Станок с числовым программным управлением

Типы токарных обрабатывающих центров

Токарный обрабатывающий центр позволяет выполнять различные виды работ. Многие задачи связаны с резкой. Некоторые распространенные операции: обрезка, нарезание резьбы, расточка, сверление, фрезерование паза, торцовка, расточка, накатка и нарезание резьбы. Основной принцип токарного обрабатывающего центра заключается в том, чтобы закрепить заготовку и вращать ее относительно режущего инструмента, чтобы получить желаемую форму объекта. Существует множество различных типов токарных станков, таких как:

• Токарный станок с прямым зацеплением: Для деталей весом менее 8 унций и длиной менее фута. Инструмент неподвижен, а деталь вращается.
• Горизонтальный токарный станок с ЧПУ: Аналогичен стандартным токарным станкам с ЧПУ, но с дополнительными функциями и возможностями, которые позволяют повысить эффективность автоматизации, такими как скорость вращения шпинделя, автоматизированный инструмент и т. д.
• Револьверный токарный станок с ЧПУ: Использует управляемый ЧПУ вращающийся диск для размещения инструментов и замены ручного инструмента, используемого в традиционных токарных станках. Как правило, это позволяет сократить время смены инструмента по сравнению со скользящей шайбой.
• Токарный станок с ЧПУ с длинной станиной: Имеет длину станины более 1000 мм и может увеличить систему автоматизации для обработки крупногабаритных деталей.
• Стандартный токарный станок с ЧПУ: Обычно имеет нормальную длину станины менее 1000 мм. Степень автоматизации может быть различной в зависимости от модели.
• Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной: направляющая имеет наклонную форму, что является прочной конструкцией. Точность высока, а эффективность обработки высока.
• Многоосевой токарный станок с ЧПУ: Оснащен ЧПУ-контроллером, который может реализовать автоматическую подачу, обычно оснащен 2-3 арифметическими устройствами. В зависимости от модели он может достигать различных арифметических устройств и подавать автоматически, чтобы реализовать процедуру.
• Горизонтальный токарный станок: Машина имеет длину станины менее 1000 мм, а конфигурация стандартная.

Технические характеристики и техническое обслуживание токарного обрабатывающего центра

Покупка правильного токарного обрабатывающего центра с ЧПУ становится проще, когда он имеет желаемые функции. Сосредоточьтесь на следующих основных спецификациях, чтобы выбрать машину, которая отлично работает.

• Диаметр заготовки

  Токарный станок с ЧПУ имеет ось, называемую шпинделем, которая удерживает заготовку. Диаметр шпинделя дает представление о максимальном диаметре заготовки, которую он может удерживать. Шпиндель диаметром 15 дюймов может удерживать заготовки диаметром 15 дюймов.

• Длина заготовки

  Длина токарного станка влияет на длину заготовки, которую он может удерживать. Длина токарных станков может варьироваться от 40 дюймов до 60 дюймов или более. С большей длиной машина может обрабатывать более длинные заготовки.

• Режущие инструменты

  Токарный станок поставляется с базовыми инструментами, такими как режущий инструмент для токарного станка с ЧПУ, сверла, зенкеры, резьбонарезные инструменты и торцевые инструменты. Режущий инструмент для станка с ЧПУ имеет несколько уникальных элементов, таких как расточный инструмент, который сверлит большие отверстия, и инструмент для горячей нарезки резьбы, который создает отверстия в существующих трубопроводных системах.

• Держатель инструмента и револьвер

  Револьвер токарного станка с ЧПУ удерживает и переключает инструменты для разных задач. Это экономит время простоя, что повышает производительность. Некоторые токарные станки имеют револьвер с компьютерным управлением автоматической системой для быстрой смены инструментов.

• Каретка

  Чтобы перемещать инструменты и части заготовки по токарному станку для резки, машина использует свои направляющие. Эти направляющие находятся на каретке станка с ЧПУ и обеспечивают плавное движение вперед и назад во время резки. Токарный станок имеет поперечную каретку, которая перемещается перпендикулярно направляющим для точной резки заготовки.

• Система управления

  Токарный станок с ЧПУ использует компьютерную систему и программное обеспечение для детального управления токарными операциями. Система ЧПУ может быть Fanuc, Siemens или другими популярными брендами. Для выполнения сложных задач может использоваться система ЧПУ с 5-осевым вращением.

Точный и сложный станок, такой как токарный станок с ЧПУ, нуждается в регулярном техническом обслуживании. Рутинная проверка должна включать очистку и смазку. Это помогает обнаружить и предотвратить проблемы на ранней стадии и продлить срок службы деталей станка.

Следуйте графику технического обслуживания, указанному в руководстве, и своевременно ремонтируйте важные части токарного станка с ЧПУ. Вносите необходимые регулировки и калибровки в соответствии с инструкциями. Все запасные части должны быть оригинальными товарами производителя. Следует вести записи об выполненных работах. Это помогает при будущей перепродаже станка.

