Производство целлюлозы

Типы производства целлюлозы

Целлюлоза — это серовато-белая суспензия целлюлозных волокон, используемая для производства бумаги и картона. Производство целлюлозы включает в себя разложение целлюлозного сырья до влажной волокнистой массы. Затем эта влажная волокнистая масса сушится для получения сухой целлюлозы, которую можно использовать в производстве бумаги.

Существует два основных метода производства целлюлозы, каждый из которых имеет свои подклассы и отличительные особенности:

• Механическая пульпация: Цель механической пульпации — извлечь из сырья как можно больше волокон с минимальным упором на химическое качество. Это включает в себя использование тяжелого оборудования для непосредственного измельчения древесины в целлюлозу. Существует несколько методов производства механической целлюлозы.
• Древесная масса: Древесная масса — это распространенный метод, при котором очищенные от коры древесные бревна измельчаются на вращающемся камне. В этом методе используется тепло и вода для размягчения древесины, что облегчает ее измельчение. Метод сохраняет лигнин и гемицеллюлозу древесины, что приводит к высокому выходу целлюлозы.
• Рафинерная механическая пульпация (RMP): Рафинерная механическая пульпация аналогична древесной массе в том смысле, что она также сохраняет большую часть лигнина и гемицеллюлозы. Основное различие между этими двумя методами заключается в том, что во время RMP древесина сначала подается в дисковый рафинер, где она измельчается в целлюлозу. Высокое сохранение химического состава в RMP делает ее подходящей для производства бумаги низкого качества.
• Термомеханическая пульпация (TMP): Основное отличие TMP от RMP заключается в том, что TMP включает использование тепла перед измельчением древесины в целлюлозу. Это достигается путем предварительного нагрева древесной щепы паром в варочном котле, что затем разрушает структуру древесины. Процесс нагрева улучшает качество волокон и прочность получаемой целлюлозы.
• Хемимеханическая пульпация: Подобно методам производства механической целлюлозы, методы производства хемимеханической целлюлозы также сохраняют большое количество лигнина и гемицеллюлозы. Однако в этом процессе используются химические вещества для повышения качества волокна. Это делает хемимеханическую целлюлозу подходящей для производства бумаги более высокого качества.
• Химическая пульпация: В отличие от методов механической пульпации, которые сохраняют лигнин, химическая пульпация направлена ​​на удаление лигнина из органического материала. Это делается с помощью смеси химических растворителей для разложения органического материала в целлюлозу. Смесь химических растворителей обычно содержит гидроксид натрия и сульфит натрия. Существуют три основных метода производства химической целлюлозы.
• Сульфатный процесс производства целлюлозы: Как уже упоминалось, цель химической пульпации — получить целлюлозу путем удаления лигнина из органического материала. Сульфатный процесс производства целлюлозы достигает этого путем варки древесины в химическом растворе, известном как белый щелок. Процесс разрушает лигнин и целлюлозные волокна древесины. После завершения процесса использованный химикат, известный как черный щелок, удаляется с помощью процесса, называемого промывкой. Сульфатный процесс производства целлюлозы известен тем, что производит прочную, долговечную целлюлозу, идеально подходящую для производства различных бумажных изделий.
• Полухимический процесс производства целлюлозы: Полухимический процесс производства целлюлозы аналогичен сульфатному процессу в том, что он использует химические вещества для разрушения лигнина, но он также использует механическую обработку для дальнейшего измельчения древесины в целлюлозу. Этот метод производит целлюлозу с более низкой прочностью, чем целлюлоза, произведенная сульфатным процессом, но она выше, чем целлюлоза, произведенная механическими методами. Полухимическая целлюлоза подходит для производства бумажных изделий, которые не требуют высокой прочности.
• Сульфитный процесс производства целлюлозы: В сульфитном процессе производства целлюлозы используется кислый химический раствор, содержащий сульфит, для разрушения лигнина и целлюлозных волокон древесины. Хотя этот процесс не так популярен, как сульфатный и полухимический методы, он производит тонкую белую целлюлозу, которая может использоваться для изготовления высококачественных бумажных изделий, включая газетную и писчую бумагу.

