Машина для работы в шахтах

Типы машин для работы в шахтах

• Экскаваторы:

  Экскаватор является неотъемлемой частью горнодобывающего процесса, поскольку он перемещает большие объемы материала. Он состоит из ковшовой стрелы и вращающейся надстройки. Экскаватор приводится в движение электродвигателем и известен своей способностью работать в суровых горных условиях. Благодаря развитию технологий, экскаваторы теперь оснащены датчиками и функциями автоматизации для повышения эффективности и безопасности.

• Погрузчики:

  Погрузочная машина доставляет материал в нужное место, например, к грузовику или конвейерной ленте. Она делает это, забирая материал с земли и помещая его в нужное место. Эта операция практически аналогична «копанию и выгрузке», которую выполняет экскаватор, но погрузчик работает наоборот. Погрузчик собирает добытый материал и помещает его в нужное положение. Фронтальные погрузчики и подземные погрузчики — это типичные погрузчики.

• Буровые машины:

  Буровые машины для работы в шахтах используются для бурения в земле с целью создания отверстий для взрывных работ и разведки месторождений полезных ископаемых. Они также могут устанавливать шпуры, эксплуатационные скважины и наблюдательные скважины для грунтовых вод. Буровые машины с каротажными колонками используются для получения керна горных пород для геологического анализа, а буровые установки для шпуров создают глубокие вертикальные отверстия для взрывных работ. Поставщики буровых машин предлагают различные модели с различными вариантами мощности и управления в зависимости от требуемого размера и глубины отверстия.

• Самосвалы:

  Самосвалы (или карьерные самосвалы) — это самые большие грузовики в горнодобывающей промышленности. Они поставляются с огромной грузоподъемностью, иногда превышающей 400 тонн. Эти грузовики транспортируют добытый материал с карьера или подземной шахты до обогатительной фабрики, плавильного цеха или порта. Самосвалы, оснащенные мощными дизельными двигателями, предназначены для работы в самых сложных горных условиях. Для обеспечения оптимальной производительности и безопасности их часто эксплуатируют парами или группами в зависимости от масштабов горных работ.

• Дробилки:

  После извлечения горнодобывающим оборудованием крупные куски руды необходимо измельчить для дальнейшей переработки. Это задача дробилки. Она дробит большие куски на более мелкие, которые затем можно измельчать в мельнице или использовать целиком, если они имеют подходящий размер и качество. Существует множество типов дробилок: щековые, конусные, ударные, гирационные, молотковые и т. д. Каждая из них работает по-разному и подходит для разных задач. Дробилки являются важной частью любой обогатительной фабрики.

Характеристики и техническое обслуживание машин для работы в шахтах

Характеристики

Характеристики машин для работы в шахтах зависят от типа машины.

• Грузоподъемность

  Горные машины имеют разную грузоподъемность. Например, карьерный самосвал может иметь грузоподъемность 400 тонн. Это означает, что грузовик может перевозить 400 тонн руды или породы.

• Мощность

  Это относится к мощности привода машины. Она измеряется в лошадиных силах (л.с.) или киловаттах (кВт). Примером характеристики мощности является подземный карьерный самосвал с мощностью двигателя 150 л.с.

• Размеры

  Это включает измерения длины, ширины и высоты горной машины. Например, большой карьерный самосвал может иметь длину 14 метров и высоту 9 метров.

• Система привода

  Горные машины могут иметь разные системы привода. Например, карьерный самосвал может использовать дизельный двигатель в качестве основной системы привода.

• Рабочая среда

  Некоторые характеристики включают рабочий температурный или диапазон давления машины. Примером может быть «рабочая температура: от -30°C до +50°C».

Техническое обслуживание

Горные машины требуют регулярного технического обслуживания для обеспечения оптимальной производительности, эффективности и безопасности. Вот общие советы по техническому обслуживанию:

• Регулярные осмотры

  Проверяйте все компоненты оборудования для раннего выявления износа или повреждений. Осматривайте шины, тормоза, двигатели, освещение, гидравлические системы и рабочие навесные устройства, среди прочего.

• Смазка и очистка

  Смазывайте все движущиеся части, чтобы уменьшить трение и продлить срок службы оборудования. Удаляйте любые физические или химические загрязнения с горнодобывающего оборудования, которые могут привести к повреждениям.

• Гидравлические и электрические системы

  Проверяйте наличие утечек или неплотных соединений в гидравлических системах. Осматривайте электрические кабели и соединения, чтобы убедиться, что ток подается должным образом.

• Аккумуляторы и фильтры

  Регулярно очищайте и заряжайте аккумуляторы горнодобывающего оборудования. Заменяйте воздушные, топливные и масляные фильтры по мере необходимости, чтобы предотвратить засорение и обеспечить надлежащую циркуляцию жидкости.