Сценарии применения токарных обрабатывающих центров

Токарные обрабатывающие центры играют решающую роль во многих отраслях промышленности. В результате они остаются жизненно важными инструментами для большинства токарных операций.

В обрабатывающей промышленности токарные обрабатывающие центры используются для производства тысяч деталей в день. Они делают это из различных материалов, таких как металлы, пластмассы, древесина и керамика. Они часто используются в транспортных средствах, медицинских инструментах и электронных устройствах, чтобы назвать лишь несколько примеров.

Во-вторых, токарные обрабатывающие центры используются для изготовления инструментов и пресс-форм для обрабатывающей промышленности. Они предназначены для создания специализированных пресс-форм или штампов, режущих инструментов, приспособлений, фиксаторов и калибров, разработанных для достижения точности и точности при токарных операциях. Их можно изготавливать из стальных сплавов, карбида или других твердых материалов, которые не легко изнашиваются или деформируются.

Еще один вариант использования токарных обрабатывающих центров - это ремонтная отрасль. Эти машины используются для ремонта изношенных или поврежденных деталей существующих машин. Токарные обрабатывающие центры позволяют восстанавливать исходные диаметры или контуры поврежденных деталей, чтобы они правильно соответствовали и функционировали.

Наконец, токарные обрабатывающие центры используются для индивидуальной настройки существующих машин в соответствии со специальными требованиями. Сюда входят модификация деталей существующей машины или изготовление деталей, которые улучшат производительность машины. Новые детали могут повысить эффективность, производительность или надежность машины.

Как выбрать токарный обрабатывающий центр

Коммерческие покупатели токарных обрабатывающих центров могут воспользоваться контрольным списком нескольких ключевых факторов, чтобы принять обоснованное решение о покупке.

• Размер и вес заготовки:

  Важно определить диаметр и длину заготовок, которые будет обрабатывать станок. Это включает в себя расчет веса деталей для оценки того, требуется ли для данной задачи мощный токарный станок или обычный, а также подтверждение того, что ход машины превышает диаметр заготовки. Кроме того, длина его станины достаточно велика для обработки длины заготовки.

• Режущая способность:

  Разные типы токарных станков имеют разную режущую способность. Оцените необходимые материалы, размеры и формы заготовок, чтобы определить, будет ли более подходящим для данной задачи настольный токарный станок с ЧПУ или обрабатывающий центр с ЧПУ.

• Скорость вращения шпинделя и крутящий момент:

  Выберите токарный станок, который обладает необходимыми скоростями вращения шпинделя и крутящим моментом для выполнения требуемых токарных операций. Учитывайте материал типичных заготовок, а также их формы и размеры.

• Точность и точность:

  Учитывайте требования к точности и точности обрабатываемых деталей. Требуемые допуски определяют качество машины и выбор системы управления.

• Управление и автоматизация:

  Коммерческие покупатели могут выбирать между ручными и токарными станками с ЧПУ в зависимости от желаемого уровня автоматизации и удобства управления. Токарные станки с ЧПУ обеспечивают более высокую автоматизацию, более быстрое производство и более высокую точность, чем ручные. В противном случае рассмотрите возможность модернизации существующих станков с ЧПУ с компьютерным управлением для повышения эффективности.

• Бюджет и рентабельность инвестиций:

  Учитывайте бюджетные ограничения и необходимую рентабельность инвестиций (ROI) для бизнеса. Оцените производственную мощность и эффективность каждой машины для сравнения перед принятием решения. Выберите токарный станок, который обеспечивает правильный баланс между необходимыми функциями и эффективностью резки в пределах реалистичного бюджетного диапазона для бизнеса.

Часто задаваемые вопросы о токарном обрабатывающем центре

В1: Какие виды работ может выполнять токарный станок с ЧПУ?

А1: Токарные станки с ЧПУ могут производить различные простые и сложные детали. Некоторые распространенные примеры: валы, втулки, шкивы, основания, детали трансмиссии, кольца, противовесы, маховики и кронштейны сплошные формы с внутренней и внешней резьбой, пазами и отверстиями.

В2: Существуют ли разные типы и размеры токарных станков с ЧПУ?

А2: Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ доступны в разных типах, таких как параллельные, ортогональные и гибридные, и размерах, чтобы соответствовать конкретным потребностям и работам. Они имеют стандартный диапазон от малой до большой мощности и уровня точности от базового до промышленного.

В3: С какими материалами может работать токарный станок с ЧПУ?

А3: Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ может работать с различными металлами, включая сталь, алюминий, латунь, титан, медь и сплавы.

В4: Каковы преимущества токарного станка с ЧПУ?

А4: К преимуществам токарного обрабатывающего центра с ЧПУ относятся автоматизация, точность, гибкость, повышение эффективности, снижение отходов материала, простота производства сложных форм, а также внутреннее и внешнее профилирование и нарезание резьбы.