Затраты на производственное оборудование

Типы производственного оборудования

Для производства продукции требуется широкий спектр оборудования. Выбор зависит от того, какие продукты производятся, и от бюджетных ограничений. Некоторые важные типы затрат на производственное оборудование включают:

• Роботы:

  Роботы бывают разных типов для различных промышленных задач. Роботы-манипуляторы, имеющие шарнирный механизм руки, подобный человеческой руке, часто используются для сварки, покраски и сборочных работ. Декартовы роботы имеют линейные руки, которые прекрасно подходят для задач по типу «поместить и взять». Коллаборативные роботы или «коботы» работают бок о бок с людьми, помогая им с опасными или повторяющимися задачами; они обычно легкие и безопасные. Роботы повышают производительность, поскольку работают быстрее, чем люди, а также снижают трудовые затраты, но первоначальная стоимость покупки роботов может быть высокой.

• 3D-принтеры:

  Аддитивное производство, или 3D-печать, создает объекты путем добавления слоев материала. Это контрастирует с традиционными методами производства, которые часто предусматривают удаление материала, например, вырезание или резку. Многие считают, что 3D-принтеры создают только небольшие объекты, но промышленные 3D-принтеры производят большие детали для таких вещей, как самолеты, автомобили и медицинские принадлежности. Они быстрые, гибкие и легко могут персонализировать продукцию. Принтеры также упрощают производство, так как исключают необходимость в сложных формах и сокращают отходы материалов. Стоимость 3D-принтеров может быть значительно ниже по сравнению с другими традиционными производственными машинами. Однако ограничения по скорости и мощности производства могут быть недостатками для крупномасштабного использования.

• Станки с ЧПУ:

  Станок с ЧПУ (числовое программное управление) режет, вырезает и формирует материалы с высокой точностью в соответствии с компьютерной программой. Некоторые распространенные типы - это фрезерные станки с ЧПУ, фрезерные станки, плазменные резаки и лазерные резаки. Используются такие материалы, как дерево, пластик, пенопласт, металл и композиты. Программное обеспечение для проектирования позволяет легко обрабатывать конкретные детали и быстро вносить изменения, а эта точность сокращает отходы во время производственного процесса. Как способ субтрактивного производства, станки с ЧПУ могут производить отходы по сравнению с аддитивными методами 3D-печати. Однако точность и повторяемость станков с ЧПУ делают их более подходящими для создания идентичных деталей в больших объемах.

• Конвейерные ленты:

  Производственная линия перемещает изделия и детали через различные производственные процессы с заданными интервалами. Детали перемещаются и вращаются по фиксированному пути, охватывающему шкивы, загрузочные желоба и бункеры, а также рабочие станции персонала. Правильный тип линии имеет решающее значение, поскольку она должна быть способна поднимать, перевозить и вращать изделия от начала до конца. Хотя многие линии по-прежнему используют проверенные временем ленты, новые технологии включают линейные двигатели и другие машины, которые перемещают детали, например, автоматизированные транспортные средства с программным управлением. Людям проще собирать продукцию, когда конвейеры разбивают работу на меньшие части, и общая производительность повышается. Эффективность производства может быть повышена, когда работники, занятые непосредственно на производстве, тратят меньше времени на ручное перемещение продукции.

Характеристики и техническое обслуживание производственного оборудования

Каждая единица производственного оборудования имеет спецификации, указывающие его возможности и ограничения. Большинство спецификаций включают эквивалент мощности, который определяет мощность машины. Более высокий показатель указывает на большую мощность для покрытия большей мощности.

Работайте с бюджетом или стоимостной структурой, которая определяет, сколько стоит производственное оборудование. Регулярное техническое обслуживание гарантирует, что бюджет не сбивает прогноз, потому что оно поддерживает работоспособность машин.

Правильное обращение и обучение во время установки и настройки предотвращают несчастные случаи. Сбой оборудования - это еще одна причина для обслуживания производственных машин. Оборудование всегда должно быть в хорошем состоянии и готово к производству.