Спецификация и техническое обслуживание производства целлюлозы

• Дроворубы и дробилки

  Производительность дроворубов и дробилок обычно измеряется максимальным диаметром. Например, барабанный дроворуб с загрузочным бункером будет иметь производительность от 0,4 до 1,5 тонны в час, а размер щепы будет варьироваться в зависимости от конечного использования.

• Варочный котел для производства целлюлозы

  Варочные котлы для производства целлюлозы — это большие резервуары или емкости, часто из стали или железобетона, используемые для производства целлюлозы в варочных котлах, размеры которых, такие как высота и диаметр, варьируются в зависимости от масштаба завода и технических характеристик процесса. Производительность обычно измеряется в объеме в единицу времени.

• Сортировка и очистка целлюлозы

  Машины для сортировки и очистки целлюлозы, такие как сита и очистители, выпускаются в различных моделях. Размер отверстий сита варьируется в зависимости от удаляемых примесей и окончательных спецификаций целлюлозы. Обычно производительность составляет от 5 до 15 тонн в час.

• Рафинирование целлюлозы

  Рафинеры целлюлозы имеют производительность и мощность. Мощность двигателя обычно составляет от 50 до 200 кВт, а производительность обработки — от 10 до 30 тонн в сутки.

• Целлюлозный отбеливатель

  Отбеливающие машины имеют различные стадии и используют разные химические вещества. Реакторы изготовлены из нержавеющей стали длиной от 12 до 40 футов и диаметром от 3 до 6 футов. Производительность обработки составляет около 15-100 тонн в сутки.

• Сушильные машины

  Сушильные машины используют различные методы, такие как тепло и воздух. Размер составляет 4-6 метров в ширину и 100-150 метров в длину, а температура — 100-200 градусов Цельсия. Ежедневный выпуск составляет 5000-10000 тонн сушеной целлюлозы.

Техническое обслуживание

В соответствии с требованиями производителей оборудования и особенностями технологии производства необходимо проводить плановые осмотры оборудования и регулярно смазывать его. Кроме того, операторы и менеджеры могут разрабатывать программы и планы технического обслуживания оборудования для производства целлюлозы в зависимости от их реальных условий, чтобы продлить срок службы оборудования для производства целлюлозы. В то же время они также могут гарантировать качество продукции и эффективность производства целлюлозной промышленности.

Отраслевые сценарии для производства целлюлозы

Специализированное оборудование играет решающую роль в различных отраслях, которые полагаются на производство целлюлозы. Ниже приведены некоторые отраслевые сценарии, где специализированное оборудование используется в процессе производства целлюлозы.

• Бумажная и упаковочная промышленность:

  В бумажной и упаковочной промышленности специализированное оборудование для производства целлюлозы используется для производства большого объема целлюлозы, предназначенной для производства бумаги. Это включает в себя крупномасштабные машины для очистки коры, которые удаляют кору с древесных бревен, а затем дроворубы, которые разрезают бревна на мелкие щепки. Промышленные машины для производства целлюлозы, такие как варочные котлы или механические мельницы, используются для отделения волокон от древесной щепы.

• Печатные СМИ и издательство:

  Сектор печатных СМИ и издательства полагается на специализированное оборудование для производства целлюлозы, чтобы создавать целлюлозу, которая соответствует конкретным требованиям к качеству бумаги. Высокоточные дроворубы используются для обеспечения единообразия размеров щепы. Промышленный варочный котел для производства целлюлозы с продвинутой системой управления используется для оптимизации процесса варки и достижения желаемых характеристик целлюлозы. Системы сортировки и очистки также используются для удаления примесей и получения высокочистой целлюлозы, подходящей для печатных и издательских приложений.

• Текстильная промышленность:

  В текстильной промышленности специализированное оборудование для производства целлюлозы используется для производства целлюлозы из древесных волокон для производства волокон. Машины для очистки коры древесины, специфичные для текстильных применений, используются для удаления коры с деревьев, обычно используемых для производства целлюлозы для текстиля. Точные дроворубы используются для достижения желаемых размеров щепы для оптимального выхода целлюлозы. Системы производства целлюлозы с индивидуальными параметрами обработки используются для извлечения целлюлозы из древесной щепы для производства текстильных волокон.

