Центр обработки материалов

Типы центров обработки материалов

Центр обработки материалов – это интегрированная система для интеллектуальной и автоматической обработки различных материалов, которая обычно включает в себя несколько функциональных модулей или станков для различных потребностей обработки. Тем не менее, вот некоторые из наиболее распространенных типов центров обработки материалов:

• Проектирование и технические детали: Типичная архитектура центра обработки материалов состоит из мощной и сложной системы автоматизированного проектирования (САПР), которая позволяет автоматически обрабатывать различные материалы. Такая система обычно имеет комбинацию станка с ЧПУ и вспомогательного устройства для униполярных сред, таких как неподвижные или подвижные тиски, присоски и другие. Она также может включать в себя инструменты для изменения или регулировки положения объектов, чтобы из материалов разных форм и размеров можно было создавать готовые изделия.
• Центры с ЧПУ-фрезерными станками: ЧПУ-фрезерный станок – это тип станка, который режет материалы с помощью компьютера. Это мощное оборудование режет, формирует, фрезерует и гравирует любой материал, следуя заданному проекту. Обычно он имеет большой плоский стол в качестве основания и работает, удаляя материал из заготовки, которая обычно закреплена на столе.
• Центры с фрезерными станками: В отличие от центров обработки материалов с ЧПУ-фрезерными станками, станки в этих центрах обычно работают с высокой точностью и в ограниченном пространстве, при этом заготовки остаются неподвижными, а инструменты вращаются вокруг них. Центры обработки материалов с фрезерными станками используются в основном для выполнения задач по выравниванию, то есть для удаления небольших объемов материала с поверхностей заготовок, чтобы сделать их гладкими и выровнять их плоскости. Они используются в основном для тех, кто хочет работать с древесиной или более мягкими металлами, такими как алюминий.
• Центры лазерной резки: Для материалов, требующих точной резки или гравировки, часто используется лазерная технология. Эти типы станков для обработки материалов используют либо CO2-лазер, либо волоконный лазер для точной гравировки или резки заготовки. После того, как требуемые области помечены, на них направляется лазерный луч, чтобы их можно было удалить, обычно без прямого контакта.
• Центры гидроабразивной резки: Также называемые станками гидроабразивной резки, они работают точно так же, как центры лазерной резки, но вместо лазерных лучей используют водяные струи для точной резки, которую необходимо выполнить.

Характеристики и техническое обслуживание центров обработки материалов

Информация о характеристиках центра обработки материалов отличается в зависимости от конкретного типа устройства. Перед покупкой целесообразно изучить характеристики различных типов обрабатывающих центров:

• Шпиндель: Шпиндели обрабатывающих центров могут отличаться по диаметру и скорости. Типичные скорости вращения шпинделя составляют 24 000–24 999 об/мин.
• Система управления: Обрабатывающие центры могут иметь различные типы систем управления, такие как управление промышленным компьютером, числовое управление и цифровое управление, среди прочих.
• Автоматизация: Некоторые обрабатывающие центры имеют автоматические или полуавтоматические системы загрузки и выгрузки материалов. Подробности автоматизации могут быть указаны, например, система волочения или ручная загрузка.
• Режущие инструменты: Типы и количество режущих инструментов могут отличаться. Они могут соответствовать основному применению конкретного обрабатывающего центра, а их возможности также могут отличаться.
• Напряжение: Напряжение механизма имеет большое значение, поскольку покупателю необходимо убедиться, что оборудование может работать на его объектах без перебоев. Например, некоторые обрабатывающие центры с ЧПУ имеют напряжение около 220 В.
• Точность обработки: Многие обрабатывающие центры предоставляют конкретные параметры точности для таких процессов, как диаметр расточки, точность в дюймах/миллиметрах, расстояние между отверстиями и т. д.
• Размеры обрабатываемой области или общие размеры станка, такие как длина, ширина, высота и вес.
• Функции обработки: Не все обрабатывающие центры обладают одинаковой точностью для удовлетворения различных потребностей промышленности.

Помимо вышеизложенного, при изучении технических характеристик современного обрабатывающего центра также важно учитывать такие факторы, как возможности фрезерной обработки, тип материалов, которые могут обрабатываться (пенопласт, резина и т. д.), метод подачи, максимальная толщина обработки и система автоматизации.

Техническое обслуживание:

• Ежедневные проверки и техническое обслуживание: Обязательно проверяйте внешний вид станка, наличие утечек в масляной системе и системе охлаждения, надежность каждого компонента, функциональные части станка и отклонение параметров станка с ЧПУ, чтобы обеспечить его нормальную работу.
• Регулярная глубокая очистка: Глубокая очистка обрабатывающего центра включает очистку режущей жидкости, бака с охлаждающей жидкостью, воздуховода и фильтра, а также удаление стружки и опилок, чтобы предотвратить повреждение станка или снижение качества обработки.
• Регулярная смазка и заправка маслом: Регулярная замена смазочных материалов и масла для трансмиссионной системы, направляющих, редукторов, шпинделей и т. д. Смазывайте и заправляйте маслом детали станка, подверженные износу, чтобы обеспечить его бесперебойную работу и продлить срок службы. Правильный выбор смазочного масла имеет решающее значение для бесперебойной работы станка.
• Замена расходных материалов: Для некоторых станков для обработки материалов могут изнашиваться определенные аксессуары и детали, такие как режущие головки, ножи, ремни и фильтры, и их необходимо заменять. Регулярная проверка и замена этих деталей помогают обеспечить качество обработки и эффективность производства.
• Калибровка и регулировка: Параметры станков необходимо регулярно отлаживать и калибровать, чтобы поддерживать их точность при выполнении требований к обработке. Это может включать регулировку положения режущего инструмента, скорости и подачи обработки, программы обработки и т. д., чтобы обеспечить точность обработки, которая должна быть у станка.
• Обратите внимание на окружающую среду: Центры обработки материалов должны находиться в среде, где температура и влажность находятся под умеренным контролем; в противном случае они не смогут функционировать должным образом. Кроме того, пыль, мусор и шум, образующиеся в обрабатывающих центрах, необходимо периодически фильтровать, чтобы избежать рисков загрязнения воздуха.