• Техническое обслуживание и ремонт

  Как можно скорее выполняйте ремонт, чтобы предотвратить развитие мелких повреждений до серьезных отказов оборудования. После этого всегда следуйте инструкциям производителя при выполнении сервисного обслуживания и ремонта горнодобывающего оборудования. Допускайте к работе по сервисному обслуживанию и ремонту только квалифицированных специалистов.

Сценарии применения машин для работы в шахтах

Машины для работы в шахтах играют жизненно важную роль во многих сценариях на протяжении всего процесса добычи полезных ископаемых. Ниже приведены некоторые ключевые сценарии применения горнодобывающей техники.

• Добыча руды и разведка

  Такие машины, как буровые установки и взрывные устройства, используются для проведения разведочных работ в рудном теле, что помогает создать точки доступа для извлечения руды. По мере продвижения горных работ эти разведочные работы превращаются в туннели или стволы, через которые будет извлекаться руда.

• Первичная добыча руды

  Буровые установки, буровые установки и оборудование для работы со взрывчатыми веществами используются вместе для извлечения руды из горной выработки или рабочей зоны. Основное горное оборудование различается в зависимости от геологии и минерального состава выработки.

• Вторичная добыча руды

  После извлечения первичной руды вторичное оборудование для извлечения, такое как гидравлические мониторы и воздухоподъемники, используется для извлечения руды, которая могла быть оставлена ​​позади во время первичного процесса добычи. Это имеет решающее значение для повышения эффективности добычи на горном участке.

• Транспортировка материалов

  Самосвалы и другое транспортное оборудование перевозят добытую руду с рабочей зоны до центрального места переработки. Именно здесь руда будет перерабатываться и готовиться к продаже как продукт.

• Поддерживающие операции

  Помимо добычи и транспортировки руды, ряд другого оборудования способствует горным работам. Это включает в себя сервисные и вспомогательные транспортные средства, такие как легкие грузовики, которые необходимы для поддержания производства и обеспечения безопасности. Надлежащее вспомогательное оборудование является неотъемлемой частью любой успешной горной операции.

Как выбрать машину для работы в шахтах

Покупатели в горнодобывающей промышленности должны учитывать несколько важных факторов при покупке горных машин. Для начала им нужно определить свой вид материала и метод добычи, который они будут использовать, чтобы выбрать машину, совместимую с видом материала, с которым они работают.

После этого им нужно будет рассмотреть грузоподъемность машины. Грузоподъемность должна соответствовать их запланированным уровням производства, чтобы обеспечить эффективную работу и избежать узких мест. Далее им нужно подумать об эффективности машины. Выбор горной машины с высокой энерго- и топливной эффективностью может привести к значительной экономии эксплуатационных расходов.

Покупатели также должны убедиться, что приобретаемая ими горная машина соответствует необходимым экологическим стандартам и нормативным актам, чтобы избежать юридических проблем в будущем. Кроме того, они должны рассматривать машины, которые оснащены передовыми технологическими функциями, такими как автоматизация, дистанционный мониторинг и диагностические возможности, поскольку эти функции могут повысить эффективность работы и упростить техническое обслуживание.

Горные машины со временем изнашиваются в процессе эксплуатации. Важно, чтобы покупатели учитывали, насколько легко обслуживать машину и будут ли доступны запасные части. Они также должны учитывать остаточную стоимость машин и убедиться, что они покупают те, которые, скорее всего, сохранят свою стоимость и могут быть легко перепроданы.

Наконец, покупатели должны учитывать функции безопасности горной машины, которую они будут выбирать. Они должны отдавать приоритет машинам, которые, как доказано, повышают безопасность рабочих и снижают вероятность несчастных случаев.

Машины для работы в шахтах: вопросы и ответы

Вопрос: Как называется горная машина?

Ответ: Горные машины обычно называют горнодобывающим оборудованием, используемым в процессе добычи полезных ископаемых. Обычно люди называют его горной машиной и горнодобывающим оборудованием.

Вопрос: Как работают горные машины?

Ответ: Разные типы горнодобывающего оборудования работают по-разному. Но в основном машины помогают находить, добывать и перерабатывать минералы и ресурсы. И они спроектированы для перемещения больших объемов земли и породы, или для эффективной и экономичной сортировки и переработки минералов.

Вопрос: Какая горная машина самая большая в мире?

Ответ: По некоторым данным, Bagger 293 — это самая большая горная машина в мире. Bagger 293 — гигантский экскаватор с ковшовым колесом, используемый в угольной добыче открытым способом. Он был построен в Германии и является рекордсменом среди наземных транспортных средств по высоте, достигая 225 метров. Он может перемещать 3 000 000 тонн угля в месяц со скоростью 0,5 километра.