• Биоэнергетическая промышленность:

  Специализированное оборудование для производства целлюлозы используется в биоэнергетической промышленности для переработки органических отходов или сельскохозяйственных остатков в целлюлозу для выработки энергии. Дроворубы для сельскохозяйственных отходов используются для переработки остатков сельскохозяйственных культур, плодовых выжимок или других побочных продуктов сельского хозяйства. Системы производства целлюлозы, оснащенные ферментным или микробным воздействием, используются для повышения биоразлагаемости целлюлозы для анаэробного сбраживания или биоэнергетического преобразования.

Как выбрать производителя целлюлозы

При выборе поставщиков целлюлозы важно искать надежных производителей, которые могут выполнить заказы. Покупатели могут начать с изучения компаний, обладающих передовыми технологиями и современным оборудованием. Такие поставщики производят качественную целлюлозу в больших количествах и предлагают клиентам конкурентоспособные цены.

Рекомендуется выбирать поставщиков с разнообразными продуктами, чтобы удовлетворить различные потребности клиентов. Например, некоторые клиенты предпочитают химическую целлюлозу, в то время как другие предпочитают механическую или полухимическую целлюлозу. Производители, предлагающие различные типы целлюлозы, могут предоставить клиентам гибкость для удовлетворения различных потребностей конечных пользователей.

Выбор продавцов, которые практикуют устойчивое развитие посредством ответственного снабжения и экологически чистых процессов, имеет важное значение для розничных продавцов, которые хотят сохранить репутацию своего бренда. Такие поставщики имеют сертификаты, подтверждающие соблюдение экологических норм. В результате они способствуют формированию положительного имиджа отрасли, который привлекает сознательных покупателей.

При выборе поставщика целлюлозы покупатели должны убедиться, что у них есть системы контроля качества. Качество целлюлозы варьируется в зависимости от производственного процесса, сырья и используемого оборудования. Поэтому необходимо сотрудничать с поставщиком, который применяет строгие меры контроля качества для обеспечения постоянного качества продукции.

Кроме того, покупатели должны выбирать поставщиков с надежной службой поддержки клиентов, которые легко связываются, оперативно реагируют на запросы и вопросы. У них должен быть знающий персонал, готовый оказывать техническую поддержку по мере необходимости. Такие поставщики развивают прочные деловые отношения с покупателями и обеспечивают бесперебойную работу.

Q&A

Q1: Какова цель использования целлюлозы в производстве?

A1: Целлюлоза является сырьем для производства бумаги. Волокна целлюлозы переплетаются и склеиваются во время процесса сушки, образуя твердый материал, известный как бумага.

Q2: Каковы основные источники целлюлозы, используемые в производстве целлюлозы?

A2: Основными источниками целлюлозы являются твердые породы, мягкие породы и макулатура. Твердые породы придают бумаге гладкость и обычно используются для производства высококачественной бумаги. С другой стороны, мягкие породы деревьев имеют более длинные волокна, которые обеспечивают прочность и в основном используются для производства бумаги и упаковочных материалов. Макулатура предлагает экологически чистый вариант для производства целлюлозы и способствует сокращению отходов.

Q3: Какие типы целлюлозы используются в производстве бумаги?

A3: Существует два основных типа целлюлозы: химическая целлюлоза и механическая целлюлоза. Химическая целлюлоза производится путем отделения волокон от древесины химическими процессами, в результате чего получается целлюлоза более высокого качества с меньшим содержанием лигнина. Механическая целлюлоза производится путем физического измельчения древесины, что приводит к более высокому содержанию лигнина и целлюлозе более низкого качества.

Q4: Каковы последние тенденции в производстве целлюлозы для бумажной промышленности?

A4: В последнее время на рынке произошел переход к экологически чистым и устойчивым практикам. В результате увеличилось использование макулатуры, и все больше бумажных компаний ищут источники устойчивой древесины.