Сценарии применения центров обработки материалов

Область применения центров обработки материалов довольно широка, и они стали незаменимым оборудованием в различных отраслях промышленности и сферах деятельности.

• Механическое производство и ремонт

  Обрабатывающие центры широко используются в механическом производстве и ремонтных отраслях. Они могут выполнять сложные операции по обработке, такие как сверление, фрезерование, резка и шлифование, которые подходят для изготовления и ремонта механических деталей, узлов и сборок.

• Автомобильное и авиационное производство

  В автомобильной и авиационной промышленности обрабатывающие центры играют важную роль в производстве и сборке кузовов автомобилей, деталей самолетов, двигателей, трансмиссий и т. д. Они могут точно обрабатывать детали из легких металлов и конструкционные элементы, а также обеспечивать точность и качество сборки автомобилей и самолетов с помощью функций роботизированной сборки.

• Изготовление пресс-форм

  Обрабатывающие центры являются ключевым оборудованием в отрасли изготовления пресс-форм. Они могут создавать различные пресс-формы, такие как пресс-формы для пластмасс, штамповочные пресс-формы, пресс-формы для литья под давлением и т. д. Их высокоточные возможности обработки обеспечивают соответствие пресс-форм сложным формам и требованиям к точности размеров.

• Производство электроники и электрооборудования

  Центры обработки материалов также используются в производстве электроники и электрооборудования. Они могут выполнять точные операции по обработке печатных плат, электронных компонентов и корпусов, среди прочего, чтобы достичь миниатюризации и точности электронных продуктов.

• Космическое производство

  Космические корабли, спутники и другие космические отрасли требуют высокоточной обработки. Центр обработки материалов может использоваться для создания конструкционных элементов, корпусов и других деталей для аэрокосмической отрасли, обеспечивая точность размеров и качество поверхности.

• Производство медицинских изделий

  Центры обработки материалов также можно использовать для производства медицинских изделий и оборудования. Например, индивидуальные хирургические инструменты, имплантаты, мониторы и т. д. Их высокоточные функции обработки гарантируют, что медицинские изделия соответствуют строгим стандартам и подходят для медицинского использования.

Как выбрать центры обработки материалов

• Тип материала:

  Различные типы центров обработки материалов с ЧПУ подходят для различных типов материалов. Например, центры лазерной обработки обычно используются для таких материалов, как металл, МДФ и т. д., для резки и гравировки. С другой стороны, ПВХ, резина и электролитическая медь предпочтительны для станков с ЧПУ.

• Функциональность:

  Центры обработки материалов с ЧПУ предлагают различные функции в зависимости от типа станка. Учтите требуемые функции и выберите станок, который соответствует вашим конкретным потребностям, таким как резка, гравировка, фрезерование или сверление.

• Размер станка:

  Размер обрабатывающего центра следует выбирать в соответствии с количеством и размером обрабатываемых материалов. Обеспечьте подходящее соответствие производственной среде.

• Уровень автоматизации:

  Учтите требуемый уровень автоматизации, такой как ручной, полуавтоматический или полностью автоматический. Автоматические обрабатывающие центры могут повысить эффективность, но могут стоить дороже.

• Точность обработки:

  Учтите требования к точности обрабатываемых материалов и выберите обрабатывающий центр, который обеспечивает желаемый уровень точности, чтобы гарантировать качество конечной продукции.

• Производительность:

  Учтите требуемый объем обработки и выберите обрабатывающий центр с подходящей скоростью обработки и производительностью, чтобы удовлетворить производственные потребности.

Часто задаваемые вопросы о центрах обработки материалов

В1: С какими материалами может работать обрабатывающий центр?

A1: В зависимости от типа обрабатывающего центра и его технических характеристик, как правило, они могут работать с различными материалами, включая, помимо прочего, древесину, металл, пластик, композиционные материалы и т. д.

В2: Можно ли использовать обрабатывающий центр HT для домашних проектов?

A2: Более компактные и доступные домашние обрабатывающие центры подходят для домашних проектов. Тем не менее, можно выбрать такой, который соответствует сложности и масштабу проектов.

В3: Каковы основные характеристики обрабатывающего центра?

A3: Возможности обработки, система управления, скорость и мощность шпинделя, система инструментальной оснастки, а также функции автоматизации и связи являются важными параметрами обрабатывающего центра.

В4: Бывают ли у обрабатывающих центров разные типы систем инструментальной оснастки?

A4: Да. Обрабатывающие центры обычно имеют систему автоматической смены инструментов. Они могут использовать различные системы инструментальной оснастки, такие как дисковые, поворотные, линейные и карусельные, аналогичные тем, которые используются в АСУ для станков с ЧПУ.