчастные случаи и защитить как оператора, так и сам резак.

• Техническое обслуживание и поддержка:

  Выберите плазменный резак, который прост в обслуживании и поддерживается сетью поставщиков услуг. Учитывайте наличие запасных частей и глобальный выбор квалифицированных специалистов.

Часто задаваемые вопросы о металлорежущих плазменных станках с ЧПУ

В1: Какие типы металлов может резать плазменный резак?

О1: Плазменные резаки могут резать различные металлы, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминиевый сплав, медь и титан. Тем не менее, пригодность плазменного резака для резки определенного металлического материала зависит от его технических характеристик, таких как мощность резки и тип плазменного генератора.

В2: Какова максимальная толщина металла, который может резать плазменный резак?

О2: Плазменные резаки могут резать металл различной толщины в зависимости от мощности резки и типа плазменного генератора. Например, таблица показывает, что плазменный резак с дуговым разрядом pt60 может резать металл толщиной до 1/8'' (3,2 мм), а плазменный резак pc120 с большей мощностью резки может резать до 1/4'' (6,4 мм) в толщину. Кроме того, более высокая мощность резки позволяет резать большую толщину. Например, высокочастотный плазменный резак мощностью 200-300 ампер может резать металл толщиной до 1'' (25,4 мм).

В3: Может ли плазменный резак резать окрашенный или ржавый металл?

О3: Да, плазменные резаки могут резать окрашенные или ржавые металлы. Тем не менее, для лучшего и более чистого реза рекомендуется удалить любые загрязнения, такие как ржавчина или краска, с металла перед резкой. Это улучшит качество срезов и продлит срок службы режущих электродов и сопел.

В4: В чем разница между воздушно-плазменной резкой и другими типами плазменной резки?

О4: Существуют различные типы плазменной резки; их идеальные приложения также различны. Например, воздушно-плазменная резка идеально подходит для резки общего назначения, в то время как прямолинейная плазменная резка под водой идеально подходит для создания чистых и точных срезов в толстых металлах. Кроме того, воздушно-плазменная резка использует сжатый воздух в качестве плазменного газа, в то время как другие типы плазменной резки могут использовать различные газы для плазменной дуги.