Цепочка поставок может помочь значительно снизить затраты. Поставщики хорошо знают область и провели свои исследования. Они получают только лучшие образцы производственного оборудования с редкими спецификациями. У них будет список рекомендуемых практик технического обслуживания, чтобы все работало круглосуточно.

Несоблюдение рекомендуемого технического обслуживания может аннулировать гарантию. Документированная история технического обслуживания может помочь отслеживать и узнавать о запрашиваемом оборудовании. Становится проще планировать бюджет на следующую единицу оборудования, когда она в конечном итоге потребует замены.

Используйте документацию, прилагаемую к новому образцу производственного оборудования, для руководства по техническому обслуживанию. Ремонт должен проводить квалифицированный техник. Регулярное плановое техническое обслуживание значительно продлит срок службы оборудования.

Техник будет знать, на что обращать внимание во время плановой проверки и технического обслуживания:

• Ремни и шланги: Проверьте наличие признаков износа или повреждений. Изделия не должны быть изношенными, треснувшими или иметь какие-либо повреждения.
• Смазка: Двигающиеся части нуждаются в смазке, чтобы работать плавно. Смазывайте в соответствии с инструкциями производителя.
• Вентилятор, вентилятор и фильтры: Убедитесь, что вентилятор и вентиляторы работают должным образом. Очистите все фильтры, чтобы помочь оборудованию дышать и функционировать должным образом.
• Электрические компоненты: Осмотрите провода и кабели на наличие обуглившихся участков, повреждений или оборванных соединений. Все электрические компоненты должны работать оптимально.
• Крепежные детали: Болты, гайки и крепежные детали должны быть надежно закреплены. Убедитесь, что во время работы нет дребезжащих звуков.
• Критические детали могут нуждаться в более частом техническом обслуживании, например, производственная линия на розливном заводе. Выявите критические детали и составьте график их более частого технического обслуживания.

Сценарии

Несколько отраслей промышленности широко используют производственное оборудование как основу для различных производственных линий, которым требуются стабильные цепочки поставок и высокие объемы выпуска.

• Предприятия по производству продуктов питания и напитков: должны регулярно выпускать огромное количество товаров, таких как завтраки, обработанное мясо и алкогольные напитки. Поскольку отрасль требует высокой конкуренции и качественных продуктов, предприятия по переработке пищевых продуктов обычно устанавливают автоматизированное и интеллектуальное оборудование. Эти обновления помогают увеличить выпуск, сократить трудовые затраты и повысить качество продукции.
• Текстильные и швейные фабрики: в значительной степени зависят от многих машин, которые помогают ткать ткань и шить одежду. На этих фабриках обычно используется автоматизированное оборудование для крупномасштабного производства. Эти типы машин помогают во всем, от ткачества до шитья. Сегодня в текстильной и швейной промышленности популярны передовые автоматизация и информационные технологии. Принимая эти два, фабрики могут оптимизировать свои производственные процессы и производить более сложные, высококачественные ткани и одежду.
• Сборочные линии электроники: на этой линии изготавливаются печатные платы, внутренние компоненты и корпуса электронных устройств. Сборочные линии со временем стали умнее и быстрее, что означает, что они могут производить множество вещей с высокой точностью и эффективностью. Некоторые из новейших сборочных линий автоматизированы и объединены в сеть, а также связаны с другими звеньями цепочки поставок, что помогает сократить время разработки продукта и повысить производительность.
• Автомобильные заводы: нуждаются в том, чтобы их сборочные линии работали усердно и быстро, потому что они должны выпускать большое количество автомобилей за короткое время. Автомобильная промышленность в настоящее время внедряет интеллектуальное производство. Таким образом, сборочные линии автомобилей не просто автоматизированы, но и более взаимосвязаны. Например, все более широко используемые системы Интернета вещей (IoT) помогают оптимизировать производственные процессы и даже позволяют дистанционно отслеживать и управлять машинами. Эти разработки делают производственный процесс более эффективным и превосходным.
• Производители пластиковых и резиновых изделий: имеют множество сложных машин для формования, литья под давлением, выдувного формования и экструзии. Управление миссией имеет решающее значение для обеспечения точного соотношения материалов, однородного качества продукции и плавных производственных процессов.

Как выбрать:

При выборе производственного оборудования учитывайте следующие факторы:

• Необходимые функции:

  Производители должны сначала определить необходимые функции оборудования. Необходимые характеристики будут зависеть от конечного продукта и производственного процесса. Например, оборудование, используемое для текстильного производства, должно иметь такие функции, как ткачество и крашение.

• Производственная мощность:

  Следующим шагом является определение того, может ли оборудование удовлетворить прогнозируемую производственную мощность. Оборудование с большими объемами производства будет потреблять больше энергии и увеличит затраты на производственное оборудование. Предприятия с ограниченным бюджетом могут рассмотреть возможность покупки подержанного производственного оборудования, которое все еще находится в хорошем состоянии. В качестве альтернативы они могли бы совместно использовать оборудование с другими производителями.

• Качество:

  Убедитесь, что оборудование может производить продукцию желаемого качества. Низкокачественное оборудование может потребовать частых ремонтов. Более высокое качество приведет к более высоким затратам на производственное оборудование.

• Технология:

  Разумный выбор производственного оборудования включает технологию, которая будет использоваться. Например, некоторые производители текстиля могут рассмотреть возможность использования автоматизированных ткацких станков для снижения трудовых затрат и повышения эффективности производства.

• Техническое обслуживание:

  Некоторые виды оборудования требуют значительного технического обслуживания в течение многих лет. Исследуйте затраты на техническое обслуживание, прежде чем совершать покупку. Также полезно узнать, доступны ли специализированные техники или запасные части.

• Безопасность:

  Безопасность всегда должна быть первоочередной задачей при выборе производственного оборудования. Машина должна соответствовать всем стандартам безопасности производителя. Проведите тщательную оценку рисков и рассмотрите возможность предоставления дополнительной подготовки для работников.

• Бюджет:

  Наконец, учитывайте бюджет, так как затраты на производственное оборудование значительно различаются. Передовое и автоматизированное инженерное оборудование, как правило, дороже. Хотя подержанное оборудование, как правило, имеет более низкую цену, оно все равно может превысить бюджет.

Часто задаваемые вопросы о стоимости производственного оборудования

В1: Какие есть способы снизить затраты на производственное оборудование?

А1: При покупке оптом предприятия могут договориться о цене покупки с поставщиком. Они также могут искать подержанное оборудование в хорошем состоянии, чтобы сократить расходы. Совместное использование производственного оборудования с другим предприятием - это креативный способ снизить затраты. Еще один метод - это аутсорсинг некоторых производственных процессов третьей стороне с недорогим производственным оборудованием.

В2: Каковы скрытые затраты на производственное оборудование?

А2: Скрытые затраты на производственное оборудование могут включать затраты на установку и обучение. Другие затраты - это затраты на техническое обслуживание и ремонт, страхование, соблюдение нормативных требований и логистика цепочки поставок.

В3: Как предприятия обычно оплачивают производственное оборудование?

А3: Предприятия могут использовать кредиты или кредитные линии для финансирования оборудования и оплаты частями. Они также могут арендовать оборудование или использовать оборудование в лизинг, что является одним из видов кредитования, обеспеченного активами. Еще один метод - использовать краудфандинг или внести авансовый платеж, а затем оплачивать частями.

В4: Когда лучше арендовать, а не покупать производственное оборудование?

А4: Компаниям, у которых нет достаточных резервов денежных средств для совершения крупных покупок оборудования, аренда будет более доступной. Если необходимое оборудование вскоре устареет или производственные потребности могут измениться через несколько лет, аренда дает компании гибкость. Аренда также может быть проще из-за более низких затрат на соблюдение условий аренды и более быстрого утверждения, чем покупка оборудования.

В5: Какие есть способы максимизировать возврат инвестиций при покупке производственного оборудования?

А5: Выберите высококачественное, надежное оборудование с длительным сроком службы, чтобы обеспечить бесперебойное производство. Правильное обучение и регулярное техническое обслуживание максимизируют возврат инвестиций. Когда оборудование больше не требуется, предприятие должно продать его по высокой цене перепродажи, чтобы вернуть часть инвестиций.